【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装填机，尤其是一种转化炉反应管催化剂装填机。
技术介绍
目前，世界各国工业对氢气的需求量日益增长，针对不同规模的需求量，可采用不同方法获取氢气。对于最小规模(在100Nm3/h以下)，可以采用电解法制取氢气，或者购买市售瓶装氢气；对于食品、电子和医药等，它们需氢量规模小、且为间歇式需求，则可采用氨 /甲醇分解转化制取氢气；对于大型炼油厂和化肥厂、合成氨厂、甲醇厂、制氢厂、氧气厂、 CO厂和还原气厂等，它们需要大规模的氢气量，必须通过制氢装置获得，而这种制氢装置通常是采用蒸汽转化工艺的转化炉。转化炉的工作效率和反应管寿命取决于其反应管内催化剂装填的均勻程度和结实程度，因此催化剂在转化炉反应管内的堆放形式是极其重要的。如果催化剂颗粒变形，形成楔形堆积，或者形成拱形、桥形结构时，就会在催化剂颗粒间形成无效空隙。基于催化剂颗粒的形状，上述结构一旦出现，就会变成极为稳固的结构构架，导致空隙很难消除。在无效空隙处是没有催化剂的，原料气/蒸汽的混合气体在此处就不能发生充分的反应(该反应为吸热反应)，而这也就意味着，此处将无法按照设计的传热速率吸收热能。如果...
【技术保护点】
１．一种转化炉反应管催化剂装填机，包括安置于支撑架上的料斗和安置于支撑座上的竖直导向管，所述料斗顶部设有进口、下部侧面设有出口；所述料斗的出口与导向管连通，所述导向管下部外接转化炉反应管；其特征是，所述支撑架上固定有与料斗底面连接的振动器；所述料斗下部具有倾向料斗出口的斜板，所述斜板的低端与料斗出口下边缘平齐；所述导向管上方设有升降装置，所述导向管内设有吊索、及一组沿吊索轴向间隔设置的缓冲器，所述各缓冲器经吊索与升降装置相连；所述各缓冲器表面由柔性材料制成；所述导向管内还设有一组分别沿各缓冲器周向设置的柔性缓冲墙，所述各缓冲墙固定在相应缓冲器上、并与相应缓冲器之间留有空隙。
【技术特征摘要】
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