多功能电缆缠绕机制造技术

一种多功能电缆缠绕机，其特征是在基座上呈立式设置一对滚筒支架，滚筒支架为：一固定设置在基座一端的固定支架，在固定支架上设置一可由电机驱动的转盘，转盘的中心固定设置一可顶撑在滚筒轴孔一端的固定顶锥，在转盘的偏心位置上设置可对应插入在滚筒斜撑中的驱动卡爪，用以驱动转盘的带有减速器的驱动电机固定设置在固定支架上；一可在基座上沿着滚筒轴孔的轴向进行滑移的可移动支架，在可移动支架上设置一可顶撑在滚筒轴孔的另一端的可旋转顶锥，可旋转顶锥安装在带蜗杆传动的可伸缩机构的前端，在可伸缩机构的尾部设置紧位盘。本实用新型专利技术可用于电缆、钢丝绳等的快速收发。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可用于煤矿库房中，对电缆、钢丝绳、皮带等收发频繁的场所，是一种缠绕电缆、钢丝绳和皮带等的电动装置。
技术介绍
煤矿电缆在井下用量较多，电缆升入井较频繁，为方便库房电缆管理，多数煤矿均采取将电缆缠绕在电缆滚筒上，避免电缆随处堆放，使电缆摆放整齐有序、节约空间。具体做法是，发放电缆时，先将一铁棒穿过电缆滚筒的轴孔内，用行车或叉车将铁棒连同电缆滚筒水平吊起，之后将铁棒两头各担在带有半圆托的电缆滚筒支架上，人工转动电缆滚筒，从而将电缆缠绕在电缆滚筒上。这一工作常常需要十几到二十几工人来完成，汗流浃背，既费工时，又费体力，而且很不安全，常出现碰手碰脚。发放电缆时也是这样，人工转动电缆滚筒将电缆从电缆滚筒上放出。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种多功能电缆缠绕机，以便能够实现电缆的自动缠绕，减轻工人劳动强度，使收发电缆快捷、高效、安全。本技术为解决技术问题采用如下技术方案本技术多功能电缆缠绕机的结构特点是在基座上呈立式设置一对滚筒支架， 所述一对滚筒支架为一固定设置在基座一端的固定支架，在所述固定支架上设置一可由电机驱动的转盘，所述转盘的中心固定设置一可顶撑在滚筒轴孔一端的固定顶锥，在转盘的偏心位置上设置可对应插入在滚筒斜撑中的驱动卡爪，用以驱动转盘的带有减速器的驱动电机固定设置在固定支架上；—可在基座上沿着滚筒轴孔的轴向进行滑移的可移动支架，在所述可移动支架上设置一可顶撑在滚筒轴孔的另一端的可旋转顶锥，所述可旋转顶锥是安装在带蜗杆传动的可伸缩机构的前端，在所述带蜗杆传动的可伸缩机构的尾部设置紧位盘。本技术多功能电缆缠绕机的结构特点也在于在所述基座的底部沿滚筒轴孔的轴向设置一滑轮导槽，配合设置的带滑动轮的小车可在滑轮导槽中滑动，并能通过定位销和定位孔进行定位，所述移动支架固定设置在带滑动轮的小车上。所述可旋转顶锥是在顶锥与带蜗杆传动的可伸缩机构之间设置滚动轴承。配套设置一轴套形式的辅助顶锥，辅助顶锥的外形呈圆台体，尾部为圆锥孔，所述辅助顶锥利用尾部圆锥孔套装在可旋转顶锥上。与已有技术相比，本技术有益效果体现在1、本技术用减速器传动带动电缆滚筒旋转实现电缆的自动缠绕，极大地减轻了工人劳动强度，收发电缆快捷、高效、安全。还可方便地查找电缆破损处以便及时修补。2、本技术不仅用于能够缠绕电缆，还能够缠绕钢丝绳和皮带等，体现其多功能的用途。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图；图4为本技术辅助顶锥结构示意图；图中标号1滑轮导槽；2滑动轮；3带滑动轮的小车；4定位销；5可移动支架；6紧位盘；7带蜗杆传动的可伸缩机构；8可旋转顶锥；9电缆滚筒；10固定顶锥；11减速器；12 电机；13滚筒轴孔；14驱动卡爪；15定位孔；16齿轮罩；17传动齿轮；18辅助顶锥；19圆锥孔。具体实施方式参见图1、图2和图3，本实施例是在基座上呈立式设置一对滚筒支架，一对滚筒支架分别是一固定设置在基座一端的固定支架2，在固定支架2上设置一可由电机驱动的转盘，转盘的中心固定设置一可顶撑在滚筒轴孔13 —端的固定顶锥10，在转盘的偏心位置上设置可对应插入在滚筒斜撑中的驱动卡爪14，用以驱动转盘的带有减速器11的驱动电机 12固定设置在固定支架上，在驱动电机12与转盘之间可以采用传动齿轮17进行传动，设置齿轮罩16作安全防护；一可在基座上沿着滚筒轴孔13的轴向进行滑移的可移动支架5，在可移动支架5 上设置一可顶撑在滚筒轴孔13的另一端的可旋转顶锥8，可旋转顶锥8是安装在带蜗杆传动的可伸缩机构7的前端，在带蜗杆传动的可伸缩机构7的尾部设置紧位盘6。