【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电气零件加工装置。
技术介绍
在真空开关管内各类冲压零件封接装配时，对0.5-2. 5mm厚的薄壁类零件的平面度有较高要求，一般要求达到0. 08-0. 1mm。现有的矫平方法有两种，一是刚性矫平模矫平法，二是氢炉热定型矫平法。氢炉热定型矫平法是将零件置于两平板之间，放入氢炉，通过高温(950°C )使零件软化，保温60分钟，并通过平板重量所赋予的静压力使零件复直。缺点是定型时间长，能耗大，成本高，生产效率低，成品率较低，仅60-70 %。刚性矫平模矫平法是将刚性的上、下模分别安装在冲压设备的滑块和底座上，零件置于上、下模之间，通过平板闭合静压的方法将工件的不平度或曲度加以压平复直。使用刚性平模矫平法的存在的问题是零件在落料、冲孔等前工序冲压加工后，不同程度产生弹性变形，在孔口周围等局部应力集中，矫平后易回弹。
技术实现思路
本技术旨在提供一种薄壁零件的矫平装置，可有效地矫平薄壁类零件的平面度，矫平后不会回弹，生产效率高，成本低。一种薄壁零件的矫平装置，包括上模和下模，下模安装在冲压设备的底座上，上模安装在冲压设备的压块上，下模表面至少有三个定位块，上模为倒圆锥台形橡胶块。进一步的，所述下模中心有孔。进一步的，所述上模通过黄油安装在压块上。本技术结构简单易制造，制造成本低，可对不同变形部位施加不同的矫平压力，有效矫平薄壁类零件，操作安全、简便，生产效率高，生产成本低。附图说明图1为本技术矫平薄板零件示意图。图2为本技术矫平薄壁筒形零件示意图。图中1-压块，2-黄油，3-上模，4-定位块，5-零件，6-下模，7-底座。具体实施方式如图1、2所示，本...
【技术保护点】
１．一种薄壁零件的矫平装置，其特征在于：包括上模（３）和下模（６），下模（６）安装在冲压设备的底座（７）上，上模（３）安装在冲压设备的压块（１）上，下模（６）表面至少有三个定位块（４），上模（３）为倒圆锥台形橡胶块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿凯，曾旭辉，李春业，
申请(专利权)人：成都旭光电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90
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