粮食进仓减破碎装置制造方法及图纸

一种粮食进仓减破碎装置，属于粮库配套设备。包括一进粮斗，上部敞口，下部窄缩成第一出粮管，在第一出粮管的外部扩设牵引座和吊架，其上枢设一组第一、第二滑轮；至少一个对应于进粮斗下方的缓冲斗，其上部形成敞口，下部窄缩成第二出粮管，在敞口部位间布第一溢粮斗；一个对应于缓冲斗下方的出粮斗，其上部形成敞口，下部窄缩成第三出粮管，在敞口部位间设第二溢粮斗；延接在第三出粮管底部的料位计，其信号线接续到电气控制盒；一受控于电气控制盒的牵引机构；一组牵引绳，一端与牵引机构连结，另端与出粮斗固定；一组吊带，其上端与吊架相固，中部及下端与缓冲斗、出粮斗相固。对降破碎具有优异的效果，且随着仓内粮位的增高，出粮斗能随之上移；可调节粮食的流量；避免外界尘杂侵袭。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食进仓减破碎装置，属于粮库配套设备，尤其适用于粮食立筒仓、浅圆仓的减缓进粮破碎装置，降低粮食进仓时的破碎率。
技术介绍
由于粮食如玉米、稻谷在进仓环节中所引起的破碎率较高，以致缺乏粮食交易中的竞争力，破碎率愈高，粮品等级便越低，交易价位亦然。之所以在进仓过程中会导致破碎，是因为由输送装置如输送带等将粮食提升至高达数米、几十米甚至更高的粮仓仓口注仓时，因粮食表现为被抛或称掷到仓内的，于是便无法避免造成粮食致碎，经测定，将玉米注入15-18米的仓内时，会导致玉米的破碎率高达5-8％。储粮仓库主要有立筒仓和浅圆仓，前者在90年代前曾广为使用，其进仓方式是将粮食由输送机通过溜管从仓顶进粮孔进仓，但该进粮方式同样会造成大量的粮食颗粒破碎，构成自然分级现象，且导致储粮稳定性变差。鉴此，中国专利专利号ZL96239854.3公开了一种结构由图1所示的粮食筒仓通风熏蒸减压多功能装置，其是以中心导流进粮方式来籍以减少进仓时的颗粒破碎，但减破碎效果并不显见。自二十世纪九十年代浅圆仓引入我国，但及至目前对浅圆仓的进粮方式仍然沿用立筒仓的进粮方式，即由图2所示的直接进仓方式，在进仓时导致粮食破碎的问题依然严重。于是，中国专利授权公告号CN2500651Y披露了一种适用于粮食仓库的减缓破碎装置的技术方案，结构由图3所示，它是将一根筒壁上均布有出粮孔的进粮套筒竖直设立在粮仓中，进粮套筒的顶端与仓端与仓顶进粮口相连接，在进粮套筒中间设缓冲板，缓冲板的周边通过固接的方式与进粮套筒的内壁相结合。该方案有助于降低粮食入仓破碎率、减缓粮食自然分级、利于粮食长期储存。上述举及的已有技术虽然对降低粮食入仓时的破碎率有不同程度的建树，但是均存在以下通弊一是将进粮套筒或称导管容纳于仓内会占用有限且宝贵的仓体空间，影响仓储容量；二是在使用过程中，因粮食与进粮套筒或称导管产生磨擦，极易因磨损而报废，更换频繁且麻烦；三是进粮套筒或称导管始终受到仓内粮食的挤压，容易发生弯曲变形，影响粮食的流通。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种无需设置于仓体内的、不会遭磨损、挤压而致损的、能有效地降低粮食在进仓过程中所引发的破碎率的粮食进仓减破碎装置。本技术的另一个任务是要提供一种能对进仓时的粮食的流量作调整的粮食进仓减破碎装置。本技术的再一个任务是要提供一种可避免尘杂侵袭的粮食进仓减破碎装置。为完成上述首要任务，本技术所提供的粮食进仓减破碎装置，它包括一进粮斗1，上部敞口，下部窄缩成第一出粮管9，在第一出粮管9的外部分别扩设有牵引座3和吊架4，牵引座3和吊架4上各枢设有一组第一、第二滑轮2、42；至少一个对应于进粮斗1下方的用于接应由进粮斗1引至的粮食并进而引出的缓冲斗38，该缓冲斗38的上部形成浅辟的敞口，下部窄缩成第二出粮管36，在敞口部位近中部壁体上间布有第一溢粮斗37；一个对应于缓冲斗38下方的用于接应由缓冲斗38引出的粮食并进而引入到粮仓内的出粮斗34，该出粮斗34的上部同样地形成浅辟的敞口，下部窄缩成第三出粮管33，而在敞口部位的近中部壁体上间设有第二溢粮斗35；延接在所述第三出粮管33底部的料位计29，其信号线30接续到附设的电气控制盒44；一受控于电气控制盒44的牵引机构；一组牵引绳43，一端与牵引机构连结，另端在套经第一、第二滑轮2、42以后依序贯过吊架4、缓冲斗38的上沿与出粮斗34固定；一组吊带8，呈间隔分布，吊带8的上端与吊架4相固，中部及下端分别与缓冲斗38、出粮斗34相固。为体现另一任务，本技术所提供的粮食进仓减破碎装置，它还包括分别增设在所述的第一、第二、第三出粮管9、36、33上的至少一个流量调整机构，各流量调整机构分别包括插板槽26、插支架24、调整插板21、调整槽22、调整固定螺钉23，插板槽26开设在第一、第二、第三出粮管9、36、33上，插板支架24固设在插板槽22处，调整插板21可插拨地贴置于插板支架24上，并且对应于所述的插板槽26，调整槽22开设在调整插板21上，调整固定螺钉23配置在调整槽22上。