卧式矩形双轨式灭菌器制造技术

本实用新型专利技术属于蒸汽灭菌设备的一种新型结构，其特征在于卧式矩形灭菌器的底板上，设置纵向平行排列的双排导轨，密封门采用上、下挡条密封的平行移动门。原大装置灭菌器纵向很长，制造时加工难度大、费用高，且设备占地空间大，安装、运输不便；设计一种纵向缩短，横向略加宽，制造加工容易，运输、安装、使用方便，工作环境改善，劳动强度降低的卧式矩形双轨式灭菌器。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蒸汽灭菌设备的一种新型结构，特别涉及一种卧式矩形双轨式灭菌器。适用于医院供应室、生物制药厂和制药厂注射剂车间。现有技术的卧式矩形蒸汽灭菌器，是在其底板上设置单排导轨，灌装500ml大输液的输液瓶，数百瓶一起装在消毒车上，人工将消毒车推入卧式矩形蒸汽灭菌器的导轨上，使其首尾相接排成一行，闭锁密封门行热压灭菌。现有技术的缺陷是①大装量灭菌器纵向很长，制造时加工难度大、费用高，且设备占地空间大，安装、运输不便；②因工艺要求，双门灭菌器的消毒车只能从一端推入，从另一端拉出。当消毒车纵向排列很长时，灭菌操作工需进入炙热的灭菌器推入、拉出消毒车，工作环境差，劳动强度大。③传统的灭菌器密封门，门扇与门框是活页铰接式，门框周边设门闩孔，门扇外中心设辐射状门闩，扭紧手轮使辐射状门闩一一插入对应的闩孔内。密闭过程笨重、操作工人劳动强度大。本技术的专利技术目的是克服现有技术上述的不足，设计一种纵向缩短，横向略加宽，制造加工容易，运输、安装、使用方便，工作环境改善，劳动强度降低的卧式矩形双轨式灭菌器。其技术方案是设计一种卧式矩形双轨式灭菌器，包括导轨和密封门，其特征在于卧式矩形灭菌器1的底板8上，设置纵向平行排列的双排导轨4，密封门5采用上、下挡条密封的平行移动门。卧式矩形灭菌器1的门框上沿和下沿分别设置上密封挡条6和下密封挡条2，密封门5滑动贴接在上密封挡条6和下密封挡条2间。本技术的优点在于①经本技术的改进后，灭菌器长度缩短为传统相同装量灭菌器的一半，而灭菌器的占地宽度增加不多，制造加工方便、费用省，且设备占地空间小，安装、运输、使用方便；②消毒车纵向排列缩短，灭菌操作工无需进入炙热的灭菌器内，使用拉杆即可推入、拉出消毒车，工作环境明显改善，劳动强度显著降低。以下结合附图和实际运作，对本技术作进一步阐述附图说明图1是本技术一个实施例的结构正视示意图；图2是本技术A-A向剖视示意图。图中，1灭菌器，2下密封挡条，3消毒车，4导轨，5密封门，6上密封挡条，7消毒车的车轮，8灭菌器的底板。图中，灭菌器1的底板8上设置纵向平行排列的双排导轨4，消毒车3并排放入，使消毒车的车轮7稳稳坐落在相应的导轨4上。密封门改进为门框上沿和下沿分别设置上密封挡条6和下密封挡条6，密封门5滑动贴接在上密封挡条6和下密封挡条6间。密封门5可沿上、下密封挡条内侧平行移动，以减少受力梁的跨度，改善密封门的受力情况。推动密封门，精加工的门扇与门框的吻合边逐步密切贴合，完成锁闭过程。此种截面形式的灭菌器结构，已成功地在装量3000瓶(每瓶500ml)以上的大输液灭菌器上试用，效果满意。达到了预期的专利技术目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式矩形双轨式灭菌器，包括导轨和密封门，其特征在于：卧式矩形灭菌器（１）的底板（８）上，设置纵向平行排列的双排导轨（４），密封门采用上、下挡条密封的平行移动门。

【技术特征摘要】
1．一种卧式矩形双轨式灭菌器，包括导轨和密封门，其特征在于卧式矩形灭菌器(1)的底板(8)上，设置纵向平行排列的双排导轨(4)，密封门采用上、下挡条密封的平行移动门。2．一种按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏，朱训臣，王君章，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]