【技术实现步骤摘要】
本专利技术属湿法冶金
,具体涉及一种高碱浸出低钨锡精矿,制得仲钨酸铵产品的方法。
技术介绍
钨是显著的亲石亲氧元素,地壳中主要以钨酸盐形态富集于花岗岩接触变质带内,沉积层内的含量比较少,在许多矿床内钨或多或少的与锡、铜、铋、锑或钥等矿物共生,钨矿的选别方法有重选,浮选以及重选-浮选联合流程。但对于复杂难选的锡精矿中的伴生钨,采用选矿手段难以分离,含钨> 1%的锡精矿进入冶金熔炼时,由于钨含量高,钨的熔点高,会影响锡精矿熔炼过程,而且钨属于价值较高的金属,在冶炼渣中会被进一步贫化,造成有价金属的损失。因此,需要探索一种锡精矿结合湿法冶金的方法来分离钨和锡,锡返回熔炼过程,钨生成较高价值的仲钨酸铵产品,并且应做到该工艺无环境污染,具有显著的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低钨锡精矿生产仲钨酸铵的方法,其工艺简单,流程短,浸出液可以循环利用,不影响钨的浸出,洗水树脂吸附后,可产出仲钨酸铵产品,是一种适用于大规模处理低钨锡精矿的方法。实现本专利技术上述目的采取的技术方案是:将含钨2%~10%锡精矿进行氢氧化钠液搅拌浸出,保持反应结束后终碱浓度≥250 g/Ι,生成的钨酸钠结晶在浸出渣中,液固分离,滤液补加部分新的氢氧化钠液返回浸出工序,滤渣用清水洗涤,洗涤后的洗水用树脂吸附,再用氯化铵或铵水解吸,解吸液浓缩结晶得仲钨酸铵;浸出渣中的锡精矿洗涤至含WO3 ( 0.5%,进入锡冶炼流程。在浸出工序中,应保持氢氧化钠液对锡精矿高碱浸出,反应结束后,浸出液终碱浓度≤250 g/Ι,氢氧化钠液浸出锡精矿的温度为140~ ...
【技术保护点】
一种低钨锡精矿生产仲钨酸铵的综合方法,其特征是:将含钨2%~10%锡精矿进行氢氧化钠液搅拌浸出,保持反应结束后终碱浓度≥250 g/l,生成的钨酸钠结晶在浸出渣中,液固分离,滤液补加部分新的氢氧化钠液返回浸出工序,滤渣用清水洗涤,洗涤后的洗水用树脂吸附,再用氯化铵或铵水解吸,解吸液浓缩结晶得仲钨酸铵;浸出渣中的锡精矿洗涤至含WO3≤0.5%,进入锡冶炼流程。
【技术特征摘要】
1.一种低钨锡精矿生产仲钨酸铵的综合方法,其特征是:将含钨2%~10%锡精矿进行氢氧化钠液搅拌浸出,保持反应结束后终碱浓度> 250 g/Ι,生成的钨酸钠结晶在浸出渣中,液固分离,滤液补加部分新的氢氧化钠液返回浸出工序,滤渣用清水洗涤,洗涤后的洗水用树脂吸附,再用氯化铵或铵水解吸,解吸液浓缩结晶得仲钨酸铵;浸出渣中的锡精矿洗涤至含WO3 ( 0.5%,进入锡冶炼流程。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏瑞春,陈学元,后宝明,张雄林,张旭,杨习文,尹久发,马宇,
申请(专利权)人:云南锡业集团有限责任公司研究设计院,云南锡业股份有限公司冶炼分公司,
类型:发明
国别省市:云南;53
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