一种用于多浇注嘴的流道分配结构制造技术

技术编号:39084262 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本实用新型专利技术提供了一种用于多浇注嘴的流道分配结构,包括第一分流板,其顶端面设有液体进口,液体进口通过连接管路和物料连通;第二分流板和第三分流板,第三分流板位于第一分流板水平一侧,并且第三分流板和第一分流板通过第二分流板活动配合;第四分流板,安装在第三分流板顶部,本实用新型专利技术在增加灌注嘴时,只需要增加等数量的上述结构,往上对接即可,安装相对简单便捷,占用空间小,体重小,美观性强,采用钻孔和面板端面铣削条形槽两种结构的混合使用,有效地避免盲孔的产生,在后期出现盲孔现象时,也就是长时间使用胶料固化在流道中,只要拆装相邻的两块分流板,就可以清洗流道、分流板,快速简单。快速简单。快速简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多浇注嘴的流道分配结构


[0001]本技术涉及一种用于多浇注嘴的流道分配结构,属于真空浇注设备制造领域。

技术介绍

[0002]灌注嘴是连接管路和工件的过渡部分,是灌注定量精度的控制部件;有些设备会配置多个灌注嘴,在这种情况下,我们往往需求每个浇注嘴的浇注量是均匀一致的,那么就要求进入浇注嘴时胶料的分配是相对一致的。
[0003]针对这种工况需求,一般的分配流道方式采用的是梯形式递增模式,而为了满足梯形式递增模式,一般采用大板上钻孔的作业模式。这种方式从加工上来说虽然较为简便,但是其中的缺陷也不言而喻。诸如:
[0004]①
当浇注嘴的数量和每个浇注嘴的间距大的时候,所需要的钻孔板就需要无限地做大,这样无形中加工成本就变多。同时板材的增加,本身自重过大,不仅浪费加工成本,而且整体占用太多的安装空间,影响美观。
[0005]②
现有市面上的流道分配结构多采用钻孔模式。对于注嘴流道,必然会有盲孔的产生。使用一段时间,盲孔积料,后期极其不好维护和清洗。
[0006]③
其次,由于钻孔的深度难以保证其一致性,势必会影响胶料的分配均匀性。

技术实现思路

[0007]有鉴于此,本技术的目的在于提供了一种易拆装、方便清洗的用于多浇注嘴的流道分配结构。
[0008]本技术是这样实现的:
[0009]一种用于多浇注嘴的流道分配结构,包括第一分流板,其顶端面设有液体进口,液体进口通过连接管路和物料连通;
[0010]第二分流板和第三分流板,所述第三分流板位于第一分流板水平一侧,并且第三分流板和第一分流板通过第二分流板活动配合;
[0011]第四分流板,安装在第三分流板顶部,在所述第四分流板顶端面上开有若干注嘴口。
[0012]作为进一步改进的,所述第二分流板上开有引流口连通。
[0013]作为进一步改进的,所述第三分流板包含第一分流道和若干第二分流道所述第一分流道开在第三分流板的一侧,和第二分流板上引流口连通,所述第二分流道开在第三分流板顶部,上下两个分别与注嘴口、第一分流道连通。
[0014]作为进一步改进的,所述第一分流道和第二分流道为条形槽。
[0015]作为进一步改进的,所述第一分流板内部设有引流道。
[0016]作为进一步改进的,所述引流道为L型,其首端连通液体进口,另一端则在第一分流板和第二分流板安装时,和第二分流板上的第二分流板。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]①
本技术将第一分流板和第二分流板对接,再将第三分流板和第二分流板对接,最后将第四分流板和第三分流板对接,整体即可安装完成,对于其他场合,增加灌注嘴时,只需要增加等数量的上述结构,往上对接即可,安装相对简单便捷,占用空间小,体重小,美观性强。
[0019]②
本技术采用钻孔和面板端面铣削条形槽两种结构的混合使用,有效地避免盲孔的产生,在后期出现盲孔现象时,也就是长时间使用胶料固化在流道中,只要拆装相邻的两块分流板,就可以清洗流道、分流板,快速简单。
[0020]③
本技术因为所述第一分流道和第二分流道为条形槽,通过端面铣削方式来加工,以此来保证每个流道的截面一致性,避免因为钻孔深浅不一,从而影响流体的分配。
[0021]④
本技术采用钻孔和面板端面铣削条形槽两种结构的混合使用,当浇注嘴的数量和每个浇注嘴的间距大的时候,无需采用大板钻深孔,有效地避免了盲孔的产生。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供一种用于多浇注嘴的流道分配结构的立体结构示意图。
[0024]图2是本技术实施例提供一种用于多浇注嘴的流道分配结构的结构分解示意图。
[0025]图3是本技术实施例提供一种用于多浇注嘴的流道分配结构的一分流板截面示意图。
[0026]图4是本技术实施例提供一种用于多浇注嘴的流道分配结构的第三分流板截面示意图。
[0027]图中:第一分流板10、第二分流板20、第三分流板30、第四分流板40、液体进口101、引流道102、引流口201、第一分流道301、第二分流道302、注嘴口401。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]参照图1

图4所示,本实施例提供一种具体实施方式关于一种用于多浇注嘴的流道分配结构,包括第一分流板10,其顶端面设有液体进口101,液体进口101通过连接管路和物料连通;
[0031]第二分流板20和第三分流板30,所述第三分流板30位于第一分流板10水平一侧,并且第三分流板30和第一分流板10通过第二分流板20活动配合;
[0032]第四分流板40,安装在第三分流板30顶部,在所述第四分流板40顶端面上开有若干注嘴口401。
[0033]在安装时,将第一分流板10和第二分流板20对接,再将第三分流板30和第二分流板20对接,最后将第四分流板40和第三分流板30对接,整体即可安装完成,对于其他场合,增加灌注嘴时,只需要增加等数量的上述结构,往上对接即可,安装相对简单便捷,在后期出现盲孔现象时,也就是长时间使用胶料固化在流道中,只要拆装相邻的两块分流板,就可以清洗流道、分流板,快速简单。
[0034]这里所述的分流板指第一分流板10、第二分流板20、第三分流板30、第四分流板40;
[0035]所述流道为引流道102、引流口201、第一分流道301、第二分流道302、注嘴口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多浇注嘴的流道分配结构,其特征在于,包括第一分流板(10),其顶端面设有液体进口(101),液体进口(101)通过连接管路和物料连通;第二分流板(20)和第三分流板(30),所述第三分流板(30)位于第一分流板(10)水平一侧,并且第三分流板(30)和第一分流板(10)通过第二分流板(20)活动配合;第四分流板(40),安装在第三分流板(30)顶部,在所述第四分流板(40)顶端面上开有若干注嘴口(401)。2.根据权利要求1所述的用于多浇注嘴的流道分配结构,其特征在于,所述第二分流板(20)上开有引流口(201)连通。3.根据权利要求2所述的用于多浇注嘴的流道分配结构,其特征在于,所述第三分流板(30)包含第一分流道(301)和若干第二分流道(302);...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金仕
申请(专利权)人:厦门维克机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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