用于高压灭菌器上的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于消毒装置或类似装置上的消毒腔室，所述腔室适合于在消毒过程中将需要消毒的物品封闭起来。该腔室具有一种自撑式结构，该结构基本由一种聚合材料制成。本发明专利技术还涉及一种设置有一消毒腔室的消毒装置，其中消毒操作将在消毒腔室内进行，而且所述腔室具有如上所述的特征。上述的结构具有下述优点：其能够提供一个具有凉爽外表面的消毒装置，因为聚合材料的隔热性，而使热量与该腔室隔开。这样，就降低了操作人员在使用该装置的过程中因接触到该装置的壳体而被烫伤的可能性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于消毒装置或类似设备上的消毒腔室，所述腔室适合于在消毒过程中将需要消毒的物品封闭起来。本专利技术还涉及一种消毒装置，该消毒装置内设置有一个消毒腔室，消毒操作将在该消毒腔室内进行。
技术介绍
现在，消毒装置已广泛用于一些行业，例如卫生保健和医学领域。消毒装置有时也被叫做高压灭菌器，其可以具有不同的尺寸，从用于内科门诊或牙科诊所的小型装置到用于制药等行业的大型工业设备。所有这些不同类型的消毒设备的共同之处在于它们均包括一个消毒腔室，需要消毒的物品就放置在该消毒腔室内。可根据将在消毒腔室内进行的消毒类型而在该腔室内设置多个用于蒸汽、湿气、水或类似物的入口/出口。此外，还可设置用于对所述腔室的内部空间进行加压和加热的部件。在现有技术中，该腔室由不锈钢材料制成，从而具有耐用的结构。但是，上述现有技术的消毒腔室存在一些缺陷。例如，制造这些腔室有些费时，因为这些腔室需要进行焊接或类似操作。此外，当对腔室进行加热时，损失了大量的能量，由于某些加入的能量用于对腔室材料进行加热，因此将使消毒操作的效率有些低下。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种既能够满足上述的医学要求，又易于制造的结构简单的腔室。本专利技术的另一目的在于提供一种能够在其中高效执行消毒操作的腔室。根据本专利技术，这些目的及其它目的可通过一种开头所述的消毒腔室而得以实现，其特征在于所述腔室设置有一个基本由聚合材料制成的自撑式结构。利用这种结构可以获得很多优点。首先，聚合材料吸收极少的热量，这样就使供给的几乎所有能量都用于消毒操作，而不是对腔壁进行加热。其次，这将缩短处理时间并降低能量损耗。此外，利用聚合材料制成的上述结构还具有下述优点在塑性表面上出现冷凝现象的可能性要小于在金属表面上出现冷凝现象的可能性。因此，就可以更快的速度、更低的能耗和更少的水将物品烘干。此外，聚合材料还具有固有的隔热和隔音性能，这样，无需设置其它隔离部件，就能够提供一个具有凉爽外部的高压消毒腔室。本专利技术的又一优点在于聚合材料耐腐蚀。由于所用的清洗剂包括有氯化物成分，因此在传统的不锈钢高压消毒腔室内，腐蚀通常是一个问题。本专利技术的另一优点在于由于腔室重量轻，因此使运输成本和制造成本都较低。根据本专利技术的一个最佳实施例，所述腔室由可注模的材料制成，这样就使腔室的制造简单。此外，最好在所述可注模的材料中加入象玻璃材料这样的加强材料。因此，腔室材料的强度就更高，而且对机械应力也具有更好的耐用性。所述可注模的材料基本为聚酰胺材料，这是一种强度高、经检测合格(well-tested)的材料。为提供一种强度更高的腔室，可在注模材料周围设置一种加强材料，例如成行的织物材料(rowing weave)，从而构成所述腔室的外层。根据本专利技术的第二实施例，所述腔室由一种合成材料制成。这就意味着制造的合理性及结构的高强度和耐用性。此外，所述合成材料可包括一种碳素纤维的行状织物(rowing weave)和一种链状的聚合材料，这样就能够形成一种性能良好的高强度结构。所述链状聚合材料最好为一种环氧材料。根据另一实施例，所述合成材料包括一种玻璃纤维的行状织物和一种链状的聚合材料，从而形成一种性能良好的高强度结构。所述链状的聚合材料是聚乙烯、等聚酯(isopolyester)或直聚酯(orthopolyester)材料中的一种。此外，所述腔室最好以可拆卸的方式安装在所述消毒装置内，这样，该腔室就能够作为一种易于更换的部件安装在消毒装置内。所述腔室可被制造成一个连续的部件。