【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发动机叶片的机械加工领域，具体为。
技术介绍
在发动机领域，尤其是航空发动机机械加工领域，叶片的加工质量对航空发动机的可靠性有重要的影响，而叶片的表面质量直接影响到叶片的气动性能，进而影响到航空发动机的性能。抛光加工处理是提高叶片表面质量的主要方法，也有很多公开的技术文献针对叶片的抛光加工提出了各种设备和方法，如专利200610155853. 8提出了一种五坐标自适应叶片抛光机，专利0观对300. 5提出了一种用于抛光燃气轮机叶片表面的方法和设备，还有专利200520020307. 4设计了一种叶片抛光机，但这些公开技术中往往都是针对叶片的叶身部分进行抛光加工，没有提及如何对叶片缘板与叶身过渡圆弧部分进行抛光加工，而目前实际加工过程中，主要采用人工抛光方式，即把砂纸裹在手指或者带有一定圆弧的棒料上，然后使手指或者棒料沿着过渡进行往复运动，也可以使用带有一定圆弧的条形油石沿过渡圆弧作往复运动，这样的人工抛光过程去除量不均勻，过渡圆弧部分形状精度难以控制，有可能导致叶片的刚性减弱，另外劳动强度大，对工人的技术和经验要求很高， 效率低，远远不能满足叶片大...
【技术保护点】
１．一种叶片缘板与叶身过渡圆弧部分的数控抛光方法，其特征在于：所述数控抛光方法以下步骤：步骤１：从叶片设计图纸或叶片理论模型中获取叶片缘板与叶身过渡圆弧半径Ｒ；步骤２：采用铣削方式加工靠模：靠模基体为长方体，长方体底面进行平面磨，平面度≤０．０１；在靠模基体内开有靠模和导向槽，靠模为四分之一凹球面，用于加工抛光轮，凹球面半径与过渡圆弧半径Ｒ相同，凹球面球心距离竖直径向定位基准面的距离为Ｒ；靠模后段为导向槽，用于加工抛光轮时引导抛光轮，导向槽为二分之一凹圆柱，凹圆柱半径为Ｒ，凹圆柱轴线距竖直径向定位基准面的距离为Ｒ，凹圆柱长度为５～１５ｍｍ；导向槽末端有水平径向定位基准面和轴...
【技术特征摘要】
1. 一种叶片缘板与叶身过渡圆弧部分的数控抛光方法，其特征在于所述数控抛光方法以下步骤步骤1 从叶片设计图纸或叶片理论模型中获取叶片缘板与叶身过渡圆弧半径R ； 步骤2 采用铣削方式加工靠模靠模基体为长方体，长方体底面进行平面磨，平面度 ^0.01 ；在靠模基体内开有靠模和导向槽，靠模为四分之一凹球面，用于加工抛光轮，凹球面半径与过渡圆弧半径R相同，凹球面球心距离竖直径向定位基准面的距离为R ；靠模后段为导向槽，用于加工抛光轮时引导抛光轮，导向槽为二分之一凹圆柱，凹圆柱半径为R，凹圆柱轴线距竖直径向定位基准面的距离为R，凹圆柱长度为5 15mm ；导向槽末端有水平径向定位基准面和轴向定位基准面，水平径向定位基准面距靠模基体上表面的距离为R+3mm R+10mm，水平径向定位基准面与靠模基体底面的平行度< 0. 012，轴向定位基准面与靠模基体底面的垂直度< 0. 012 ；步骤3 加工抛光轮将靠模基底固定于工作台面，选用圆柱形抛光轮，抛光轮底面与加工主轴同轴固定，调整加工主轴使...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺小军，史耀耀，张军锋，段继豪，任军学，李小彪，杨阔，董婷，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：87
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