一种捣固焦炉硬接触式炉门密封装置，在固定框架上左右两侧设置安装有导轮机构的导轮架，固定框架与前导轮架之间设置有前端面上设置隔热板、进煤口后侧边缘设置导流板的活动密封罩，固定框架与活动密封罩之间安装有液压推进器。本实用新型专利技术通过液压油缸推动铰链机构运动，由铰链机构带动活动密封罩运动，解决了活动密封罩在运动过程中不同步的问题，在炉门密封装置进煤端设置有楔形导流口，利于导入煤饼，并使装煤烟气在罩体导流口产生的压力被分散，而罩外的大气压力被集中，罩体内外形成压力差使装煤烟气被封在罩内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦炉装煤烟尘处理装置
，具体涉及一种捣固焦炉硬接触式炉门密封装置。
技术介绍
随着资源的减少，特别是炼焦煤资源的稀少，各国都在研究开发煤源的新工艺，捣固装煤炼焦工艺作为一种能够增加炼焦配煤中高挥发弱黏结性甚至不黏结性煤的用量的工艺，因其能合理使用资源、节约炼焦煤资源并又能提高焦炭质量而被炼焦炭企业广泛采用。但是伴随大型焦炉捣固过程中产生的粉尘污染和装煤过程中产生的有害烟气成为捣固技术发展及广泛应用的主要制约点，同时在国家重点治理的高耗能、高污染行业中，冶金行业处于重点治理范围内，因此捣固焦炉装煤烟气净化问题是影响捣固装煤炼焦工艺发展的重要环节。现有的密封炉门普遍采用厚度较薄的炉门密封装置，以100 120mm的型钢为框架，搭构成“凸”形板，在与煤饼接触边采用耐热软密封，在耐热软密封处通放高压蒸汽(或氮气)，利用高压蒸汽的压力将烟气密封在炉门内侧，此种结构的密封炉门在生产过程中需要耗费大量的蒸汽(或氮气)，而且耐热软密封使用寿命很短，框架结构单薄受热后易产生变形，维护更换时，需停产，增大了维修费用，影响到正常生产，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有的密封炉门装置的缺点，提供一种设计合理、结构简单、密封效果好的捣固焦炉硬接触式炉门密封装置。解决上述技术问题所采用的技术方案是在固定框架上左右两侧设置安装有导轮机构的导轮架，固定框架与导轮架之间设置前端面上安装有隔热板、进煤口后侧边缘安装有导流板的活动密封罩，固定框架与活动密封罩之间安装有液压推进器。本技术的液压推进器为设置在固定框架上的液压油缸与设置在固定框架与活动密封罩上之间的铰链机构相联。本技术的铰链机构为第一上连杆的前端部铰接在活动密封罩上，第二上连杆的后端部铰接在固定框架上，第一上连杆的后端部和第二上连杆的前端部之间通过铰轴相联接，第一下连杆的前端部铰接在活动密封罩上，第二下连杆的后端部铰接在固定框架上，第一下连杆的后端部和第二下连杆的前端部之间通过铰轴相联接，联动中杆的上端部铰接在第一上连杆和第二上连杆的联接处、下端部铰接在第一下连杆和第二下连杆的联接处，液压油缸的一端设置在固定框架上、另一端设置在联动中杆上。本技术通过液压油缸推动铰链机构运动，由铰链机构带动活动密封罩运动， 解决了活动密封罩在运动过程中不同步的问题，在炉门密封装置进煤端设置有楔形导流口，利于导入煤饼，并使装煤烟气在罩体导流口产生的压力被分散，而罩外的大气压力被集中，罩体内外形成压力差使装煤烟气被封在罩内。附图说明图1是本技术实施例1的主视图。图2是图1的左视图。图3是沿图1中A-A线的剖视图。具体实施方式以下结合附图和各实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。实施例1在图1、2、3中，本实施例的捣固焦炉硬接触式炉门密封装置由活动密封罩1、导轮轴2、导轮3、固定框架4、隔热板5、液压油缸6、导流板7、第一上连杆8、导轮架9、第二上连杆10、第一下连杆11、第二下连杆12、联动中杆13、滑轨14、导轮轴固定座15联接构成。在固定框架4上左右两侧用螺纹紧固联接件固定联接有4个水平向前设置的导轮架9，本实施例中的导轮架9分别位于固定框架4的上部两侧和中部两侧，导轮架9上用螺纹紧固联接件固定联接有导轮机构，导轮机构为机械设计中的常规设计，导轮机构由导轮 3、导轮轴2、滑轨14及导轮轴固定座15联接构成，导轮轴固定座15通过螺纹紧固联接件固定联接在活动密封罩1上，导轮轴2固定安装在导轮轴固定座15上，滑轨14安装在导轮架 9上，导轮3安装在导轮轴2端部，导轮3在滑轨14上滑动，固定框架4前方与导轮架9之间通过导轮机构和液压推进器联接安装有活动密封罩1，固定框架4与活动密封罩1之间安装有液压推进器。