一种储油罐氮气气调工艺制造技术

本发明专利技术公开一种储油罐氮气气调工艺，包括：氮气发生装置向储油罐中充入氮气直至达到第一设定浓度，氮气发生装置向氮气缓冲装置充入氮气，关闭氮气发生装置，通过管道联通氮气缓冲装置和储油罐；当储油罐中的氮气受热膨胀产生正压时，储油罐内的氮气进入氮气缓冲装置；当储油罐中的氮气受冷收缩产生负压时，氮气缓冲装置内的氮气进入储油罐内，本发明专利技术中的氮气缓冲装置用于对储油罐内的氮气进行调节和缓冲，达到储油罐内氮气的自动释压和充灌的目的，可以有效避免负压对储油罐的破坏，长时间有效维持储油罐内氮气的工艺浓度，减少食用油变质的风险，同时也减少了人工维护的次数和工作量、提升了氮气的利用率，降低了储油罐充氮的运行成本。

Nitrogen gas regulating technology for a kind of oil storage tank

The invention discloses a nitrogen gas regulating process for an oil storage tank, including nitrogen gas generator filling the tank with nitrogen until the first set concentration is reached, nitrogen gas generator is filled with nitrogen gas to the nitrogen buffer device, closes the nitrogen gas generator, and connects the nitrogen buffer device and the oil storage tank through the pipeline; when the nitrogen gas in the storage tank is affected by nitrogen gas, the nitrogen gas generator is used as a nitrogen gas storage device. When the thermal expansion produces positive pressure, nitrogen in the storage tank enters the nitrogen buffer device; when nitrogen in the tank is negative pressure produced by cold contraction, nitrogen gas in the nitrogen buffer device enters the storage tank. The nitrogen buffer device in this invention is used to adjust and buffer the nitrogen in the tank to achieve the nitrogen in the tank. The purpose of dynamic release pressure and filling can effectively avoid the damage of negative pressure to oil storage tank, maintain the technological concentration of nitrogen in oil tank for a long time, reduce the risk of deterioration of edible oil, reduce the number and workload of artificial maintenance, improve the utilization of nitrogen and lower the operating cost of nitrogen filling in oil storage tank.

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐氮气气调工艺
本专利技术涉及油罐气调工艺，具体涉及一种储油罐氮气气调工艺。
技术介绍
