本实用新型专利技术公开了一种用于SCR板式催化剂煅烧炉可拆卸式快速加热模块，它解决了现有技术补充新鲜空气不能及时升温而影响产品烧成质量的问题，其特征在于：所述加热模块（3）是由外壳（5）、拉环（6）、接线柱（7）、瓷套管（8）、电热管（9）和隔热纤维（10）组成，外壳（5）为不锈钢板焊接成的长方体，内填隔热纤维（10），三只电热管（9）两端引线分别穿隔热纤维层的三层瓷套管（8）；该加热模块（3）设置在炉墙（4）的中下部预留安装孔内，使电热管（9）正处于循环风道（2）内。具有结合科学、制造简单、安装方便、加热快捷等优点，具有广泛的推广应用价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术属于窑炉辅助设施，尤其是涉及到一种用于SCR板式催化剂煅烧炉可拆卸式新鲜空气快速加热模块。二、
技术介绍
大气污染是世界目前最突出的环境问题之一，《“十二五”国家战略性新兴产业发展规定》提出节能环保位列七大战略性新兴产业之首，四大支柱性产业之一，是产业结构调整和社会平衡持续发展的共同要求。仅就环保产业废气领域而言，预计废气治理“十二五”期间市场需求容量超过2300亿元，其中火电厂脱硝市场需求在1000亿，而且烟气“脱硝催化剂”明确被列为支撑我国战略新兴产业发展的核心环保新技术和产品之一。板式SCR脱硝催化剂是环保朝阳产业，随着国家环保政策的完善，其市场潜力巨大，这项技术是20世纪70年代末和80年代初首先由日本发展起来的，其后迅速在欧洲和美国得以推广。板式SCR脱硝催化剂主要成分一般包括纳米Ti02、V205及W03。此三种成分所占催化剂比例超过95 %，板式催化剂生产主要是将泥料或粉状原料经混料、捏合后涂覆在不锈钢扩张网上，经切片、成型、装箱，最后经连续煅烧炉煅烧为成品。SCR脱硝板式催化剂主要用于电力、冶金、建材等行业烟气的脱硝工程。平板式脱硝催化剂全系列产品具有高脱硝效率、高抗堵塞性能、高抗飞灰侵蚀性能、低SO2转化率、低NH 3逃逸率、低压力损失及良好的抗中毒能力等优异特性，广泛适用于高粉尘的烟气脱硝环境。平板式催化剂的单板在烟气通过催化剂的时候会发生轻微抖动，可以防止细灰在催化剂上堆积。不锈钢栅网骨架结构，抗磨损能力强，更耐飞灰腐蚀。新鲜空气的及时补充和快速加热是保证产品质量的关键因素之一，而目前技术对补充新鲜空气的及时加热往往不能满足生产工艺要求，给产品带来一定质量缺陷。三、
技术实现思路
本技术的目的是本专利技术技术针对现有技术存在的问题，通过增设可拆卸加热模块，能够在有限的空间里调整功率密度，有效地提高新鲜空气在风道的加热效率，减少了单位产品的能耗，提高产品烧成质量高。本技术的技术方案是:它是由循环风机、循环风道、炉墙和加热模块等部分构成，所述加热模块是由外壳、拉环、接线柱、瓷套管、电热管和隔热纤维组成，外壳为不锈钢板焊接成的长方体，内填隔热纤维，并在隔热纤维的两侧上下均布三层瓷套管，三只电热管两端引线分别穿三层瓷套管，使电热管的接线柱露出外壳的前壁，拉环安装在外壳前壁中间，电热管呈弯曲螺旋状，电阻丝套管为镍铬合金材料制作。该加热模块设置在炉墙的中下部预留安装孔内，使电热管正处于循环风道内。本技术的有益效果是:由于增设了一种在煅烧炉生产中快速加热新鲜空气的可拆卸加热模块，它通过改变电加热套管形状，使其有限的空间里调整功率密度，能有效地提高新鲜空气在风道的加热效率，延长加热模块的使用寿命，减少了单位产品的能耗，且产品烧成质量高，具有广泛的推广应用价值。下面结合附图对本技术作进一步描述。四、【附图说明】图1为本技术安装结构示意图；图2为本技术加热模块主视图；图3为本技术加热模块左视图；图4为本技术加热模块俯视图。图中:1为循环风机，2为循环风道，3为加热模块，4为炉墙，5为外壳，6为拉环，7为接线柱，8为瓷套管，9为电热管，10为隔热纤维。五、【具体实施方式】如图1所示，可拆卸式快速加热模块3安装在煅烧炉炉墙4中下部预留的安装孔内，使电热管9正处于煅烧炉循环风道2内，补充的新鲜空气在循环风机I的作用下自上向下送入经过安装在循环风道2内，新鲜冷空气与电热管9的镍铬合金材料制作的电阻丝套管表面不断进行热交换，使空气能够快速升温，从满足产品生产工艺需求，以保证产品烧成质量。