本实施例的液压推进器由液压油缸6以及铰链机构铰接联接构成，铰链机构由第一上连杆8、第二上连杆10、第一下连杆11、第二下连杆12、联动中杆13以及铰轴联接构成，第一上连杆8的前端部用联接件和铰轴安装在活动密封罩1上，第二上连杆10 的后端部用联接件和铰轴安装在固定框架上4，第一上连杆8的后端部和第二上连杆10的前端部之间通过铰轴相联接，第一下连杆11的前端部用联接件和铰轴安装在活动密封罩1 上，第二下连杆12的后端部用联接件和铰轴安装在固定框架4，第一下连杆11的后端部和第二下连杆12的前端部之间通过铰轴相联接，联动中杆13的上端部铰接在第一上连杆8 和第二上连杆10的联接处、下端部铰接在第一下连杆11和第二下连杆12的联接处，联动中杆13上下移动时通过铰轴带动第一上连杆8、第二上连杆10、第一下连杆11、第二下连杆 12运动。液压油缸6的一端固定框架4上、另一端通过联接件铰接安装在联动中杆13上， 液压油缸6运动时，通过联动中杆13带动第一上连杆8、第二上连杆10、第一下连杆11、第二下连杆12绕铰点向上或向下移动，从而将活动密封罩1推进或收回。导轮机构用于保证活动密封罩1在推进或收回时沿水平方向移动。在活动密封罩1前端面上安装有隔热板5， 在活动密封罩1进煤口后侧边缘安装有导流板7，导流板7的横截面为三角形，进煤口两侧的导流板7形成一个楔形导流口，有利于导入煤饼，开使装煤烟气在活动密封罩1导流口产生的压力被分散，而活动密封罩1外的大气压力被集中，罩体内外形成压力差使装煤烟气被封在活动密封罩1内。权利要求1.一种捣固焦炉硬接触式炉门密封装置，其特征在于在固定框架(4)上左右两侧设置安装有导轮机构的导轮架(9)，固定框架(4)与导轮架(9)之间设置前端面上安装有隔热板(5)、进煤口后侧边缘安装有导流板(7)的活动密封罩(1)，固定框架(4)与活动密封罩 (1)之间安装有液压推进器。2.按照权利要求1所述的捣固焦炉硬接触式炉门密封装置，其特征在于所说的液压推进器为设置在固定框架(4)上的液压油缸(6)与设置在固定框架(4)与活动密封罩(1) 上之间的铰链机构相联。3.按照权利要求2所述的捣固焦炉硬接触式炉门密封装置，其特征在于所说的铰链机构为第一上连杆(8)的前端部铰接在活动密封罩(1)上，第二上连杆(10)的后端部铰接在固定框架(4)上，第一上连杆(8)的后端部和第二上连杆(10)的前端部之间通过铰轴相联接，第一下连杆(11)的前端部铰接在活动密封罩(1)上，第二下连杆(1 的后端部铰接在固定框架(4)上，第一下连杆(11)的后端部和第二下连杆(1 的前端部之间通过铰轴相联接，联动中杆(1 的上端部铰接在第一上连杆(8)和第二上连杆(10)的联接处、下端部铰接在第一下连杆(11)和第二下连杆(1 联接处，液压油缸(6)的一端设置在固定框架(4)上、另一端设置在联动中杆(1 上。专利摘要一种捣固焦炉硬接触式炉门密封装置，在固定框架上左右两侧设置安装有导轮机构的导轮架，固定框架与前导轮架之间设置有前端面上设置隔热板、进煤口后侧边缘设置导流板的活动密封罩，固定框架与活动密封罩之间安装有液压推进器。本技术通过液压油缸推动铰链机构运动，由铰链机构带动活动密封罩运动，解决了活动密封罩在运动过程中不同步的问题，在炉门密封装置进煤端设置有楔形导流口，利于导入煤饼，并使装煤烟气在罩体导流口产生的压力被分散本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种捣固焦炉硬接触式炉门密封装置，其特征在于：在固定框架（４）上左右两侧设置安装有导轮机构的导轮架（９），固定框架（４）与导轮架（９）之间设置前端面上安装有隔热板（５）、进煤口后侧边缘安装有导流板（７）的活动密封罩（１），固定框架（４）与活动密封罩（１）之间安装有液压推进器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜乃斌，段俊峰，薛新刚，
申请(专利权)人：西安华江冶金化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87
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