套管式空气换热器制造技术

一种套管式空气换热器，在上筒体的上端设置有与上筒体内相联通的冷风进管、下端设置右侧安装有热风出管的下筒体，上筒体的底板上设置有与上筒体内相联通的内管以及套装在内管外且底端封闭的外管，内管与外管内相联通。本实用新型专利技术的传热元件为嵌套设置的传热管，空气进入内管后向下流动再通过内外管之间的环向间隙向上流出，热量通过对流传递给内管与外管环之间的间隙中的空气，并通过辐射传导热给内管壁，再由内管壁传导给内管与外管之间的环向间隙中的空气，对提高炉窑的热效率十分有效，本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单、换热效率高等优点，可作为气体和液体的换热器。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业炉窑烟气余热回收处理装置
，具体涉及一种套管式空气换热器。
技术介绍
火力发电厂的锅炉、工业锅炉、石油化工设备等行业中，为了提高设备的热效率， 充分利用排烟余热，一般都采用烟气-空气换热器，这类换热器通常有以下几种形式板式换热器，通过板件传热，用于小型工业锅炉，由于其结构复杂，传热效率低，漏风大，现已逐渐被淘汰。回转式换热器，它是装满波形传热元件的圆盘，以大约1转/分的低速进行旋转。 圆盘的一半通过热烟气加热传热元件，另一半通过被加热的空气，随着圆盘连续的转动，烟气被传热元件冷却，空气被传热元件加热，这种换热器的缺点是漏风率大，直接影响锅炉效率，运行安全性差。热管式换热器，它利用热管传热快、载热能力大、热稳定性好，用中管板将热管分成上下两部分，上箱体流通空气，下箱体流通烟气，空气与烟气逆向流动。热烟气流经下箱体时将热量释放给热管加热段，加热段将热量以热导形式传给热管冷却段，冷却段再将热量释放给流经上箱体的空气，这种换热器相比前两种换热器具有体积小、容易布置，无转动部件具有维修量小、结构简单的优点，但是热管式换热器是采用单管结构，热烟气流动快， 传热效率仍然不高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种套管式空气换热器，其特征在于：在上筒体（１）的上端设置有与上筒体（１）内相联通的冷风进管（２）、下端设置右侧安装有热风出管（４）的下筒体（３），上筒体（１）的底板上设置有与上筒体（１）内相联通的内管（５）以及套装在内管（５）外且底端封闭的外管（６），内管（５）与外管（６）内相联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜乃斌，段俊峰，董民生，
申请(专利权)人：西安华江冶金化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87