食用油是我们每日生活的必需品，食用油的品质受很多因素的影响，因此良好的储藏对食用油来说非常重要。食用油易受光线、空气及温度的影响被氧化，从而发生酸败，使食用油的营养价值降低，感官性状恶化。同时酸败过程会产生对人体有害的过氧化物、自由基等成分，可导致人体组织器官的衰老、诱发肿瘤及心血管多种疾病。目前，通常在食用油罐内充入氮气，油罐顶部无呼吸阀而只有防雨罩时，要向油罐内充入氮气，不易实现且气压控制，控制不当容易造成安全风险；在油罐顶部有呼吸阀时，可充入氮气，但由于在储存过程中昼夜温差或气温的突变引起油罐空间的压力变化，导致油罐内氮气浓度波动较大，需经常向油罐补充氮气。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种储油罐氮气气调工艺，用于当外部气温变化或气压变化时，实现根据气温气压变化自动补充或缓存氮气，使油罐内氮气和气囊内氮气的自由交换，具有自动调节的优点，降低了人力操作维护的劳动强度，同时还降低了氮气维护补充的经济成本。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是一种储油罐氮气气调工艺，包括：步骤1)氮气发生装置(1)向储油罐(2)中充入氮气直至储油罐(2)中的第一氮气浓度达到第一设定浓度，氮气发生装置(1)向氮气缓冲装置(3)充入第一体积的氮气，关闭氮气发生装置(1)，通过管道联通所述氮气缓冲装置(3)和所述储油罐(2)；步骤2)当所述储油罐(2)中的氮气受热膨胀产生正压时，所述储油罐(2)内的氮气进入所述氮气缓冲装置(3)；当所述储油罐(2)中的氮气受冷收缩产生负压时，所述氮气缓冲装置(3)内的氮气进入储油罐(2)内。优选的，向储油罐(2)充入氮气之前还包括气密检查步骤：分别向所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)充入空气，当所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)内的空气压力达到第一压力值时停止充气，测定所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)的气密性。优选的，所述储油罐(2)内预充有油类，向所述储油罐(2)中充入氮气时，所述储油罐(2)内的表层油温或油面上方的空气温度应大于等于25℃。优选的，还包括：所述储油罐(2)顶部覆盖有防雨罩(4)，向所述储油罐(2)顶部套装聚氯乙烯膜(5)，所述聚氯乙烯膜(5)覆盖在储油罐(2)顶部并位于所述防雨罩(4)下方，所述聚氯乙烯膜(5)使所述储油罐(2)顶部的空间密闭。优选的，向所述聚氯乙烯膜(5)下方安装刺破装置(6)，当所述聚氯乙烯膜(5)与所述储油罐(2)顶部之间的空间形成负压至第二压力值时，所述刺破装置(6)刺破所述聚氯乙烯膜(5)，使所述储油罐(2)顶部空间与外界联通。优选的，所述步骤2)还包括：分别检测所述储油罐(2)中的第一氮气浓度和氮气缓冲装置(3)中的第二氮气浓度，控制系统根据第一氮气浓度和第二氮气浓度的值控制所述氮气发生装置(1)以及所述管道。优选的，所述管道还包括有第一阀门(7)、第二阀门(8)和第三阀门(9)，所述第一阀门(7)用于控制所述储油罐(2)与所述管道之间的通断，所述第二阀门(8)用于控制所述氮气缓冲装置(3)与所述管道之间的通断，所述第三阀门(9)用于控制所述氮气发生装置(1)与所述管道之间的通断。优选的，当所述储油罐(2)内的所述第一氮气浓度低于第三设定浓度时，向所述储油罐(2)内充入氮气直到第一氮气浓度等于第一设定浓度；当所述氮气缓冲装置(3)内的所述第二氮气浓度低于第三设定浓度或所述氮气缓冲装置(3)体积低于第一设定体积时，向所述氮气缓冲装置(3)内充入氮气直至所述氮气缓冲装置(3)内的氮气体积达到所述第一体积且浓度达到所述第一设定浓度。优选的，所述控制系统还包括：当储油罐(2)内第一氮气浓度低于第二设定浓度时，所述控制系统报警；或：当氮气缓冲装置(3)内第二氮气浓度低于第二设定浓度时，所述控制系统报警；或：当氮气缓冲装置(3)的体积小于额定体积的60％或氮气缓冲装置(3)内氮气压力低于-60Pa时，所述控制系统报警。本申请与现有技术相比，其详细说明如下：所述氮气缓冲装置(3)具体为一种高分子复合材料制成的柔性的氮气缓冲装置(3)，氮气缓冲装置(3)内的气压相对平稳，氮气缓冲装置(3)连接所述储油罐(2)，当所述储油罐(2)中的氮气受热膨胀产生正压时，所述储油罐(2)内的氮气进入所述氮气缓冲装置(3)；当所述储油罐(2)中的氮气受冷收缩产生负压时，所述氮气缓冲装置(3)内的氮气进入储油罐(2)内。本申请公开一种储油罐氮气气调工艺，用于当外部气温变化引起储油罐(2)内压力变化时，实现根据压力变化自动补充或缓存氮气，使油罐内氮气和气囊内氮气的自由交换，避免了现有技术中为了均衡储油罐(2)内压力，改变原有技术中储油罐(2)内氮气不断与外界空气进行交换的过程，降低了氮气的消耗；当储油罐(2)或氮气缓冲装置(3)内的氮气损失至一定程度时，通过氮气发生装置(1)对储油罐(2)或氮气缓冲装置(3)进行补气，本工艺具有自动调节的优点，降低了人力操作维护的劳动强度，同时还降低了氮气维护补充的经济成本。