选矿流程中的除渣装置制造方法及图纸

技术编号:6835232 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及选矿设备技术领域,特别是选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6°~8°。与原有除渣装置相比,由于加大了给矿缓冲箱尺寸,加大了缓冲箱布矿平稳,另外由于在缓冲箱与筛面给矿口部位每间隔100毫米增加一组稳流隔板,使给矿更均匀;由于筛面与水平面夹角从8°~10°变为6°~7°,使来矿在平面筛上停留时间更长,减缓平面筛的磨损,提高平面筛的除渣效果,让矿浆更多通过中磁机,提高立环中磁机抛尾效果,减缓对后道工序影响。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿设备
,特别是一种选矿流程中的除渣装置
技术介绍
选矿综合尾矿由强磁尾、扫中磁尾及浮尾三者组合而成,选矿流程中的重选部分抛尾,常选用立环中磁机作为主要设备,由立环中磁机之前的平面筛作为重要辅助设备,对它的选别效果影响非常大。由于原有平面筛设计时与水平面夹角一般为8°到10°,给矿流量在筛面上流速快,造成筛下量少,造成筛面磨损过快,筛网截面积过小,很大一部分给矿流量没有通过筛网,直接通过除渣管回到流程,使立环中磁机对重选粗选抛尾作用减弱, 没有发挥设备的作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种选矿流程中的除渣装置,通过改进缓冲箱结构,改变平面筛筛网尺寸及筛面角度,提高立环中磁机抛尾效果,降低尾矿。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6° 7°。所述的稳流隔板间隔为100 mm。所述的给矿缓冲箱受冲击部位镶有辉绿岩,此给矿缓冲箱尺寸为 800X800X1200m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6°~7°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张家胜胡旭王敏杨光崔柏光
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业公司
类型:实用新型
国别省市:21

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