高压反应塔制造技术

技术编号:6830168 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高压反应塔,包括反应塔本体,反应塔本体的两端分别连接有物料输入管和物料输出管,物料输入管的外部设置有加热腔,加热腔上设置有进口和出口,进口与物料输出管相连接。该高压反应塔既减少了氨解液加热所需的能量,又降低了该混合物的能量使后道回收工序的设备要求大大降低,氨回收时的冷能使用量大大减少。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压反应塔
技术介绍
随着经济发展及科技进步,高压反应塔在化工行业得到了广泛的应用。现有技术中,氨乙基磺酸的管道化生产过程中,反应液经高压反应塔闪蒸挥发的氨加水汽温度可达 160 200°C,强制冷却后,用喷射吸收法将其重新吸收,一是避免大量氨的排放造成污染, 二是循环利用以降低成本。但是强制冷却的冷能源大,对冷却设备的能力及耐压要求甚高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是本技术提供一种减少了氨解液加热所需的能量,又降低了该混合物的能量使后道回收工序的设备要求大大降低,氨回收时的冷能使用量大大减少的高压反应塔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种高压反应塔,包括反应塔本体,反应塔本体的两端分别连接有物料输入管和物料输出管,物料输入管的外部设置有加热腔,加热腔上设置有进口和出口,进口与物料输出管相连接。进一步地设置在物料输入管外部的加热腔上设置有温度计和压力表。本技术的有益效果本技术的高压反应塔将物料输出管连接加热腔,加热腔内放置物料输入管,利用闪蒸后混合气体的能量对前道工序的反应液进行加热,既减少了氨解液加热所需的能量,又降低了该混合物的能量使后道回收工序的设备要求大大降低,氨回收时的冷能使用量大大减少。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、反应塔本体,2、物料输入管,3、物料输出管,4、加热腔,5、进口,6、出口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种高压反应塔,包括反应塔本体1,反应塔本体1的两端分别连接有物料输入管2和物料输出管3,物料输入管2的外部设置有加热腔4,加热腔4上设置有进口 5和出口 6,进口 5与物料输出管3相连接。其中设置在物料输入管2外部的加热腔4上设置有温度计和压力表。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种高压反应塔,包括反应塔本体(1),其特征在于所述反应塔本体(1)的两端分别连接有物料输入管( 和物料输出管(3),物料输入管O)的外部设置有加热腔,加热腔⑷上设置有进口(5)和出口(6),进口(5)与物料输出管(3)相连接。2.根据权利要求1所述的高压反应塔,其特征在于所述设置在物料输入管( 外部的加热腔(4)上设置有温度计和压力表。专利摘要本技术涉及一种高压反应塔,包括反应塔本体,反应塔本体的两端分别连接有物料输入管和物料输出管,物料输入管的外部设置有加热腔,加热腔上设置有进口和出口,进口与物料输出管相连接。该高压反应塔既减少了氨解液加热所需的能量,又降低了该混合物的能量使后道回收工序的设备要求大大降低,氨回收时的冷能使用量大大减少。文档编号B01J3/04GK202028376SQ201120123368公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月24日 优先权日2011年4月24日专利技术者马建南 申请人:常州宝禹泰工业设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压反应塔,包括反应塔本体(1),其特征在于:所述反应塔本体(1)的两端分别连接有物料输入管(2)和物料输出管(3),物料输入管(2)的外部设置有加热腔(4),加热腔(4)上设置有进口(5)和出口(6),进口(5)与物料输出管(3)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马建南
申请(专利权)人:常州宝禹泰工业设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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