一种五齿结构T型刀制造技术

技术编号:11343408 阅读:70 留言:0更新日期:2015-04-23 21:25
本实用新型专利技术涉及一种五齿结构T型刀,包括刀柄与刀头,所述刀柄与刀头间用一锥形体连接,所述锥形体的锥面夹角为94°,提供更大让位空间,使切削产生的热量及早散去;所述刀头与锥形体间设有刀头柱体,所述刀头柱体的周向设有切削刃;所述刀头顶部设有端面切削刃,周向设有侧切削刃,所述端面切削刃与所述侧切削刃间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃,所述刀头采用周向均布五个刀齿的结构。圆弧过渡刃避免了加工过程中多次倒角的问题,便于一次成型,由一般的四个刀齿改为五个刀齿的结构,克服传统刀具加工的局限性,减轻每一刃的切削量,加强刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种五齿结构T型刀
本技术涉及一种五齿结构T型刀,属于机械加工工具领域。
技术介绍
目前,在加工手机等电子产品的T型槽时,由于加工产品体积较小,而需加工的T型槽槽厚更小,在加工时会出现表面粗糙度低,加工效率不高等问题,所以表面的光洁度有待提尚。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五齿结构T型刀,在锥形体角度与刀齿数量上作了调整,能够适应槽厚较小的T型槽加工同时,又不损坏刀头。 为达到上述目的,本技术提供了一种五齿结构T型刀,包括刀柄与刀头,所述刀柄与刀头间用一锥形体连接,所述锥形体的锥面夹角为94°,提供更大让位空间,使切削产生的热量及早散去;所述刀头与锥形体间设有刀头柱体,所述刀头柱体的周向设有切削刃;所述刀头顶部设有端面切削刃,周向设有侧切削刃,所述端面切削刃与所述侧切削刃间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃,所述刀头采用周向均布五个刀齿的结构,所述侧切削刃组成的回转体外径为9_。圆弧过渡刃避免了加工过程中多次倒角的问题,便于一次成型,由一般的四个刀齿改为五个刀齿的结构,克服传统刀具加工的局限性,减轻每一刃的切削量,加强刀具寿命,提高了加工精度和加工效率,满足了生产的需要。 本技术的进一步改进在于:所述侧切削刃与所述圆弧过渡刃组成的总厚度在 0.2mm内,满足加工件极小厚度槽的需求。 【附图说明】 图1表不本技术的结构不意图; 图2表示本技术图1的A处放大图; 图3表不本技术刀头结构不意图; 附图标号:1-刀柄、2-刀头、3-锥形体、4-刀头柱体、5-端面切削刃、6_侧面切削刃。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述。 结合附图1与附图2,本技术提出了一种五齿结构T型刀,包括刀柄I与刀头2,所述刀柄I与刀头2间用一锥形体3连接,所述锥形体3的锥面夹角为94°,提供更大让位空间,使切削产生的热量及早散去;所述刀头2与锥形体3间设有刀头柱体4,所述刀头柱体4的周向设有切削刃;所述刀头2顶部设有端面切削刃5,周向设有侧切削刃6,所述端面切削刃5与所述侧切削刃6间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃,所述侧切削刃6组成的回转体外径为9mm。参见附图3,所述刀头2采用周向均布五个刀齿的结构。圆弧过渡刃避免了加工过程中多次倒角的问题,便于一次成型,由一般的四个刀齿改为五个刀齿的结构,克服传统刀具加工的局限性,减轻每一刃的切削量,加强刀具寿命,提高了加工精度和加工效率,满足了生产的需要。所述侧切削刃6与所述圆弧过渡刃组成的总厚度在0.2_内。满足加工件极小厚度槽的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五齿结构T型刀,包括刀柄(1)与刀头(2),所述刀柄(1)与刀头(2)间用一锥形体(3)连接,其特征在于:所述锥形体(3)的锥面夹角为94°,所述刀头(2)与锥形体(3)间设有刀头柱体(4),所述刀头柱体(4)的周向设有切削刃;所述刀头(2)顶部设有端面切削刃(5),周向设有侧切削刃(6),所述端面切削刃(5)与所述侧切削刃(6)间设有半径为0.5mm的圆弧过渡刃,所述刀头(2)采用周向均布五个刀齿的结构,所述侧切削刃(6)组成的回转体外径为9mm。

【技术特征摘要】
1.一种五齿结构T型刀,包括刀柄⑴与刀头(2),所述刀柄⑴与刀头⑵间用一锥形体(3)连接,其特征在于:所述锥形体(3)的锥面夹角为94°,所述刀头(2)与锥形体(3)间设有刀头柱体(4),所述刀头柱体(4)的周向设有切削刃;所述刀头(2)顶部设有端面切削刃(5),周向设有侧切削刃(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹春英王佳巣瑜琳袁征孙祥龙
申请(专利权)人:常州吉豪科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1