一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺制造技术

一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。本发明专利技术属于冶炼废弃物的再回收技术领域，具体涉及一种废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。首先将废炉砖粗磨至≤15mm的颗粒≥95%，再细磨至≤0.074mm的细粒料≥98%，风选得到精矿Ⅰ及浮选给料，浮选给料经浮选产出精矿Ⅱ，精矿产品进入贵金属回收系统，可浮性较差的浮选尾矿沉淀风干或过滤凉干后，返回对应的冶炼工序，以增加回收率，滤出的精、尾矿清水处理后达标排放。本发明专利技术的方法可减少废炉砖中有价金属的损失，提高有价金属回收率，选矿工艺流程简单，生产成本较低，对环境友好，有效利用废炉砖资源等优点，该技术可推广应用于铜冶炼废炉砖、金银火法冶炼稀渣等资源的开发利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶炼废弃物的再回收
，具体涉及一种废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺，可以应用于铅冶炼废炉砖、铜冶炼废炉砖、金银火法冶炼稀渣等相关物料中贵金属的回收。
技术介绍
废炉砖为检修炉子后的产物，含有较高的金、银等有价金属,但因其中含有大量的氧化镁、氧化铬等高熔点氧化物,不便直接返回冶炼炉。采用选矿方法分离回收金、银等贵金属能够获得较好的效果，但由于处理的矿物不同，其废炉砖性质相差较大，选别效果也有较大差异。上世纪90年代初，水口山矿务局经过试验研究，采用浮——重联合选矿工艺，处理金银冶炼炉废铬镁砖的研究和应用，小型试验指标为，原矿含金160.47g/t，银4.04%，精矿含金1105.4g/t，回收率97.33%；含银28.11%，回收率98.30%。三年共处理160余吨，选矿生产指标为，原矿含金209.97g/t，银4.83%，精矿含金1158.01g/t，回收率96.13%；含银26.68%，回收率96.27%，但是相关详细的技术资料一直处于保密状态。申请人所在单位每年约有150t废炉砖，含银2.5～3.9%，金20.0～90.0g/t等，但因其中含有大量的氧化镁、氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺，其特征在于：首先将废炉砖粗磨至≤15mm的颗粒≥95%，再细磨至≤0.074mm的细粒料≥98%，风选得到精矿Ⅰ及浮选给料，浮选给料经浮选产出精矿Ⅱ，精矿产品进入贵金属回收系统，浮选尾矿沉淀风干或过滤凉干后返回对应的冶炼工序，滤出的精、尾矿清水处理后达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺，其特征在于：首先将废炉砖粗磨至≤15mm的颗粒≥95%，再细磨至≤0.074mm的细粒料≥98%，风选得到精矿Ⅰ及浮选给料，浮选给料经浮选产出精矿Ⅱ，精矿产品进入贵金属回收系统，浮选尾矿沉淀风干或过滤凉干后返回对应的冶炼工序，滤出的精、尾矿清水处理后达标排放。2.按权利要求1所述的冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺，其特征在于：①废炉砖粗磨采用干式磨矿设备；②废炉砖细磨在高压超细雷蒙磨粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨冰，杨继生，仇云华，周先辉，马子辉，
申请(专利权)人：云南锡业集团有限责任公司研究设计院，云南锡业集团控股有限责任公司铅业分公司，
类型：发明
国别省市：云南;53