这样就有利于将腔室安装到消毒装置内，而且还简化了腔室的更换。此外，还可以将该腔室制造成没有接合部分或类似部分的结构形式。这样有几个优点。首先，这就降低了细菌滋生的可能性，而且在腔室内形成了清洁、卫生的表面。此外，腔室内没有接合部分对于减少腔室的磨损十分有利。一些部件，例如用于蒸汽、湿气和类似物的入口和出口，可与所述腔室一体制成。这样不仅便于将腔室安装到消毒装置内，而且还减少了所需部件的数量。此外，这样可降低误装某些部件的可能性。所述腔室最好还设置有一对一体制成的轨道，这样就可以将一个密封用腔室门滑动安装在该轨道内。这样，就不需要铰链或类似部件，而且还可以避免相关的应力在腔室门的连接点处作用于腔室材料上。此外，还可以使位于腔室和门之间的界面内的接合处的数量保持最少。另外，根据本专利技术，上述的目的及其它目的可通过一种消毒装置而得以实现，该消毒装置设置有一消毒腔室，消毒操作就在该消毒腔室内进行，其特征在于所述腔室是按照上述方式制成的。附图说明现参照附图，对本专利技术的最佳实施例加以详细说明。图1为一种消毒装置的透视图，该消毒装置设置有一个根据本专利技术的消毒腔室。对本专利技术最佳实施例的详细说明图1示意性地示出了一种消毒装置1。该消毒装置1包括一个壳体2，该壳体2构成了所述消毒装置1的外部界面。此外，消毒装置1还包括一个安装在所述壳体2内的消毒腔室3。此外，该消毒装置还包括根据现有技术的加压部件、汽化部件等(未示出)。因此，没有对这些部件作进一步的说明。该消毒装置1还包括一个显示器部件4，用于对发生在所述腔室3内的消毒操作进行监视和控制。在本专利技术的图示实施例中，上述消毒腔室3包括一个圆筒形部分3a，该圆筒形部分具有一后壁3b，它们一起形成了一个设置有一前部开口的容器，需要消毒的物品可由该开口进入。此外，消毒装置1还包括一个腔室门5，该门可在第一和第二位置之间移动。在所述第一位置上，该门处于关闭位置上，在该关闭位置上，门定位在所述前部开口的前部，而且该门的内部与所述消毒腔室的内部(即圆筒形部分和后壁)形成了一个消毒封闭室。在该位置上，门与腔室密封接触。在所述第二位置上，该门从所述前部开口移开，从而将腔室打开，以将物品放入该消毒腔室内或将物品从消毒腔室内取出。在图示的实施例中，该门可滑动地安装在所述第一和第二位置之间。根据本专利技术，腔室3由一种聚合材料制成。制造这种塑性腔室的方法有很多，例如通过注模、铸造等方法。可按照耐热和耐压的要求来选取塑性材料。利用聚合材料制造这种腔室的一个优点在于这种材料具有自然的隔热和隔音性能。在传统的高压灭菌器中，消耗了大量的能量用于在每个高压灭菌循环中对金属腔室内的材料进行加热。本专利技术的结构可消除这种对材料的加热的不足。在传统消毒装置内加热的腔室还存在一个问题热量可通过腔壁传递给壳体，这样如果操作人员接触到该装置的壳体，那么他或她就可能被烫伤。因此，在现有的装置中，为避免出现这种情况，还需要采取特别的隔离措施。利用本专利技术的结构可避免出现这种问题。此外，在消毒过程中，当将蒸汽、水等物质以公知的方式进送到腔室内时，就可能在腔室内产生噪音。而在使用本专利技术的结构的情况下，由于聚合材料具有良好的隔音性能，因此噪音不会离开该腔室，这样就可以改善操作人员的工作环境。如图所示，消毒腔室包括多个紧固部分，这些紧固部分一体设置在该腔室的其它部分上。所述紧固部分3c可通过紧固件(未具体示出)将该腔室以可拆卸的方式安装在所述消毒装置内。在这种情况下，紧固部分为设置有多个开口的平面状正面和背面3c，可穿过这些开口将螺钉或类似部件装入，接着将其固定到壳体上。也可以采用其它方法将该腔室安装到消毒装置内，而且还可根据技术人员的偏爱选择合适的结构。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于消毒装置或类似装置中的消毒腔室，所述腔室适合于在消毒过程中将需要消毒的物品封装起来，其特征在于，所述腔室具有一种自支撑式结构，该结构基本由聚合材料制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约翰万塞林，耶特林德，
申请(专利权)人：盖廷格谢尔港股份公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]