一种高压卧式氨液贮液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压卧式氨液贮液器，包括罐体和固设于所述罐体一端下方的排污口，所述罐体上远离排污口一端的上方固设有排油管，所述排油管向下延伸至罐体内部的罐底，排油管穿过罐体处与罐体之间密封设置，排油管下端设置有朝向排污口所在侧的斜口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贮液器，尤其涉及一种高压卧式氨液贮液器。
技术介绍
高压卧式氨液贮液器用于制冷系统中，用以贮存氨液，并调节和稳定循环量。由于氨液内含油，会引起供氨管道堵塞，因此，需将油通过排油管排至集油器。因为液氨密度小于油密度，在贮液器内存放时，氨液位于上层，油位于下层，因此目前普遍排油做法是，在罐体下方的排污管上设置排油口，利用排油管将排油口与集油器连通，利用贮液器内远高于集油器内的压力，使油在压差作用下进入集油器。但是，由于排污口设置于罐体下方，罐体距离地面较近，且排污管和排油管均为圆管，因此在焊接时非常不方便，容易出现焊接缺陷，如果要达到高压容器的焊接要求，往往会导致工时增加，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种高压卧式氨液贮液器，将排油管设置于罐体上方，同样可以利用压差将油排出，同时方便焊接施工。为达到上述目的，本新型采用的技术方案为：一种高压卧式氨液贮液器，包括罐体和固设于所述罐体一端下方的排污口，所述罐体上远离排污口一端的上方固设有排油管，所述排油管向下延伸至罐体内部的罐底，排油管穿过罐体处与罐体之间密封设置，排油管下端设置有朝向排污口所在侧的斜口。作为优化，所述排油管竖直设置，且排油管通过加强板与罐体固接，增加了排油管与罐体连接处的强度。作为优选，所述斜口角度为45°，既增加了进入排油管的进油口面积，又不会使油量较小时无法进入排油管。本技术的有益效果是：将排油管由罐体上方伸入至罐体内部罐底，在保证油可排出的情况下，方便工人焊接，利于焊缝质量保证，提高生产效率。附图说明图1是现有技术结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本新型结构示意图；图4是图3的左视图。具体实施方式下面结合附图对本申请的方案进行详细描述。如图3所示一种高压卧式氨液贮液器，包括罐体1和固设于罐体1一端下方的排污口3，罐体上远离排污口3一端的上方固设有竖直排油管2，排油管2向下延伸至罐体1内部的罐底，排油管2穿过罐体处与罐体1之间密封焊接，并通过加强板4与罐体1焊于一体，以加强排油管2与罐体1连接处的强度。排油管2下端设置有朝向排污口3所在侧的斜口，斜口角度为45°，既增加了进入排油管2的进油口面积，又使得油量较小时仍可沿管壁进入排油管2。使用本申请贮液器存放氨液时，氨液中的油由于密度大于氨液，位于罐体底部，排油管下端进入油液内，在罐内较高压力作用下，油沿排油管进入集油器。本申请中排油管的设置方式，大大方便了焊接施工，使工人能够较为容易的完成焊接工作，为高质量焊接提供条件。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压卧式氨液贮液器，包括罐体和固设于所述罐体一端下方的排污口，其特征在于：所述罐体上远离排污口一端的上方固设有排油管，所述排油管向下延伸至罐体内部的罐底，排油管穿过罐体处与罐体之间密封设置，排油管下端设置有朝向排污口所在侧的斜口。

【技术特征摘要】
1.一种高压卧式氨液贮液器，包括罐体和固设于所述罐体一端下方的排污口，其特征在于：所述罐体上远离排污口一端的上方固设有排油管，所述排油管向下延伸至罐体内部的罐底，排油管穿过罐体处与罐体之间密封设置，排油管下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂峰，陈敏，
申请(专利权)人：莱芜市图腾制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37