喷雾蒸发式冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷雾蒸发式冷却器，在冷却器本体的顶端部设有烟气进口，在冷却器本体的底端部设有烟气出口，在冷却器本体的一侧设有喷雾泵站，喷雾泵站接出有水路管路与气路管路，水路管路与气路管路具有分路，在冷却器本体内设有双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴与双流体雾化组合式喷枪嘴，水路管路的之一分路与气路管路的之一分路的出口端合并接入双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴，水路管路的之二分路与气路管路的之二分路的出口端合并接入双流体雾化组合式喷枪嘴，在双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴与双流体雾化组合式喷枪嘴的上方设有螺旋扇片。本实用新型专利技术具有可以适用恶劣的苛刻的温度、腐蚀、易燃、易爆气体降温等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金、建材、暖通、垃圾焚烧废气等行业应用的烟气冷却装置，尤其是一种喷雾蒸发式冷却器。
技术介绍
现有的烟气冷却装置包括通风管、风机组件、机冷器支架、出进风口、灰斗、电动振打器、换热栅、星形卸灰阀与手动插板阀。其中的通风管是将高温烟气与低温烟气相互连接起来；风机组件用来降低换热栅内烟气温度，是一种耗能装置；机冷器支架用于承受冷却器载荷及重量；出进风口是使高温烟尘进入和出去，并于外部设备相互连接；灰斗用于储存灰尘，有检修孔，同时承受换热管载荷并保证高温烟气通过；电动振打器是把灰斗内结垢灰尘振动下来；换热栅是当高温烟气进入时，换热栅通过扩大散热面积和热交换原理使烟尘温度降低，使温度低于布袋除尘器滤袋的耐温上线；温度的控制是通过计算换人面积来控制降温值；星形卸灰阀是将灰尘输送出去；手动插板阀是将灰尘输送出去，状态是常开， 并在检修中使用。现有的烟气冷却装置的缺点包括设备占地面积广，冷却时程长，冷却的效率低， 工艺复杂吊装困难；使用动力设备强制冷却，耗能；冷却设备阻力大，增大整个除尘系统的总动能；检修工作量大，换热栅清灰困难。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可提高了除尘效率、 可以适用恶劣、苛刻的温度、腐蚀、易燃、易爆等气体降温的喷雾蒸发式冷却器。按照本技术提供的技术方案，所述喷雾蒸发式冷却器，它包括竖直设置的冷却器本体，在冷却器本体的顶端部设有烟气进口，在冷却器本体的底端部设有烟气出口，在冷却器本体的一侧设有喷雾泵站，喷雾泵站接出有水路管路与气路管路，水路管路与气路管路具有分路，在冷却器本体内设有若干个双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴与若干个双流体雾化组合式喷枪嘴，所述双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴的喷射方向为向下，双流体雾化组合式喷枪嘴的喷射方向为非直径的横向或者非直径的斜下向，且双流体雾化组合式喷枪嘴的旋转方向相同；水路管路的之一分路与气路管路的之一分路的出口端合并接入双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴，水路管路的之二分路与气路管路的之二分路的出口端合并接入双流体雾化组合式喷枪嘴，在双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴与双流体雾化组合式喷枪嘴的上方设有螺旋扇片。所述的双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴设置在双流体雾化组合式喷枪嘴的上方且靠近冷却器本体的侧壁处。本技术具有如下优点1、精确地控制温度和湿度，可提高了除尘效率，可以根据用户要求及现场设定；2、可以实现完全蒸发，对水质没有苛刻要求，正常工业净化水即可满足；3、可以适用恶劣的苛刻的温度、腐蚀、易燃、易爆气体降温；4、很好的动态跟踪、反馈、监视、报警等能力，在生产实际的波动很大，也可以做到稳定；5、可以大大降低和减少了有害二噁英和呋喃的排放，使达到排放更经济；6、这冷却器可以与布袋除尘、电除尘器等组合成新系统、新工艺，使整个高温热烟尘治理领域上系统得到了优化。7、这冷却器的入口热烟尘温度在800°C左右，出口温度在彡130°C以下(保证在布袋除尘器露点以上)、湿度彡8%RH ；8、结构简单、占地面积小、能耗显著降低、系统阻力小。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示该喷雾蒸发式冷却器，它包括竖直设置的冷却器本体2，在冷却器本体 2的顶端部设有烟气进口 1，在冷却器本体2的底端部设有烟气出口 3，在冷却器本体2的一侧设有喷雾泵站9，喷雾泵站9接出有水路管路8与气路管路7，水路管路8与气路管路7 具有分路，在冷却器本体2内设有若干个双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4与若干个双流体雾化组合式喷枪嘴6，所述双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4的喷射方向为向下，双流体雾化组合式喷枪嘴6的喷射方向为非直径的横向或者非直径的斜下向，且双流体雾化组合式喷枪嘴6的旋转方向相同；水路管路8的之一分路与气路管路7的之一分路的出口端合并接入双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4，水路管路8的之二分路与气路管路7的之二分路的出口端合并接入双流体雾化组合式喷枪嘴6，在双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4与双流体雾化组合式喷枪嘴6的上方设有螺旋扇片5。