附图说明图1为本专利技术中装置部分结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术公开了一种储油罐氮气气调工艺，包括：气密检查步骤：分别向所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)充入空气，测定所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)的气密性；1)打开氮气发生装置(1)，向储油罐(2)中充入氮气直至储油罐(2)中的第一氮气浓度达到第一设定浓度，氮气发生装置(1)向氮气缓冲装置(3)充入第一体积的氮气，关闭氮气发生装置(1)，通过管道联通所述氮气缓冲装置(3)和所述储油罐(2)；2)当所述储油罐(2)中的氮气受热膨胀产生正压时，所述储油罐(2)内的氮气进入所述氮气缓冲装置(3)；当所述储油罐(2)中的氮气受冷收缩产生负压时，所述氮气缓冲装置(3)内的氮气进入储油罐(2)内。在上述气调工艺过程中，分别检测所述储油罐(2)中的第一氮气浓度和氮气缓冲装置(3)中的第二氮气浓度，将第一氮气浓度和第二氮气浓度的值发送至控制系统，所述控制系统分别控制氮气发生装置(1)、第一阀门(7)、第二阀门(8)和第三阀门(9)；其中，所述第一阀门(7)用于控制所述储油罐(2)与所述管道之间的通断，所述第二阀门(8)用于控制所述氮气缓冲装置(3)与所述管道之间的通断，所述第三阀门(9)用于控制所述氮气发生装置(1)与所述管道之间的通断；3)当所述氮气缓冲装置(3)内的所述第二氮气浓度低于第三设定浓度或所述氮气缓冲装置(3)体积低于第一设定体积时，向所述氮气缓冲装置(3)内充入氮气直至所述氮气缓冲装置(3)内的氮气体积达到所述第一体积且浓度达到所述第一设定浓度。还包括：当储油罐(2)内第一氮气浓度低于第二设定浓度时，所述控制系统报警。所述储油罐(2)内预充有油类，执行工艺步骤1)向所述储油罐(2)中充入氮气时，所述储油罐(2)内的表层油温或油面上方的空气温度应大于等于25℃。为了进一步保障储油罐(2)的气压安全性，向所述聚氯乙烯膜(5)下方安装刺破装置(6)，当所述聚氯乙烯膜(5)与所述储油罐(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储油罐氮气气调工艺，其特征在于，包括：步骤1)氮气发生装置(1)向储油罐(2)中充入氮气直至储油罐(2)中的第一氮气浓度达到第一设定浓度，氮气发生装置(1)向氮气缓冲装置(3)充入第一体积的氮气，关闭氮气发生装置(1)，通过管道联通所述氮气缓冲装置(3)和所述储油罐(2)；步骤2)当所述储油罐(2)中的氮气受热膨胀产生正压时，所述储油罐(2)内的氮气进入所述氮气缓冲装置(3)；当所述储油罐(2)中的氮气受冷收缩产生负压时，所述氮气缓冲装置(3)内的氮气进入储油罐(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种储油罐氮气气调工艺，其特征在于，包括：步骤1)氮气发生装置(1)向储油罐(2)中充入氮气直至储油罐(2)中的第一氮气浓度达到第一设定浓度，氮气发生装置(1)向氮气缓冲装置(3)充入第一体积的氮气，关闭氮气发生装置(1)，通过管道联通所述氮气缓冲装置(3)和所述储油罐(2)；步骤2)当所述储油罐(2)中的氮气受热膨胀产生正压时，所述储油罐(2)内的氮气进入所述氮气缓冲装置(3)；当所述储油罐(2)中的氮气受冷收缩产生负压时，所述氮气缓冲装置(3)内的氮气进入储油罐(2)内。2.根据权利要求1所述的一种储油罐氮气气调工艺，其特征在于，向储油罐(2)充入氮气之前还包括气密检查步骤：分别向所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)充入空气，当所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)内的空气压力达到第一压力值时停止充气，测定所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)的气密性。3.根据权利要求1所述的一种储油罐氮气气调工艺，其特征在于，所述储油罐(2)内预充有油类，向所述储油罐(2)中充入氮气时，所述储油罐(2)内的表层油温或油面上方的空气温度应大于等于25℃。4.根据权利要求1所述的一种储油罐氮气气调工艺，其特征在于，还包括：所述储油罐(2)顶部覆盖有防雨罩(4)，向所述储油罐(2)顶部套装聚氯乙烯膜(5)，所述聚氯乙烯膜(5)覆盖在储油罐(2)顶部并位于所述防雨罩(4)下方，所述聚氯乙烯膜(5)使所述储油罐(2)顶部的空间密闭。5.根据权利要求4所述的一种储油罐氮气气调工艺，其特征在于，向所述聚氯乙烯膜(5)下方安装刺破装置(6)，当所述聚氯乙烯膜(5)与所述储油罐(2)顶部之间的空间形成负...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶真洪，李克强，付鹏程，丁建武，冯浩，赵小军，吴军里，袁野，蔡震，
申请(专利权)人：中国储备粮管理总公司，中储粮成都粮食储藏科学研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11