【技术实现步骤摘要】
本说明书所公开的技术涉及气体传感器元件、气体传感器和气体传感器元件的制造方法。
技术介绍
1、作为用于对内燃机的废气中的特定成分的浓度进行测量的气体传感器，例如已知有日本特开2021-51058号公报(下述专利文献1)记载的气体传感器。该气体传感器具备以陶瓷为主体构成的传感器元件。在传感器元件的内部，具备被用作测量室的第1测量室、用于将成为基准气体的大气导入到内部的空隙、以及配置于第1测量室与空隙之间且具有固体电解质体和一对电极的ip1单元。在电极的表面，配置有容许大气通过的多孔质层。这样的传感器元件是通过在层叠多个陶瓷坯片之后进行烧制而形成的。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特开2021-51058号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、在上述结构的传感器元件中，在烧制时，存在固体电解质体以向第1测量室侧凸起的方式翘曲而产生龟裂的情况，要求进行改进。
3、用于解决问题的方案
4、由本说明书公开的气体传感器元件具备：第2陶瓷层，其包含泵单元，该泵单元是在固体电解质体的表面设置第1电极和第2电极而成的；第1陶瓷层，其包含测量室，该测量室供测量对象气体流入，所述第1电极面朝该测量室；多孔质体，其覆盖所述第2电极；以及致密层，其不使所述测量对象气体透过，该致密层具有空隙，所述第2电极和所述空隙经由所述多孔质体连通，其中，在所述第2电极与所述多孔质体之间的、在所述多孔质体的厚度方向上与
5、另外，由本说明书公开的气体传感器具备上述气体传感器元件。
6、另外，由本说明书公开的气体传感器元件的制造方法中的气体传感器元件具备：第2陶瓷层，其包含泵单元，该泵单元是在固体电解质体的表面设置第1电极和第2电极而成的；第1陶瓷层，其包含测量室，该测量室供测量对象气体流入，所述第1电极面朝该测量室；多孔质体，其覆盖所述第2电极；以及致密层，其不使所述测量对象气体透过，该致密层具有空隙，所述第2电极和所述空隙经由所述多孔质体连通，其中，该气体传感器元件的制造方法具备以下工序：层叠工序，在该层叠工序中，形成作为烧制前的所述气体传感器元件的未烧制层叠体；以及烧制工序，在该烧制工序中，在所述层叠工序之后，对所述未烧制层叠体进行烧制而制作所述气体传感器元件，所述气体传感器元件在所述第2电极与所述多孔质体之间的、在所述多孔质体的厚度方向上与所述空隙重叠的位置夹设有加强层，该加强层为多孔质且以烧结开始温度比所述多孔质体的主要成分的烧结开始温度低的成分为主要成分，所述层叠工序包含以下步骤：在未烧制致密层中的在烧制后成为所述空隙的区域填充会通过烧制而消失的消失性材料；以及在未烧制第2电极与未烧制多孔质体之间形成未烧制加强层。
7、专利技术的效果
8、根据由本说明书公开的气体传感器元件、气体传感器和气体传感器元件的制造方法，能够抑制在成为测量室的空间的周围产生龟裂。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气体传感器元件，其具备：第2陶瓷层，其包含泵单元，该泵单元是在固体电解质体的表面设置第1电极和第2电极而成的；第1陶瓷层，其包含测量室，该测量室供测量对象气体流入，所述第1电极面朝该测量室；多孔质体，其覆盖所述第2电极；以及致密层，其不使所述测量对象气体透过，该致密层具有空隙，所述第2电极和所述空隙经由所述多孔质体连通，其中，
2.根据权利要求1所述的气体传感器元件，其中，
3.根据权利要求1所述的气体传感器元件，其中，
4.根据权利要求3所述的气体传感器元件，其中，
5.一种气体传感器，其中，
6.一种气体传感器元件的制造方法，该气体传感器元件具备：第2陶瓷层，其包含泵单元，该泵单元是在固体电解质体的表面设置第1电极和第2电极而成的；第1陶瓷层，其包含测量室，该测量室供测量对象气体流入，所述第1电极面朝该测量室；多孔质体，其覆盖所述第2电极；以及致密层，其不使所述测量对象气体透过，该致密层具有空隙，所述第2电极和所述空隙经由所述多孔质体连通，其中，
【技术特征摘要】
1.一种气体传感器元件，其具备：第2陶瓷层，其包含泵单元，该泵单元是在固体电解质体的表面设置第1电极和第2电极而成的；第1陶瓷层，其包含测量室，该测量室供测量对象气体流入，所述第1电极面朝该测量室；多孔质体，其覆盖所述第2电极；以及致密层，其不使所述测量对象气体透过，该致密层具有空隙，所述第2电极和所述空隙经由所述多孔质体连通，其中，
2.根据权利要求1所述的气体传感器元件，其中，
3.根据权利要求1所述的气体传感器元件，其中，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：古田齐，吉川慧，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。