本实用新型专利技术涉及一种监控装置，特别涉及一种铸锭炉监控装置。该铸锭炉监控装置，包括铸锭炉，铸锭炉上端口通过法兰与炉体盖密封连接，铸锭炉内设有铸锭坩埚，其特征是：铸锭炉内对应铸锭坩埚下底部处设有一监控装置，监控装置包括壳体及安装于壳体内部的摄像机，摄像机通过总管道连接有一显示器。因此，本实用新型专利技术的有益效果是：该铸锭炉监控装置，安全实用，可以直观地监控铸锭炉的铸锭过程，能够及时发现问题并处理，大大减少了生产中的经济损失。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种监控装置，特别涉及一种铸锭炉监控装置。
技术介绍
目前很多铸锭炉在生产过程中炉腔内出现的异常情况无法得到及时监控，铸锭时常有泄露事件发生，这会给企业造成重大的经济损失，严重时还可能发生爆炸事故，危及人身安全。市场上有很多铸锭炉的监控报警装置，但这些装置的原理都是利用外漏的高温液体流到铸锭坩埚底部来实现高温报警，因高温液体的溢流速度很慢，会造成此装置的反应滞后，还会经常出现误报警，给生产造成很大损失。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种安全实用的铸锭炉监控装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种铸锭炉监控装置，包括铸锭炉，铸锭炉上端口通过法兰与炉体盖密封连接，铸锭炉内设有铸锭坩埚，其特殊之处在于铸锭炉内对应铸锭坩埚下底部处设有一监控装置， 监控装置包括壳体及安装于壳体内部的摄像机，摄像机通过总管道连接有一显示器。所述总管道设有外、中、内三层，外层为冷却水进水管，中层为冷却水回水管，内层为电源信号线管。电源信号线管内设有电源信号线，摄像机通过电源信号线与显示器连接。壳体外周设有冷却水管道，冷却水管道通过冷却水夹层分为冷却水管外层和冷却水管内层，冷却水管外层和冷却水管内层之间通过夹层通孔相连通，冷却水管外层与冷却水进水管相连，冷却水管内层与冷却水回水管相连。因此，本技术的有益效果是该铸锭炉监控装置，安全实用，可以直观地监控铸锭炉的铸锭过程，能够及时发现问题并处理，大大减少了生产中的经济损失。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的结构示意图。图中，1铸锭炉，2铸锭坩埚，3炉体盖，4法兰，5显示器，6电源信号线，7总管道，8 冷却水进水管，9冷却水回水管，10电源信号线管，11壳体，12摄像机，13冷却水管内层，14 冷却水管外层。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括铸锭炉1，铸锭炉1上端口通过法兰4与炉体盖3密封连接，铸锭炉1内设有铸锭坩埚2，铸锭炉1内对应铸锭坩埚2下底部处设有一监控装置，监控装置包括壳体11及安装于壳体11内部的摄像机12，摄像机12通过总管道7连接有一显示器5，总管道7设有外、中、内三层，外层为冷却水进水管8， 中层为冷却水回水管9，内层为电源信号线管10，电源信号线管10内设有电源信号线6，摄像机12通过电源信号线6与显示器5连接，壳体11外周设有冷却水管道，冷却水管道通过冷却水夹层分为冷却水管外层14和冷却水管内层13，冷却水管外层14和冷却水管内层13 之间通过夹层通孔相连通，冷却水管外层14与冷却水进水管8相连，冷却水管内层13与冷却水回水管9相连。 采用本技术的铸锭炉监控装置，冷却水通过冷却水进水管8进入冷却水管外层14后，再通过夹层通孔进入冷却水管内层13，冷却水管内层13与冷却水回水管9相连， 最后由冷却水回水管9排出，完成整个循环过程。壳体11外周设有冷却水管道，以防止铸锭时高温辐射对摄像机12造成损坏。铸锭生产中，摄像机12对准铸锭坩埚2的下底部，如果发生泄露事故，外漏的高温液体沿铸锭坩埚2外沿流入铸锭坩埚2下底部，通过摄像机12 把漏液情况如实拍摄下来，然后通过电源信号线6把视频信号传入显示器5，现场生产人员可以根据具体情况迅速地做出处理。因此，本技术的有益效果是该铸锭炉监控装置， 安全实用，可以直观地监控铸锭炉的铸锭过程，能够及时发现问题并处理，大大减少了生产中的经济损失。权利要求1.一种铸锭炉监控装置，包括铸锭炉(1)，铸锭炉(1)上端口通过法兰(4)与炉体盖 (3)密封连接，铸锭炉(1)内设有铸锭坩埚(2)，其特征是铸锭炉(1)内对应铸锭坩埚(2) 下底部处设有一监控装置，监控装置包括壳体(11)及安装于壳体(11)内部的摄像机(12)， 摄像机(12)通过总管道(7)连接有一显示器(5)。2.根据权利要求1所述的铸锭炉监控装置，其特征是所述总管道(7)设有外、中、内三层，外层为冷却水进水管(8)，中层为冷却水回水管(9)，内层为电源信号线管(10)。3.根据权利要求2所述的铸锭炉监控装置，其特征是电源信号线管(10)内设有电源信号线(6)，摄像机(12)通过电源信号线(6)与显示器(5)连接。4.根据权利要求1或2所述的铸锭炉监控装置，其特征是壳体(11)外周设有冷却水管道，冷却水管道通过冷却水夹层分为冷却水管外层(14)和冷却水管内层(13)，冷却水管外层(14)和冷却水管内层(13)之间通过夹层通孔相连通，冷却水管外层(14)与冷却水进水管⑶相连，冷却水管内层(13)与冷却水回水管(9)相连。专利摘要本技术涉及一种监控装置，特别涉及一种铸锭炉监控装置。该铸锭炉监控装置，包括铸锭炉，铸锭炉上端口通过法兰与炉体盖密封连接，铸锭炉内设有铸锭坩埚，其特征是铸锭炉内对应铸锭坩埚下底部处设有一监控装置，监控装置包括壳体及安装于壳体内部的摄像机，摄像机通过总管道连接有一显示器。因此，本技术的有益效果是该铸锭炉监控装置，安全实用，可以直观地监控铸锭炉的铸锭过程，能够及时发现问题并处理，大大减少了生产中的经济损失。文档编号C30B28/06GK202039159SQ201120016199公开日2011年11月16日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日专利技术者吴春林, 池玉娟, 王丽萍, 王象明, 苏效亭, 赵从军, 赵忠信 申请人:山东舜亦新能源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铸锭炉监控装置，包括铸锭炉（１），铸锭炉（１）上端口通过法兰（４）与炉体盖（３）密封连接，铸锭炉（１）内设有铸锭坩埚（２），其特征是：铸锭炉（１）内对应铸锭坩埚（２）下底部处设有一监控装置，监控装置包括壳体（１１）及安装于壳体（１１）内部的摄像机（１２），摄像机（１２）通过总管道（７）连接有一显示器（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春林，王象明，赵从军，赵忠信，苏效亭，王丽萍，池玉娟，
申请(专利权)人：山东舜亦新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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