一种过程装备行业反应釜开盖装置，该装置包含一组动力系统，所述旋开机构连接在压力系统上部；导向机构分别固定在过程装备行业反应釜上，并处于压力系统两侧；安全机构连接固定在导向机构终端,其解决了过程装备在生产维护过程中的繁琐、安全及金属刮擦污染问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过程装备行业反应釜通过预置压力的自动开盖装置。
技术介绍
目前在过程装备行业的反应釜在需要开盖进行内部清洁时，一般均采用外界叉车或车间行车起吊釜盖，当叉车或行车起吊位置不处于釜盖及釜盖附件的重心位置时，釜盖上升或下降过程中会出现倾斜或晃动，容易与釜体表面形成刮擦，从而使内部清洁无法彻底，而且会由于金属之间的刮擦产生新的金属杂质，这是过程装备行业所不允许的。
技术实现思路
本技术目的在于克服以上不便，提供一种过程装备行业反应釜压力开盖装置，其操作简单、维护便捷、承载大、开盖提升或下降都有导向机构，能够避免倾斜引起反应釜或混料罐搅拌桨与釜体的刮擦形成的金属杂质，上升或下降速度平稳可调节，并可以实现侧边旋转以便于维护釜体内部清洁，同时还配备安全机构。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案一种过程装备行业反应釜开盖装置，该装置包含动力系统包括相互配合的动力驱动源6，固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14，该系统利用固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14固定在过程装备的反应釜侧面；导向机构包括相互配合的轴一 2、轴二 3、深沟球轴承4、轴用弹性挡圈5、外六角螺栓7、锁板8、导轨20，其中，外六角螺栓7、锁板8、导轨20分别固定在过程装备行业反应釜上，并处于动力系统两侧，轴一 2、轴二 3、深沟球轴承4、轴用弹性挡圈5分别固定在罐盖驱动座1上；旋开机构连接在动力系统上部，旋开机构包括相互配合的推力球轴承E、DU自润滑轴承F、驱动基座G、驱动座上法兰H、内六角螺栓I，旋开机构通过六角螺栓A、驱动座连接法兰B、六角螺栓C、驱动座旋转轴D连接在压力系统上部；安全机构包括相互配合的传感器11、传感器固定件一 12、固定螺栓一 13、固定螺栓三15、固定螺栓四16、传感器固定件二 17、导轨连接固定件18、传感器19、垫块21，其中， 固定螺栓三15、固定螺栓四16、传感器固定件二 17、导轨连接固定件18、传感器19、垫块21 固定在导向机构终端，传感器11、传感器固定件一 12、固定螺栓一 13固定在动力驱动源6 上。动力系统采用液压或气压动力驱动。采用上述技术方案，本技术的新型机构装置，不改变原有过程装备的工艺性能，解决了过程装备在生产维护过程中的繁琐、安全及过程中的产生的刮擦污染问题。可实现生产维护安全、便捷；确保清洁过程无刮擦污染。附图说明图1为本技术立体分解示意图；图2为本技术组合结构示意图；图3为本技术旋开机构分解结构示意图；图4为本技术旋开机构组合结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术详述。如图1-4所示的本技术的实施方式，一种过程装备行业反应釜开盖装置，该装置包含动力系统包括相互配合的动力驱动源6，固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14，该系统利用固定件一 9，固定件二 10，固定螺栓二 14固定在过程装备的反应釜侧面； 动力系统主要是提供稳定、平缓的上升或下降位移速度，确保釜盖上升或下降无噪声、无抖动；导向机构包括相互配合的轴一 2、轴二 3、深沟球轴承4、轴用弹性挡圈5、外六角螺栓 7、锁板8、导轨20，其中，外六角螺栓7、锁板8、导轨20分别固定在过程装备行业反应釜上， 并处于动力系统两侧，轴一 2、轴二 3、深沟球轴承4、轴用弹性挡圈5分别固定在罐盖驱动座1上；导向机构主要是控制釜盖上升或下降过程中，搅拌桨在圆周方向上与釜体保持相对静止，不会出现金属与金属之间的刮擦，确保清洁过程无刮擦污染；旋开机构连接在动力系统上部，旋开机构包括相互配合的推力球轴承E、DU自润滑轴承F、驱动基座G、驱动座上法兰H、内六角螺栓I，旋开机构通过六角螺栓A、驱动座连接法兰B、六角螺栓C、驱动座旋转轴D连接在压力系统上部；主要是方便清洁维护，既为维护釜体内部提供足够的操作空间，又能确保维护操作人员的人身安全；安全机构包括相互配合的传感器11、传感器固定件一 12、固定螺栓一 13、固定螺栓三15、固定螺栓四16、传感器固定件二 17、导轨连接固定件18、传感器19、垫块21，其中，固定螺栓三15、固定螺栓四16、传感器固定件二 17、导轨连接固定件18、传感器19、垫块21固定在导向机构终端，传感器11、传感器固定件一 12、 固定螺栓一 13固定在动力驱动源6上。