一种仲钨酸铵球磨过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仲钨酸铵球磨过滤装置，包括粉碎箱和卸料箱。所述粉碎箱和卸料箱均通过支架支撑固定，该粉碎箱设有的出料口通过卸料管与卸料箱设有的进料口相互连接。所述粉碎箱内设有粉碎滚筒，该粉碎滚筒左端通过其设有的卡环镶嵌于粉碎箱左内壁相应设有的环形卡槽固定，该粉碎滚筒右端通过旋转轴穿过粉碎箱右内壁相应设有的活动通孔，且与一旋转传动箱相互连接。所述粉碎滚筒左端还通过一进料管与一进料斗相互连接，所述卸料箱底面设有倾斜卸料板，该卸料箱内还设有一过滤筛网。所述卸料箱还设有振动机构和过滤筛网安装口。本实用新型专利技术具有结构简单，具有多功能，有利于快速粉碎物料和便捷卸料，有利于保障工作环境，避免资源浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仲钨酸铵球磨过滤装置，特别涉及一种仲钨酸铵球磨过滤装置。
技术介绍
在离子交换生产仲钨酸铵的加工过程中需要对原材料进行粉碎，再过滤，两套设备需要同时运行。现有的设备中没有将球磨和过滤结合在一起的设备，一套设备完成两个工序，能够节省成本，提高生产效率。中国专利号为CN204365426U于2015年6月3日公开了一种仲钨酸铵球磨过滤设备，其滤框内部安装有滤网，滤框一端连接有进料装置，滤框内放置有钢球；它的原理是从进料装置上的进料口加入到滤框中，启动电动机，电动机带动带轮转动，带轮滤框转动，滤框内的钢球将原料磨碎，直径小于滤网滤孔的原料通过滤网掉在盛料框中；其有效的将球磨和过滤结合在一起，同时完成两道工序，但是因其仅在滤框内放置有钢球，存在着粉碎较慢的问题，并且粉料通过滤网掉落到盛料框中的过程中容易产生大量的粉尘，容易造成空气污染和物料浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于快速粉碎，避免物料浪费和环境污染的仲钨酸铵球磨过滤装置。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种仲钨酸铵球磨过滤装置，包括粉碎箱和卸料箱。所述粉碎箱和卸料箱均通过支架支撑固定，所述粉碎箱设有的出料口通过卸料管与卸料箱设有的进料口相互连接。所述粉碎箱内设有粉碎滚筒，该粉碎滚筒左端通过其设有的卡环镶嵌于粉碎箱左内壁相应设有的环形卡槽固定，该粉碎滚筒右端通过旋转轴穿过粉碎箱右内壁相应设有的活动通孔，且与一旋转传动箱相互连接。所述粉碎滚筒左端还通过一进料管与一进料斗相互连接，所述卸料箱底面设有倾斜卸料板，倾斜卸料板最低端连接其设有的一号卸料口，该卸料箱内还设有一过滤筛网。所述过滤筛网也呈倾斜状安装，其通过放置于卸料箱内部设有的方形卡边上固定，所述过滤筛网最低处与卸料箱设有的二号卸料口相互连接。所述卸料箱还设有振动机构和过滤筛网安装口，该过滤网安装口设有相适配的密封盖。具体的，所述卸料管由防水透气布料制成。具体的，所述粉碎滚筒内放置有钢球，该粉碎滚筒还设有无数个滤孔。具体的，所述进料管两端均设有卡环，所述进料管一端通过其设有的卡环与粉碎滚筒左
端相应设有的环形卡槽连接固定，其另一端通过其设有的卡环与进料斗相应设有的环形卡槽连接固定，所述进料管内设有螺旋输送机构，该螺旋输送机构由驱动电机，驱动轴和螺旋叶片组成，所述驱动电机安装于进料斗左侧外部，该驱动电机通过驱动轴与安装于进料管内的螺旋叶片相互连接。具体的，所述进料斗通过进料管与粉碎滚筒相互贯通。进一步，所述粉碎箱与卸料箱上下对应。作为优选，所述进料斗底端设有倾斜送料板。有利于将进料斗内的所有物料全部通过进料管输送到粉碎滚筒内进行粉碎。作为优选，所述粉碎滚筒设有的滤孔直径比过滤筛网设有的筛孔直径大。本技术的有益效果是：首先，本技术结构简单，操作便捷，通过进料管便于向粉碎滚筒内输送物料，通过粉碎滚筒内放置的钢球进行粉碎，有利于加快粉碎效率；其次，具有多功能，便于根据需要进行选择按照所需物料的规格，放置过滤筛网进行筛选；最后，便于在密封的状态下进行粉碎和卸料，有利于避免产生粉尘漂浮，有利于充分合理利用物料，避免资源浪费，有利于保障工作环境质量。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术粉碎滚筒和进料管外部结构示意图；图3是本技术粉碎滚筒和进料管局部透视图。图中：1.粉碎箱，2.卸料箱，3.