所述用于SCR板式催化剂煅烧炉可拆卸式快速加热模块是由外壳5、拉环6、接线柱7、瓷套管8、电热管9和隔热纤维10等组成，外壳5为不锈钢板焊接成的长方体，内填隔热纤维10，并在隔热纤维10的两侧上下均布三层瓷套管8，三只电热管9两端引线分别穿三层瓷套管8，使电热管的接线柱7露出外壳5的前壁，方便外接电路。所述电热管9呈弯曲螺旋状，电阻丝套管为镍铬合金材料制作，拉环6安装在外壳5前壁中间。实施本技术时，如图1所示，电加热模块3安装在煅烧炉炉墙4的中下部，当循环风机I的风在循环风道2内由上而下循环时，通过带温度的电热管9的电阻丝套管，进行热量传递，合理的调整单位面积的功率密度，提高了空腔内循环风的温度，送入窑内加热制品。这种风道加热模块通过不断的循环来提高热利用率。如图2、图3、图4所示，安装好后的电加热模块3外形为一长方体，外壳5为不锈钢板焊接而成，里面装三层电热管9，该电热管9从一侧到另一侧呈弯曲螺旋状连接，电阻丝套管为镍铬合金，耐温强度高，可塑性强，能长时间高温加热，不会变形。电阻丝套管正好裸露在循环风道2内，外部预留电热管接线柱7，方便外接电路。在外壳5前壁的中心位置焊接一个圆形拉环6，当需要拆卸时可直接将其拉出或推进。【主权项】1.一种用于SCR板式催化剂煅烧炉可拆卸式快速加热模块，它包括循环风机(I)、循环风道(2 )、炉墙(4)和加热模块(3 )，其特征在于:所述加热模块(3 )是由外壳(5 )、拉环(6 )、接线柱(7)、瓷套管(8)、电热管(9)和隔热纤维(10)组成，外壳(5)为不锈钢板焊接成的长方体，内填隔热纤维(10)，并在隔热纤维(10)的两侧上下均布三层瓷套管(8)，三只电热管(9)两端引线分别穿三层瓷套管(8)，使电热管的接线柱(7)露出外壳(5)的前壁，拉环(6)安装在外壳(5)前壁中间；该加热模块(3)设置在炉墙(4)的中下部预留安装孔内，使电热管(9)正处于循环风道(2)内。2.根据权利要求1所述的用于SCR板式催化剂煅烧炉可拆卸式快速加热模块，其特征在于:所述电热管(9)呈弯曲螺旋状，电阻丝套管为镍铬合金材料制作。【专利摘要】本技术公开了一种用于SCR板式催化剂煅烧炉可拆卸式快速加热模块，它解决了现有技术补充新鲜空气不能及时升温而影响产品烧成质量的问题，其特征在于：所述加热模块（3）是由外壳（5）、拉环（6）、接线柱（7）、瓷套管（8）、电热管（9）和隔热纤维（10）组成，外壳（5）为不锈钢板焊接成的长方体，内填隔热纤维（10），三只电热管（9）两端引线分别穿隔热纤维层的三层瓷套管（8）；该加热模块（3）设置在炉墙（4）的中下部预留安装孔内，使电热管（9）正处于循环风道（2）内。具有结合科学、制造简单、安装方便、加热快捷等优点，具有广泛的推广应用价值。【IPC分类】F27D11-02, B01J37-08【公开号】CN204373424【申请号】CN201420795654【专利技术人】胡斯友, 王旺林, 高艳春 【申请人】湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于SCR板式催化剂煅烧炉可拆卸式快速加热模块，它包括循环风机（1）、循环风道（2）、炉墙（4）和加热模块（3），其特征在于：所述加热模块（3）是由外壳（5）、拉环（6）、接线柱（7）、瓷套管（8）、电热管（9）和隔热纤维（10）组成，外壳（5）为不锈钢板焊接成的长方体，内填隔热纤维（10），并在隔热纤维（10）的两侧上下均布三层瓷套管（8），三只电热管（9）两端引线分别穿三层瓷套管（8），使电热管的接线柱（7）露出外壳（5）的前壁，拉环（6）安装在外壳（5）前壁中间；该加热模块（3）设置在炉墙（4）的中下部预留安装孔内，使电热管（9）正处于循环风道（2）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡斯友，王旺林，高艳春，
申请(专利权)人：湖北华夏窑炉工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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