膏剂印刷用刮板、膏剂印刷装置、配线基板的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种膏剂印刷用刮板、膏剂印刷装置、配线基板的制造方法，可无损刮刀的成本性或通用性地提高膏剂的滚压性，并形成良好印刷层。膏剂印刷用刮板(22)具备：保持架(31)，在前端部具有保持凹部(32)；和由弹性体制成的刮刀(41)，具有一部分从保持凹部突出的刮刀突出部(42)。在向刮刀的前进方向侧供给膏剂(P1)的状态下，通过沿被印刷面(14)移动而印刷膏剂。刮刀突出部的前进方向侧的面即第一倾斜面(45)和保持架前端部的前进方向侧的面即第二倾斜面(35)连续地配置。第二倾斜面(35)相对于被印刷面的倾斜角度(θ2)被设定为小于第一倾斜面(45)相对于被印刷面的倾斜角度(θ1)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具备保持架和刮刀的膏剂印刷用刮板及使用该刮板的膏剂印刷装置、 配线基板的制造方法。
技术介绍
以往，作为将电子元件等与配线基板上的连接端子接合的方法，公知有基于焊料凸起的方法。通常，使用焊膏印刷装置在形成于配线基板的被印刷面上的多个连接端子上印刷焊膏后，进行回流而使焊膏印刷层熔融，从而形成此种焊料凸起。图10表示具备膏剂印刷用刮板104的焊膏印刷装置101的现有例子，该膏剂印刷用刮板104具有保持架102和刮刀103。通过焊膏印刷装置101在连接端子106上印刷焊膏Pl的顺序如下所示。在未图示的工作台上将配线基板107保持为水平的状态下，在配线基板107的被印刷面上重叠配置掩模105。接下来，使刮板104的刮刀103与掩模105的上表面接触，向其前进方向侧供给焊膏P1。在该状态下，使刮板104沿掩模105的上表面水平移动。于是， 通过刮刀103将焊膏Pl填充在掩模通孔内，从而在连接端子106上形成焊膏印刷层。此外， 在使掩模105脱离后进行回流时，焊膏印刷层熔融而成为焊料凸起。然而，在此种印刷装置101中，印刷时若使焊膏Pl沿规定方向移动，则焊膏Pl形成沿刮板宽度方向较长的棒状而以滚动的方式进行旋转(滚压)。这种情况下，膏剂印刷性提高，结果容易形成形状一致的良好印刷层。而且，滚压的开始越早，就越不用增大刮板的行程，因此能够防止装置的大型化，在大型配线基板上进行印刷时有利。然而，在图10所示的现有例子的印刷装置101的情况下，由于容易使膏剂Pl附着于刮板104的前进方向侧的大面积上，因此滚压性未必良好，有时存在膏剂Pl在掩模板上不旋转而直接以此状态进行移动的情况。因而，由于膏剂印刷性的恶化，焊膏的填充量产生偏差，结果难以形成形状一致的良好印刷层。而且，即使膏剂Pl进行旋转，滚压的开始也会延迟。以上述情况为基础，以往提出了如下的焊膏印刷装置在将刮刀保持于保持架的保持凹部中的结构的刮板中，通过在其刮刀前端部的前进方向侧面设置退避凹部，防止膏剂附着到该侧面上(例如参照专利文献1)。专利文献1 日本特开平11-201 号公报以往的一般印刷装置中所使用的刮板为前表面及后表面没有区别的简单且具有对称截面形状的部件，而专利文献1所记载的印刷装置中所使用的刮板仅在单侧面具有退避凹部，成为相对复杂且具有非对称截面形状的部件。因此，在专利文献1记载的印刷装置中，必须特别地制作或购买专用的异型刮板，在这一点上，成本性或通用性差。而且，由于使用而引起磨损或老化时，若为以往的一般刮板，则能够将前表面及后表面翻转后使用，但关于专利文献1记载的刮板，无法前后翻转后使用。这成为成本性下降的一个原因。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述的课题而提出，其目的在于提供一种膏剂印刷用刮板、膏剂印刷装置，其能够无损刮刀的成本性或通用性而能够提高膏剂的滚压性，从而能够形成良好的印刷层。而且，本专利技术的另一目的在于提供一种以高成品率制造具有形状一致的良好导体部的配线基板的方法。并且，作为用于解决上述课题的方法(方法1)，涉及一种膏剂印刷用刮板，具备 保持架，其在前端部具有保持凹部；和由弹性体制成的刮刀，其由所述保持凹部保持，且具有一部分从所述保持凹部突出的刮刀突出部；并且，在向所述刮刀的前进方向侧供给膏剂的状态下，通过沿被印刷面移动而印刷所述膏剂；所述膏剂印刷用刮板的特征在于，所述刮刀突出部的前进方向侧的平面或凹曲面即第一倾斜面和所述保持架前端部的前进方向侧的平面或凹曲面即第二倾斜面连续地配置；并且，连接构成所述第二倾斜面的前端的第二前端部和构成所述第二倾斜面的后端的第二后端部的第二假想平面相对于所述被印刷面的倾斜角度被设定为小于连接构成所述第一倾斜面的前端的第一前端部和构成所述第一倾斜面的后端的第一后端部的第一假想平面相对于所述被印刷面的倾斜角度。