【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热轧侧导板领域，尤其涉及一种侧导板开度调整连接装置。
技术介绍
随着市场对热轧带钢要求的不断提高，要求热轧的轧制品种、规格也在不断的提高，所以在热轧的轧制计划中对于带钢的规格变化也越来越复杂，在现在我们所看到的轧制计划中，相邻带钢的宽度变化也越来越大，例如在有些轧制计划中相邻带钢的宽度跳跃达300mm，故要求轧线的侧导板(主要用来导向带钢，使之能顺利进入轧机，防止带钢跑偏) 能做到高速、稳定的运行；为此如何提高轧线的侧导板的开度控制到位率，是实现轧线稳定轧制的关键。从目前实际的热轧侧导板控制来看，对于上述提到的问题，经常发生由于侧导板实际位置异常而导致轧线故障的发生。现有的热连轧机侧向导板开度调整装置如图1所示，侧导板1固定在基座2上，侧导板1的调整控制一般通过使用一个液压电磁阀控制的液压油缸3来实现，侧导板1与液压油缸3之间的连接装置为油缸连接杆4通过螺纹连接叉头5，叉头5用连接销6与侧导板1的筋板7相连，以实现开度的调整；在现场的实际使用过程中，由于油缸连接杆4的螺纹常时间受带钢穿带过程中对侧导板本体的撞击，同时，由于轧制过程中侧导板的开度随着轧制带钢的宽度不断的变化， 使油缸连接杆的螺纹发生一定的磨损，直接影响到导板的开度控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热连轧机侧向导板开度调整连接装置，该连接装置采用锁紧斜楔连接油缸活塞杆与叉头，避免了因带钢在穿带过程中带钢对侧导板撞击造成连接部位的局部磨损，提高了导板控制的稳定性。本技术是这样实现的一种热连轧机侧向导板开度调整连接装置，包括油缸连接杆、叉头和连接销，所述的油缸连接杆...
【技术保护点】
１．一种热连轧机侧向导板开度调整连接装置，包括油缸连接杆（４）、叉头（５）和连接销（６），所述的油缸连接杆（４）通过叉头（５）用连接销（６）与侧导板（１）的筋板（７）相连，其特征是：该连接装置还包括锁紧斜楔（８），所述的锁紧斜楔（８）用螺栓（９）固定在叉头（５）上，所述的叉头（５）与油缸连接杆（４）相连的一端设有一开放的卡槽，所述的油缸连接杆（４）头部的顶面为斜楔面，油缸连接杆（４）头部的底面卡在叉头（５）上的卡槽内，顶面通过斜楔面与锁紧斜楔（８）配合紧固在叉头（５）上。
【技术特征摘要】
1.一种热连轧机侧向导板开度调整连接装置，包括油缸连接杆、叉头( 和连接销 (6)，所述的油缸连接杆⑷通过叉头(5)用连接销(6)与侧导板⑴的筋板(7)相连，其特征是该连接装置还包括锁紧斜楔(8)，所述的锁紧斜楔(8)用螺栓(9)固定在叉头(5) 上，所述的叉头( 与油缸连接杆(4)相连的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣鸿伟，曾能，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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