为体现再一任务，本技术所提供的粮食进仓减破碎装置，它还包括有一个联结在吊架4、缓冲斗38、出粮管34上的用于将缓冲斗38、出粮斗34封闭的屏蔽机构。本技术所述的屏蔽机构包括一防尘套10和一组抱箍11，防尘套10的上端和中部以及下端分别借助于抱箍11与吊架4和缓冲斗38、出粮斗34套固。本技术所述的缓冲斗38、出粮斗34的整体形状为锥形，在敞口部位的上沿外壁分别间设有第一、第二固定耳12、16，在第一、第二固定耳12、16上固设有第一、第二导套13、13′，所述的牵引绳34在贯过第一、第二导套13、13′后与出料斗34相固定，所述的吊带8和防尘套10的中部及下端分别固定在第一、第二固定耳12、16上。本技术在所述的出料斗34上且对应于第二固定耳16下方延接有牵引绳固定座20，所述的牵引绳34在贯过第二导套13′后与牵引绳固定座20相固定。本技术所述的牵引绳34的根数与分别延设在缓冲斗38、出粮斗34外壁上沿处的第一、第二固定耳12、16的个数相等。本技术所述的吊带8为柔性吊带，其根数与分别延设在缓冲斗38、出粮斗34外壁上沿处的第一、第二固定耳12、16的个数相等。本技术所述的防尘套10为一可伸长、收拢的柔性体。本技术优点之一，无须将整个装置设置于粮仓内，既不会挤占仓体容积，又不会遭到仓内粮食的挤损，尤其是粮食由进料斗1进入后经过缓冲斗38再引及出粮斗34，缩短了粮食的直接着落距离，对降破碎具有优异的效果，且随着仓内粮位的增高，出粮斗34能随之上移；之二，通过流量调整机构可根据不同的粮品如玉米、稻谷之别，可依需调节粮食的流量；之三，屏蔽机构能保障外界尘杂不侵袭于缓冲斗38、出粮斗34。附图说明图1所示为本技术举及的已有技术中的一种粮食减破碎装置结构图。图2所示为本技术举及的已有技术中的另一种粮食减破碎装置结构图。图3所示为本技术举及的已有技术中的还一种粮食减破碎装置结构图。图4所示为本技术粮食进仓减破碎装置的一实施例示意图。图5所示为图4的剖视图。具体实施方式请参见图4并结合图5，一进粮斗1，其是中空的，上部进粮口部位较为宽敞，以便于供来自于粮食输送装置如输送带上的粮食的喂入，而下部窄缩成一个管状的第一出粮管9，图中示意了第一出粮管9的形状为圆柱形或称圆筒形，但并不意味着这种形状是必择的，例如还可以是矩形，或多边形，第二、第三出粮管36、33同例，所以，第一、第二、第三出粮管9、36、33的具体形状在本技术中并不受到任何限定。在第一出粮管9的外壁分别延设牵引座3和吊架4，牵引座3的作用是用于携本技术整体地设置到预设粮仓现场且位于粮仓顶部的顶横梁40上，也就是说将本技术悬置在顶横梁40上。牵引座3位于吊架4的上方，不论是牵引座3还是吊架4都可以通过焊接或铆接或其它等效的且易于推知的相似方式固定在第一出粮管9的外壁，但是应确保第一出粮管9的下端的一部分能够伸展出吊架4。在牵引座3、吊架4上通过枢轴各枢设一组滑轮2、42。进粮斗1的下方为缓冲斗38，缓冲斗38的数量并不受到限定，可以是一个，也可以是二个或多个，具体的多寡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粮食进仓减破碎装置，其特征在于它包括一进粮斗（１），上部敞口，下部窄缩成第一出粮管（９），在第一出粮管（９）的外部分别扩设有牵引座（３）和吊架（４），牵引座（３）和吊架（４）上各枢设有一组第一、第二滑轮（２）、（４２）；至少一个对应于进粮斗（１）下方的用于接应由进粮斗（１）引至的粮食并进而引出的缓冲斗（３８），该缓冲斗（３８）的上部形成浅辟的敞口，下部窄缩成第二出粮管（３６），在敞口部位近中部壁体上间布有第一溢粮斗（３７）；一个对应于缓冲斗（３８）下方的用于接应由缓冲斗（３８）引出的粮食并进而引入到粮仓内的出粮斗（３４），该出粮斗（３４）的上部同样地形成浅辟的敞口，下部窄缩成第三出粮管（３３），而在敞口部位的近中部壁体上间设有第二溢粮斗（３５）；延接在所述第三出粮管（３３）底部的料位计（２９），其信号线（３０）接续到附设的电气控制盒（４４）；一受控于电气控制盒（４４）的牵引机构；一组牵引绳（４３），一端与牵引机构连结，另端在套经第一、第二滑轮（２）、（４２）以后依序贯过吊架（４）、缓冲斗（３８）的上沿与出粮斗（３４）固定；一组吊带（８），呈间隔分布，吊带８的上端与吊架（４）相固，中部及下端分别与缓冲斗（３８）、出粮斗（３４）相固。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟华，唐学军，汪喜波，吴定国，张明学，高素芬，刘忠，
申请(专利权)人：中国储备粮管理总公司，国家粮食储备局郑州科学研究设计院，常熟市吉亚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]