支架，4.卸料管，5.粉碎滚筒，6.卡环，7.环形卡槽，8.旋转传动箱，9.进料管，10.倾斜卸料板，11.一号卸料口，12.过滤筛网，13.方形卡边，14.二号卸料口，15.振动机构，16.过滤筛网安装口，17.密封盖，18.滤孔，19.螺旋输送机构，20.进料斗。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-3，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施的工作原理非常简单，一种仲钨酸铵球磨过滤装置，包括粉碎箱1和卸料箱2。粉碎箱1和卸料箱2均通过支架3支撑固定，粉碎箱1设有的出料口通过卸料管与卸料箱2设有的进料口相互连接。粉碎箱1内设有粉碎滚筒5，该粉碎滚筒5左端通过其设有的卡环6镶嵌于粉碎箱1左内壁相应设有的环形卡槽7固定，该粉碎滚筒5右端通过旋转轴穿过粉碎箱1右内壁相应设有的活动通孔，且与一旋转传动箱8相互连接。粉碎滚筒5左端还通过一进料管9与一进料斗20相互连接，卸料箱2底面设有倾斜卸料板10，倾斜卸料板10最低端
连接其设有的一号卸料口11，该卸料箱2内还设有一过滤筛网12。过滤筛网12也呈倾斜状安装，其通过放置于卸料箱2内部设有的方形卡边13上固定，过滤筛网12最低处与卸料箱2设有的二号卸料口14相互连接。卸料箱2还设有振动机构15和过滤筛网安装口16，该过滤网安装口16设有相适配的密封盖17。卸料管4由防水透气布料制成。粉碎滚筒5内放置有钢球，该粉碎滚筒5还设有无数个滤孔18。进料管9两端均设有卡环6，进料管9一端通过其设有的卡环6与粉碎滚筒5左端相应设有的环形卡槽7连接固定，其另一端通过其设有的卡环6与进料斗20相应设有的环形卡槽7连接固定，进料管9内设有螺旋输送机构19，该螺旋输送机构19由驱动电机，驱动轴和螺旋叶片组成，所述驱动电机安装于进料斗20左侧外部，该驱动电机通过驱动轴与安装于进料管内的螺旋叶片相互连接。进料斗20通过进料管9与粉碎滚筒5相互贯通。本实施例只是本技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本技术所作的等效变化与修改，都在本技术权利要求书的范围保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仲钨酸铵球磨过滤装置，其特征在于：包括粉碎箱和卸料箱，所述粉碎箱和卸料箱均通过支架支撑固定，所述粉碎箱设有的出料口通过卸料管与卸料箱设有的进料口相互连接，所述粉碎箱内设有粉碎滚筒，该粉碎滚筒左端通过其设有的卡环镶嵌于粉碎箱左内壁相应设有的环形卡槽固定，该粉碎滚筒右端通过旋转轴穿过粉碎箱右内壁相应设有的活动通孔，且与一旋转传动箱相互连接，所述粉碎滚筒左端还通过一进料管与一进料斗相互连接，所述卸料箱底面设有倾斜卸料板，倾斜卸料板最低端连接其设有的一号卸料口，该卸料箱内还设有一过滤筛网，所述过滤筛网也呈倾斜状安装，其通过放置于卸料箱内部设有的方形卡边上固定，所述过滤筛网最低处与卸料箱设有的二号卸料口相互连接，所述卸料箱还设有振动机构和过滤筛网安装口，该过滤网安装口设有相适配的密封盖。

【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵球磨过滤装置，其特征在于：包括粉碎箱和卸料箱，所述粉碎箱和卸料箱均通过支架支撑固定，所述粉碎箱设有的出料口通过卸料管与卸料箱设有的进料口相互连接，所述粉碎箱内设有粉碎滚筒，该粉碎滚筒左端通过其设有的卡环镶嵌于粉碎箱左内壁相应设有的环形卡槽固定，该粉碎滚筒右端通过旋转轴穿过粉碎箱右内壁相应设有的活动通孔，且与一旋转传动箱相互连接，所述粉碎滚筒左端还通过一进料管与一进料斗相互连接，所述卸料箱底面设有倾斜卸料板，倾斜卸料板最低端连接其设有的一号卸料口，该卸料箱内还设有一过滤筛网，所述过滤筛网也呈倾斜状安装，其通过放置于卸料箱内部设有的方形卡边上固定，所述过滤筛网最低处与卸料箱设有的二号卸料口相互连接，所述卸料箱还设有振动机构和过滤筛网安装口，该过滤网安装口设有相适配的密封盖。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长志，
申请(专利权)人：赣州亚泰钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36