安全机构主要是确保反应釜盖在合闭时，传感器能够控制反应釜盖与釜体之间的相对位置，确保釜体合闭安全。釜盖开启并旋开一定角度后， 导向机构轴一 2、深沟球轴承4、轴用弹性挡圈5与导轨20形成一定角度，使轴一 2架在导轨20之上，达到机械限位作用(即无外力作用下，釜盖油缸或气缸即使脱跑，但釜盖也不会下降)，确保操作维护人员人身安全。本技术的新型机构装置，不改变原有过程装备的工艺性能，解决了过程装备在生产维护过程中的繁琐、安全及过程中的产生的刮擦污染问题。可实现生产维护安全、便捷；确保清洁过程无刮擦污染。权利要求1.一种过程装备行业反应釜开盖装置，其特征在于该装置包含动力系统包括相互配合的动力驱动源(6)，固定件一(9)，固定件二(10)，固定螺栓二(14)，该系统利用固定件一(9)，固定件二(10)，固定螺栓二( 14)固定在过程装备的反应釜侧面；导向机构包括相互配合的轴一(2)、轴二( 3)、深沟球轴承(4)、轴用弹性挡圈(5)、外六角螺栓(7)、锁板(8)、导轨(20)，其中，外六角螺栓(7)、锁板(8)、导轨(20)分别固定在过程装备行业反应釜上，并处于动力系统两侧，轴一(2)、轴二(3)、深沟球轴承(4)、轴用弹性挡圈(5 )分别固定在罐盖驱动座(1)上；旋开机构连接在动力系统上部，旋开机构包括相互配合的推力球轴承(E)、DU自润滑轴承(F)、驱动基座(G)、驱动座上法兰(H)、内六角螺栓(I)，旋开机构通过六角螺栓(A)、驱动座连接法兰(B)、六角螺栓(C)、驱动座旋转轴(D)连接在压力系统上部；安全机构包括相互配合的传感器(11)、传感器固定件一(12)、固定螺栓一(13)、固定螺栓三(15)、固定螺栓四(16)、传感器固定件二(17)、导轨连接固定件(18)、传感器(19)、 垫块(21)，其中，固定螺栓三(15)、固定螺栓四(16)、传感器固定件二(17)、导轨连接固定件(18)、传感器(19)、垫块(21)固定在导向机构终端，传感器(11)、传感器固定件一(12)、 固定螺栓一(13)固定在动力驱动源(6)上。2.如权利1所述的一种过程装备行业反应釜开盖装置，其特征在于动力系统采用液压或气压动力驱动。专利摘要一种过程装备行业反应釜开盖装置，该装置包含一组动力系统，所述旋开机构连接在压力系统上部；导向机构分别固定在过程装备行业反应釜上，并处于压力系统两侧；安全机构连接固定在导向机构终端,其解决了过程装备在生产维护过程中的繁琐、安全及金属刮擦污染问题。文档编号B01J19/18GK202010557SQ20112009555公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日专利技术者常国成, 黄金仕 申请人:厦门维克机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种过程装备行业反应釜开盖装置，其特征在于：该装置包含：动力系统： 包括相互配合的动力驱动源（６），固定件一（９），固定件二（１０），固定螺栓二（１４），该系统利用固定件一（９），固定件二（１０），固定螺栓二（１４）固定在过程装备的反应釜侧面；导向机构：包括相互配合的轴一（２）、轴二（３）、深沟球轴承（４）、轴用弹性挡圈（５）、外六角螺栓（７）、锁板（８）、导轨（２０），其中，外六角螺栓（７）、锁板（８）、导轨（２０）分别固定在过程装备行业反应釜上，并处于动力系统两侧，轴一（２）、轴二（３）、深沟球轴承（４）、轴用弹性挡圈（５）分别固定在罐盖驱动座（１）上；旋开机构：连接在动力系统上部，旋开机构包括相互配合的推力球轴承（Ｅ）、ＤＵ自润滑轴承（Ｆ）、驱动基座（Ｇ）、驱动座上法兰（Ｈ）、内六角螺栓（Ｉ），旋开机构通过六角螺栓（Ａ）、驱动座连接法兰（Ｂ）、六角螺栓（Ｃ）、驱动座旋转轴（Ｄ）连接在压力系统上部；安全机构：包括相互配合的传感器（１１）、传感器固定件一（１２）、固定螺栓一（１３）、固定螺栓三（１５）、固定螺栓四（１６）、传感器固定件二（１７）、导轨连接固定件（１８）、传感器（１９）、垫块（２１），其中，固定螺栓三（１５）、固定螺栓四（１６）、传感器固定件二（１７）、导轨连接固定件（１８）、传感器（１９）、垫块（２１）固定在导向机构终端，传感器（１１）、传感器固定件一（１２）、固定螺栓一（１３）固定在动力驱动源（６）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金仕，常国成，
申请(专利权)人：厦门维克机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92
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