所述的双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4设置在双流体雾化组合式喷枪嘴6的上方且靠近冷却器本体2的侧壁处。本技术中的冷却器本体2采用整体钢支架来固定本体；保证高温热烟尘可以顺利进出，并在体内停留一定时间，使水雾与热烟尘发生物理化学反应从而降低温度；在材料上要保证耐热性、腐蚀性、散热性，高强度性等；组合式螺旋扇片5作用是热烟尘经过组合式螺旋扇片产生旋转气流，气流在旋转过程中将受到离心力作用，旋转气流形成涡流，涡流核心具有较大的上升速度，与气雾充分均勻混合，有效降低热烟尘的温度；大颗粒灰尘与组合式螺旋扇片壁发生碰撞，可增加大颗粒灰尘停留时间，更好降低热烟尘温度；双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4的喷枪体为筒形，喷出方向向下，在上面设有进回水口、通气口，筒体有螺旋气道和二级雾化装置，保证空气和液体在螺旋导气后混合，在高流速的气体使液体流产出二次机械式剪切力，使汽水更好的混合雾化，在通过双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4使汽雾水再次进行雾化喷出，其喷出气雾形状为“圆空间式扇形罩体状”，这样使气雾与热烟尘充分混合降温，保证喷出去气雾与热量达到蒸发平衡；双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4可解决了其它喷嘴堵塞问题，对工业水质要求不高，其用水量可减少30% ；喷枪嘴装置数量根据热烟尘温度来定，成周向均布；电磁阀可根据实际情况来控制气和水用量以及检修时用来关闭水和气路；双流体雾化组合式喷枪嘴6与双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4结构相似，只是喷嘴喷出方向与双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4的不一样，双流体雾化组合式喷枪嘴6喷出方向为非直径的横向或者非直径的斜下向，使得喷出的气体能在冷却器本体2内旋转起来，采用导流雾化喷嘴。双流体雾化组合式喷枪嘴6的作用是它是在冷却器本体安装四个角上，以一定角度按组合式螺旋扇片同一旋转方向向内侧吹出连续的气幕，形成气幕旋转空间，这样使气体旋转混合更充分，进一步降温；一般水路上电磁阀是关闭，在进入口温度差达到一定范围时，PLC将水路上电磁阀打开，来降温作用；气路管道7 用来输送气体；水路管道8 用来输送液体；喷雾泵站9 将气体和液体按一定流量、压力送到喷枪嘴装置中，内设有泵站液体出入口、泵站气体出入口、高压泵、电磁阀、温度和压力传感器、流量传感器等，在过载有保护回路，保证高压泵使用寿命；控制线路将检测的信号将快速传输电气控制柜中的过程；电气控制柜12 将监控并自动调节闭环系统，控制柜通过用从高压泵、温度和压力传感器、流量传感器等收集到的数据来控制调节到喷嘴的气体和液体的流量，从而提供系统的最高的反应和准确的水平，全自动降低了人工和停机时间、多组喷枪控制、有急停模式、系统冗余、智能错误识别，降低能耗；组成PLC、显示器、控制器等；入口温度传感器10是测量烟气进口 1处烟气温度并将温度数据以超速方式传送到电气控制柜中PLC，以便进行后续工序控制；出口温度传感器11是测量烟气出口 3处的烟气温度并将温度数据以超速方式传送到电气控制柜中PLC，以便进行后续工序控制。本技术的工作过程如下高温烟尘进入该冷却器本体2发生涡流现象，打开水路管路8与气路管路7，通过双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷雾蒸发式冷却器，其特征是：它包括竖直设置的冷却器本体（２），在冷却器本体（２）的顶端部设有烟气进口（１），在冷却器本体（２）的底端部设有烟气出口（３），在冷却器本体（２）的一侧设有喷雾泵站（９），喷雾泵站（９）接出有水路管路（８）与气路管路（７），水路管路（８）与气路管路（７）具有分路，在冷却器本体（２）内设有若干个双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴（４）与若干个双流体雾化组合式喷枪嘴（６），所述双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴（４）的喷射方向为向下，双流体雾化组合式喷枪嘴（６）的喷射方向为非直径的横向或者非直径的斜下向，且双流体雾化组合式喷枪嘴（６）的旋转方向相同；水路管路（８）的之一分路与气路管路（７）的之一分路的出口端合并接入双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴（４），水路管路（８）的之二分路与气路管路（７）的之二分路的出口端合并接入双流体雾化组合式喷枪嘴（６），在双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴（４）与双流体雾化组合式喷枪嘴（６）的上方设有螺旋扇片（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪，丁义忠，肖亚娟，
申请(专利权)人：无锡三达环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32