锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:8268224 阅读:457 留言:0更新日期:2013-01-30 23:52
本发明专利技术公开的锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺,其首先将锌冶炼系统浓密池底流经第一次压滤产出酸浸渣,再将步骤1)产出的酸浸渣逆流洗涤、压滤、浆化得浆化液;最后将浆化液送入浮选系统进行浮选,浮选得到精矿、尾矿。本发明专利技术的酸浸渣选银先将原料进行一次逆流洗涤,脱去其中的水溶锌,再调浆进行浮选,获得一个银精矿和尾矿,银精矿进铅冶炼系统进一步回收银,尾矿进锌挥发窑回收锌,选矿废水循环利用以回收水溶锌并实现废水零排放。本发明专利技术综合回收利用酸浸渣中有价金属,消除渣害,保护环境,提高企业的整体经济效益。本发明专利技术还公开了实现该回收工艺的装置。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锌冶炼酸浸渣中贵金属回收的方法及装置,特别涉及一种锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺及装置
技术介绍
湿法炼锌是当今世界最主要的炼锌方法,其产量占世界总锌产量的85%以上。近期世界新建和扩建的锌生产能力均采用湿法炼锌工艺。湿法炼锌技术工艺流程是锌精矿经焙烧后直接浸出,从浸液中回收锌,矿浆经浓缩干燥后经挥发窑进一步回收锌,并排出浸出渣,即酸浸渣。酸浸渣中包含的金和银也全部进入酸浸渣中而未得到回收,由此造成宝贵资源浪费。例如我公司锌冶炼过程中产出的酸浸渣中含有银、金、铜等多种有价金属,其品位为 Ag300-400g/t、Aul. 5g/t、CuO. 6_1%。目前酸浸渣中贵金属的回收方法是先将酸浸渣进挥发窑回收锌,其中的Ag、Cu、Au 等则进入窑渣中,再通过磁选法回收铁,其中的Ag、Au伴随铁回收到铁精矿中,该方案银的回率低,富集比低,综合回收效益不佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一在于针对现有酸浸渣中贵金属的回收方法所存在的问题而提供一种锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺。本专利技术所要解决的技术问题之二在于提供实现上述回收工艺的装置。作为本专利技术第一方面的锌冶炼酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺,其特征在于,具体步骤是:1)、将锌冶炼系统浓密池底流经第一次压滤产出酸浸渣,第一压滤的滤液返回锌冶炼系统;2)、将步骤1)产出的酸浸渣逆流洗涤,洗涤液经第二次压滤后得到第二次滤液和压滤饼,第二次压滤溶液进第二次压滤溶液贮液槽贮存备用,压滤饼进行浆化得浆化液;3)、将步骤2)制备的浆化液送入浮选系统进行浮选,浮选得到精矿、尾矿和浮选上清液,所述浮选上清液送上清液贮槽;所述第二次压滤溶液贮液槽内的一部分第二次压滤溶液返回锌冶炼系统,剩余的第二次压滤溶液与一部分浮选上清液在补充与返回锌冶炼系统的第二次压滤溶液同体积的清水后所得到溶液A一部分返回至步骤2)中作为洗涤液的补充...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世忠何从行欧也斐谭振华王锦鸿贺昌顺杜红邹桂林邵戈胡南
申请(专利权)人:湖南水口山有色金属集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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