而且，作为用于解决上述课题的方法(方法2)，涉及一种膏剂印刷用刮板，具备保持架，其在前端部具有保持凹部；和由弹性体制成的刮刀，其由所述保持凹部保持，且具有一部分从所述保持凹部突出的刮刀突出部；并且，在向所述刮刀的前进方向侧供给膏剂的状态下，通过沿被印刷面移动而印刷所述膏剂；所述膏剂印刷用刮板的特征在于，所述刮刀突出部的前进方向侧的面即第一倾斜面和所述保持架前端部的前进方向侧的面即第二倾斜面连续地配置，并且所述第二倾斜面相对于所述被印刷面的倾斜角度被设定为小于所述第一倾斜面相对于所述被印刷面的倾斜角度。因此，在方法1、2所记载的专利技术中，若在印刷时使刮板移动，则膏剂首先沿第一倾斜面被滑动引导，顺利地向与第一倾斜面连续地配置的第二倾斜面侧传递，然后沿第二倾斜面被滑动引导。由于第二倾斜面(或第二假想平面)相对于被印刷面的倾斜角度小于第一倾斜面(或第一假想平面)相对于被印刷面的倾斜角度，因此此时膏剂的流动方向改变成容易滚压的方向。换言之，刮板的驱动力容易被变换成膏剂的旋转力。其结果是，即使不在刮刀上特意设置退避凹部也容易引起滚压，并且滚压的开始时间也提前。因此，能够无损刮刀的成本性或通用性地提高膏剂的滚压性，从而能够形成良好的印刷层。也可以在保持架上在比第二倾斜面靠近基端的一侧沿刮板宽度方向延伸的退避凹部。若为该结构，即使被滑动引导到第二倾斜面的膏剂要进一步向第二倾斜面的上方进行移动，也能通过退避凹部阻止其移动，结果是能防止膏剂附着于大面积的情况。因此，能够避免滚压性下降的原因即膏剂的滑动阻力增大。在此，形成保持架的材料并未特别限定，而能够任意选择，但优选使用比由硬质橡胶等弹性体构成的刮刀的刚性高的材料(金属、陶瓷、树脂等材料)。其理由是，因为在印刷时对刮板施加按压力，但此时需要不错位地可靠保持刮刀。保持架中的第二倾斜面也可以由膏剂附着防止层覆盖。若为该结构，则膏剂难以附着于第二倾斜面，从而能减少膏剂对第二倾斜面的滑动阻力。因此，通过膏剂顺利地进行滑动引导，更进一步提高滚压性。而且，在印刷结束时，能够容易除去附着于第二倾斜面的膏剂。作为膏剂附着防止层，并未特别限定，例如列举有实施与第二倾斜面本来的表面状态相比能改善脱模性的处理而形成覆盖层等。具体来说，优选对第二倾斜面实施氟化树脂等的涂层。或者也可以减小第二倾斜面本来的表面粗糙度而进行滑面化的处理。此外，刮刀的第一倾斜面优选由膏剂附着防止层覆盖。其理由是因为由硬质橡胶等构成的刮刀的表面本来为平滑面，难以实施密接性高的涂布，而且从维持印刷性的观点出发，必须事先使刮刀的边缘部分露出。而且因为，橡胶包含溶剂而进行变形，因此涂层容易剥落，从耐久性的观点出发，不优选。此外因为，若频繁地更换进行了涂布处理的刮刀，则导致成本升高。膏剂附着防止层优选达到退避凹部的表面，更具体来说，优选形成为从第二倾斜面连续而达到退避凹部的表面的形态。若为该结构，则即使假设膏剂附着在退避凹部的表面，也能够容易从膏剂附着防止层除去膏剂。膏剂附着防止层优选达到保持凹部的表面，更具体来说，优选形成为从第二倾斜面连续而达到保持凹部的表面的形态。若为该结构，则通过对刮板施加压力而刮刀弯曲时， 在刮刀与保持凹部之间不易产生间隙。而且，即使产生间隙而使膏剂进入，之后也能够容易地除去附着在保持凹部的表面上的膏剂。并且，作为用于解决上述课题的另一方法(方法3)，涉及一种膏剂印刷装置，其具备方法1或2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种膏剂印刷用刮板，具备：保持架，在前端部具有保持凹部；和由弹性体制成的刮刀，由所述保持凹部保持，且具有一部分从所述保持凹部突出的刮刀突出部；并且，在向所述刮刀的前进方向侧供给膏剂的状态下，通过沿被印刷面移动而印刷所述膏剂；所述膏剂印刷用刮板的特征在于，所述刮刀突出部的前进方向侧的平面或凹曲面即第一倾斜面和所述保持架的前端部的前进方向侧的平面或凹曲面即第二倾斜面连续地配置；并且，连接构成所述第二倾斜面的前端的第二前端部和构成所述第二倾斜面的后端的第二后端部的第二假想平面相对于所述被印刷面的倾斜角度被设定为小于连接构成所述第一倾斜面的前端的第一前端部和构成所述第一倾斜面的后端的第一后端部连结的第一假想平面相对于所述被印刷面的倾斜角度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：仓桥元信，长尾幸伸，村濑达宣，西尾文孝，佐藤和久，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP