一种模具滑块保护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具滑块油缸抽芯机构的设计，本实用新型专利技术所要解决的问题是克服现有技术的缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高模具的使用寿命和减少维护频率而设计一种模具滑块保护机构。包括第一模具、第二模具和模具滑块，模具滑块呈“L”形，第一模具和第二模具具有与模具滑块相配合的定位槽，第一模具和第二模具配合后将模具滑块定位在两者之间，其改良结构在于所述模具滑块前侧面设有伸缩顶针，模具滑块背侧面设有倾斜面在闭合的过程中，通过第二模具定位槽对模具滑块倾斜面的推动，使之慢慢滑动到位，避免了直接面与面之间的刚性摩擦，提高了模具滑块的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具滑块油缸抽芯机构的设计，特别指一种模具滑块保护机构。
技术介绍
目前模具滑块油缸抽芯机构一般都是通过油缸推动模具滑块，使模具滑块运动至模具定位的位置上，然后另一模具与之闭合，闭合过程使另一模具与模具滑块之间存在面摩擦，容易损坏模具滑块，使模具滑块经常维修，增加模具成本，从而降低模具寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术的缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高模具的使用寿命和减少维护频率而设计一种模具滑块保护机构。本技术通过以下技术方案技术实现上述目的。本技术设计了一种模具滑块保护机构，包括第一模具、第二模具和模具滑块， 模具滑块呈“L”形，第一模具和第二模具具有与模具滑块相配合的定位槽，第一模具和第二模具配合后将模具滑块定位在两者之间，其改良结构在于所述模具滑块前侧面设有伸缩顶针，模具滑块背侧面设有倾斜面。采用这种结构的模具，在第一和第二模具闭合的过程中通过伸缩顶针的限位，防止模具滑块在一开始就滑动到位，在闭合的过程中，通过第二模具定位槽对模具滑块倾斜面的推动，使之慢慢滑动到位，避免了直接面与面之间的刚性摩擦，提高了模具滑块的使用寿命。上述模具的详细结构是所述第一模具的定位槽具有第一面和第二面分别与模具滑块前侧面一部分和底面相配合，第二模具的定位槽具有第三面、第四面和第五面，第三面和第五面分别与模具滑块前侧面另一部分和倾斜面配合。第一模具采用“L”形的定位槽来容纳模具滑块，使得模具滑块在具有横向滑动的自由度，在合模过程中，第二模具能够推定模具滑块向前移动。第二模具的定位槽倒扣的形式合入模具滑块的上端，能够推动模具滑块向前移动，并在模具滑块滑动到位时将其固定。进一步的，为提高结构性能，进一步提高模具滑块的使用寿命和保证其锁定性能， 所述模具滑块横截面由一直角梯形和一长方形两部分构成，直角梯形的直角边和长方形的短边构成模具滑块的前侧面，直角梯形的斜边形成模具滑块的倾斜面。为保证模具滑块移动的稳定性和定位的准确性，所述模具滑块后侧面设有油缸拉板，伸缩顶针穿过模具滑块与油缸拉板连接，油缸拉板连接有油缸。所述油缸拉板与模具滑块之间设有限位螺丝，限制螺丝能够对移动的距离进行调节，为此所述限位螺丝设有弹簧复位机构，保证开模后模具滑块能够自动复位。本技术结构简单，解决了长期以来模具滑块油缸抽芯机构模具配合过程中对模具滑块磨损的问题，延长了模具滑块的使用寿命，减少了设备的维修和维护的频率，现对于现有技术具有突出的实质性特点和进步。附图说明图1为本技术的实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利的详细结构作进一步的说明，本实施例仅为举例说明本技术的结构和工作原理，非对本技术权利请求范围的限制。如图1所示的一种模具滑块保护机构，包括第一模具4、第二模具1和模具滑块2。 模具滑块2呈“L”形，横截面由一直角梯形和一长方形两部分构成，直角梯形的直角边和长方形的短边构成模具滑块2的前侧面21，直角梯形的斜边形成模具滑块的倾斜面22。第一模具4和第二模具1具有与模具滑块2相配合的定位槽，第一模具4的定位槽具有第一面 41和第二面42分别与模具滑块2前侧面21 —部分和底面相配合，第二模具1的定位槽具有第三面11、第四面13和第五面12，第三面11和第五面12分别与模具滑块2前侧面21另一部分和倾斜面22配合。第一模具4和第二模具1配合后将模具滑块2定位在两者之间。 所述模具滑块2前侧面设有若干伸缩顶针5，后侧面设有油缸拉板6，伸缩顶针5穿过模具滑块2与油缸拉板6连接，所述油缸拉板6连接有油缸3且油缸拉板6与模具滑块2之间设有限位螺丝7，限位螺丝7设有弹簧复位机构。上述，模具滑块抽芯结构中在模具滑块2内加入若干根可活动的伸缩顶针5，并在模具滑块2后面一定距离S增加一块油缸拉板6，用限位螺丝7定位在模具滑块2上。当在油缸3的驱动下，油缸拉板6向前推动伸缩顶针5，使顶针伸出模具滑块2的前侧面21 —定距离S。在油缸3驱动下模具滑块2继续向前运动，伸出的伸缩顶针5慢慢与第一模具4的第一面41接触，当两者接触时，油缸3马上停止运作，模具滑块2静止，这时模具滑块2的前侧面21与第一模具4的第一面41有一定距离S，同时模具滑块2的前侧面21与第二模具1的第三面11的水平方向同样有一定距离S。当第二模具1和第一模具4闭合时通过第二模具1的滑块锁紧斜面的第五面12推动锁紧模具滑块2。这一过程避免模具滑块2的前侧面21与第二模具1的第三面11直接正面接触，减少摩擦。本专利结构适用于现有模具设备的改良。首先，在模具滑块2上预先加工若干个顶针避空孔(根据滑块大小选定顶针数量)， 然后将相应数量的伸缩顶针5装入滑块相应的位置，使其有足够空间让伸缩顶针5运动S’ 的距离，一般S，取8 10mm，其活动行程S，要比S大1 2mm。然后装上油缸拉板6，并用若干个限位螺丝7定位在模具滑块2上，使油缸拉板6 和模具滑块2有一定的活动行程S。这样，当油缸3向前推动油缸拉板6，可以促使油缸拉板6向前推动伸缩顶针5，使伸缩顶针5伸出模具滑块2的前侧面21 —定距离S。当伸缩顶针5磨损太大时，只需更换顶针即可，方便维修。权利要求1.一种模具滑块保护机构，包括第一模具、第二模具和模具滑块，模具滑块呈“L”形， 第一模具和第二模具具有与模具滑块相配合的定位槽，第一模具和第二模具配合后将模具滑块定位在两者之间，其特征在于所述模具滑块前侧面设有伸缩顶针，模具滑块背侧面设有倾斜面。2.根据权利要求1所述的模具滑块保护机构，其特征在于所述第一模具的定位槽具有第一面和第二面分别与模具滑块前侧面一部分和底面相配合，第二模具的定位槽具有第三面、第四面和第五面，第三面和第五面分别与模具滑块前侧面另一部分和倾斜面配合。3.根据权利要求2所述的模具滑块保护机构，其特征在于所述模具滑块横截面由一直角梯形和一长方形两部分构成，直角梯形的直角边和长方形的短边构成模具滑块的前侧面，直角梯形的斜边形成模具滑块的倾斜面。4.根据权利要求1或2或3所述的模具滑块保护机构，其特征在于所述模具滑块后侧面设有油缸拉板，伸缩顶针穿过模具滑块与油缸拉板连接。5.根据权利要求4所述的模具滑块保护机构，其特征在于所述油缸拉板连接有油缸。6.根据权利要求4所述的模具滑块保护机构，其特征在于所述油缸拉板与模具滑块之间设有限位螺丝。7.根据权利要求5所述的模具滑块保护机构，其特征在于所述限位螺丝设有弹簧复位机构。专利摘要本技术涉及模具滑块油缸抽芯机构的设计，本技术所要解决的问题是克服现有技术的缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高模具的使用寿命和减少维护频率而设计一种模具滑块保护机构。包括第一模具、第二模具和模具滑块，模具滑块呈“L”形，第一模具和第二模具具有与模具滑块相配合的定位槽，第一模具和第二模具配合后将模具滑块定位在两者之间，其改良结构在于所述模具滑块前侧面设有伸缩顶针，模具滑块背侧面设有倾斜面在闭合的过程中，通过第二模具定位槽对模具滑块倾斜面的推动，使之慢慢滑动到位，避免了直接面与面之间的刚性摩擦，提高了模具滑块的使用寿命。文档编号B29C33/00GK202029276SQ201120056600本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种模具滑块保护机构，包括第一模具、第二模具和模具滑块，模具滑块呈“Ｌ”形，第一模具和第二模具具有与模具滑块相配合的定位槽，第一模具和第二模具配合后将模具滑块定位在两者之间，其特征在于所述模具滑块前侧面设有伸缩顶针，模具滑块背侧面设有倾斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建志，谢德兴，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44