一种黄钠铁矾渣的综合利用方法技术

本发明专利技术提供了一种黄钠铁矾渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）用1~10g/L的硫酸溶液按3~10:1的液固质量比，将黄钠铁矾渣中的有价金属浸出，获得浸出渣和含有有价金属的浸出液；（2）将浸出渣在400~700℃焙烧5~10h；（3）将焙烧后的渣用水洗涤至洗涤后水pH=5~7，即得氧化铁产品。且所述有价金属为镍、钴、铜。本发明专利技术提出浸出、焙烧新工艺，回收铁矾渣中的镍钴铜，同时将铁转化为应用领域广，市场需求巨大的氧化铁产品；工艺流程短，加工成本低，适宜大规模应用；提高了镍钴铜冶炼的有价金属回收率；实现铁开路，有望彻底解决黄钠铁矾渣大量堆存的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属冶炼
，涉及。
技术介绍
在镍、钴、铜湿法冶炼过程中，常采用黄钠铁矾除铁法，除去溶液中铁杂质，得到黄钠铁矾渣，该渣主要成分为黄钠铁矾，另外夹带有部分的镍、钴、铜有价金属。 目前，黄钠铁矾渣的处理方法主要有(1)将黄钠铁矾渣与矿石搭配返回火法熔炼系统，该法主要回收黄钠铁矾渣中的有价金属，铁再次以火法渣的形式堆存，得不到有效利用，铁矾渣中夹带的有价金属经火法熔炼、湿法精炼进行回收，处理工艺流程长，金属回收率低；(2)将黄钠铁矾渣焙烧、还原、破碎制备成镍铁合金粉，该法可有效利用铁渣中的有价金属，并实现铁的综合利用，不产生二次渣污染的问题，但因处理工艺流程长，加工费用高，且铁渣中夹带的有价金属含量不稳定，制成的镍铁合金质量波动较大(3)中国专利20081022840. 7中提出将铁矾渣与硫酸混合后用微波加热，将铁矾渣分解后制备成聚合硫酸铁，由于黄钠铁矾渣是在高酸条件下生成的复盐，即使微波加热一次分解率也较低，分解得到的铁需用双氧水等氧化剂进行氧化，加工成本高，操作环境差，不适合大规模处理铁矾渣，特别的，铜镍精炼产生的铁矾渣一年就上万吨，利用该法处理不具有现实意义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄钠铁矾渣的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）用1~10g/L的硫酸溶液按3？~10:1的液固质量比，将黄钠铁矾渣中的有价金属浸出，获得浸出渣和含有有价金属的浸出液；（2）将浸出渣在400~700℃焙烧5~10h；（3）将焙烧后的渣用水洗涤至洗涤后水pH=5~7，即得氧化铁产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪民，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：