具体实施中，相应的结构设置为在基座的底部沿滚筒轴孔13的轴向设置一滑轮导槽，配合设置的带滑动轮的小车3可在滑轮导槽1中滑动，并能通过定位销4和定位孔5进行定位，移动支架固定设置在带滑动轮的小车3上。可旋转顶锥8是在顶锥与带蜗杆传动的可伸缩机构7之间设置滚动轴承，以减小摩擦。对于不同滚筒，滚筒轴孔的孔径也大小不样，本实施例配套设置一轴套形式的辅助顶锥，如图4所示，辅助顶锥18的外形呈圆台体，尾部为圆锥孔19，辅助顶锥18利用尾部圆锥孔19套装在可旋转顶锥8上，加辅助顶锥，可解决顶锥因接触面小而压不紧滚筒的问题，避免滚筒旋转的偏摆。带滑动轮的小车3的移动范围可设定为约1000mm，实现粗调功能；带蜗杆传动的可伸缩机构7使放置顶锥8的移动距离约为300mm，实现细调功能。发放电缆时，将紧位盘6向外拉，留出足够宽的距离，将电缆滚筒9放入在一对滚筒支架之间的位置上；将滚筒轴孔13对准固定顶锥10，并将驱动卡爪14置入在滚筒斜撑内；在另一侧推动紧位盘6带动可移动支架5连同带滑轮的小车3在滑轮导槽1上快速移到接近滚筒9的位置处，将定位销4插入在就近位置上的定位孔15中以固定滑动小车3，将可旋转顶锥8和滚筒轴孔13对准后，手动旋转紧位盘6以通过带蜗杆传动的可伸缩机构驱动可旋转顶锥8，将滚筒牢牢固定在两端顶锥之间，启动电机12的正转按钮，滚筒随驱动卡爪14一同旋转，自动将电缆从滚筒上松下；同样启动电机12的反转按钮即可将电缆缠绕在电缆滚筒上，操作非常简便。权利要求1.一种多功能电缆缠绕机，其特征是在基座上呈立式设置一对滚筒支架，所述一对滚筒支架为一固定设置在基座一端的固定支架O)，在所述固定支架上设置一可由电机驱动的转盘，所述转盘的中心固定设置一可顶撑在滚筒轴孔(1 一端的固定顶锥(10)，在转盘的偏心位置上设置可对应插入在滚筒斜撑中的驱动卡爪(14)，用以驱动转盘的带有减速器 (11)的驱动电机(13)固定设置在固定支架上；一可在基座上沿着滚筒轴孔(1 的轴向进行滑移的可移动支架(5)，在所述可移动支架(5)上设置一可顶撑在滚筒轴孔(1 的另一端的可旋转顶锥(8)，所述可旋转顶锥(8) 是安装在带蜗杆传动的可伸缩机构(7)的前端，在所述带蜗杆传动的可伸缩机构(7)的尾部设置紧位盘(6)。2.根据权利要求1所述的多功能电缆缠绕机，其特征是在所述基座的底部沿滚筒轴孔 (13)的轴向设置一滑轮导槽，配合设置的带滑动轮的小车C3)可在滑轮导槽(1)中滑动，并能通过定位销(4)和定位孔( 进行定位，所述移动支架固定设置在带滑动轮的小车(3) 上。3.根据权利要求1所述的多功能电缆缠绕机，其特征是所述可旋转顶锥(8)是在顶锥与带蜗杆传动的可伸缩机构(7)之间设置滚动轴承。4.根据权利要求1所述的多功能电缆缠绕机，其特征是配套设置一轴套形式的辅助顶锥(18)，辅助顶锥的外形呈圆台体，尾部为圆锥孔，所述辅助顶锥利用尾部圆锥孔套装在可旋转顶锥⑶上。专利摘要一种多功能电缆缠绕机，其特征是在基座上呈立式设置一对滚筒支架，滚筒支架为一固定设置在基座一端的固定支架，在固定支架上设置一可由电机驱动的转盘，转盘的中心固定设置一可顶撑在滚筒轴孔一端的固定顶锥，在转盘的偏心位置上设置可对应插入在滚筒斜撑中的驱动卡爪，用以驱动转盘的带有减速器的驱动电机固定设置在固定支架上；一可在基座上沿着滚筒轴孔的轴向进行滑移的可移动支架，在可移动支架上设置一可顶撑在滚筒轴孔的另一端的可旋转顶锥，可旋转顶锥安装在带本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能电缆缠绕机，其特征是在基座上呈立式设置一对滚筒支架，所述一对滚筒支架为：一固定设置在基座一端的固定支架（２），在所述固定支架上设置一可由电机驱动的转盘，所述转盘的中心固定设置一可顶撑在滚筒轴孔（１３）一端的固定顶锥（１０），在转盘的偏心位置上设置可对应插入在滚筒斜撑中的驱动卡爪（１４），用以驱动转盘的带有减速器（１１）的驱动电机（１３）固定设置在固定支架上；一可在基座上沿着滚筒轴孔（１３）的轴向进行滑移的可移动支架（５），在所述可移动支架（５）上设置一可顶撑在滚筒轴孔（１３）的另一端的可旋转顶锥（８），所述可旋转顶锥（８）是安装在带蜗杆传动的可伸缩机构（７）的前端，在所述带蜗杆传动的可伸缩机构（７）的尾部设置紧位盘（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，代彬，程家洋，蒋春生，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34