【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种新型压铸机注料系统压铸结构，特别是涉及一种应用于生产汽车平衡块时压铸机的注料系统的压铸结构改进。
技术介绍
传统的平面注料嘴和模具因为设计的不合理容易造成漏料，同时因为其注料嘴和模具衔接处是平面设计，在更换不同模具时候造成注料嘴与模具进料口不能完全吻合，在进行注料工作时，很容易导致原料不能顺利的进入到模具里面，出现漏料的情况；另外，传统的平面注料嘴和模具因为其设计的不合理容易造成注料嘴顶端出料处与模具进料口漏料，高温原料在漏出模具时，会因为温度的突然下降，而马上凝固，从而使得注料嘴出料口处堵塞。
技术实现思路
本技术就是提供一种有效防止漏料、防止出料口堵塞的注料系统的压铸结构。本技术采用如下技术方案本技术包括注料嘴、注料嘴管道，其结构要点是注料嘴的顶端为与模具进料口凹式半球截面相配合的凸式半球面。本技术有益效果由于注料嘴的顶端为与模具进料口凹式半球截面相配合的凸式半球面，即为万向注料嘴；大大减少机械工作时的漏料情况，因为在工作时，注料嘴的凸式半球面可以和模具进料口凹式半球截面接触处恰到好处的吻合在一起，可以大的减少漏料情况的发生；同时，也就会保持住出料口处...
【技术保护点】
１．一种新型平衡块压铸机注料系统的压铸结构，包括注料嘴、注料嘴管道，其特征在于注料嘴的顶端为与模具进料口凹式半球截面相配合的凸式半球面。
【技术特征摘要】
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