【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦炉结构
技术介绍
7.63米焦炉是当今世界焦化领域最先进的焦炉炉型，21世纪初我国从 德国引进此项先进技术。作为焦炉炉门的关键部件一7.63米炉门刀边，在焦 炉中起着炉门与炉门框之间密封的关键作用。因目前的炉门刀边密封性差， 常见焦化厂常见冒烟、漏气的情况，不但形成对环境的污染，还直接导致生 产过程能耗大，成本居高不下。
技术实现思路
本技术目的在于为焦炉炉门配套一种密封性强的焦炉炉门刀边。 本技术包括中间开设置矩形中孔的刀边主体，在刀边主体的同一 侧、于刀边主体的内缘连体设置垂直于刀边主体平面的立墙，在刀边主体的 外缘、于刀边主体的两侧分别连体设置垂直于刀边主体平面的上、下立墙， 所述立墙的最外端至刀边主体平面的距离大于上立墙最外端至刀边主体平 面的距离。本技术可采用不锈钢定轧成型，减少了折弯等工序，密封效果好， 杜绝了焦化厂常见冒烟、漏气的情况，为环保作出了贡献，并降低了企业生 产成本。下立墙的最外端可以为圆形，也可以为锲形。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。 图2为图1中一种A-A断面图。图3为图1中另一种A-A断面图。具体实施方式如图1、 2、 3所示，本技术包括中间开设置矩形中孔1的刀边主体2。在刀边主体2的同一侧、于刀边主体2的内缘连体设置垂直于刀边主体 2平面的立墙3。在刀边主体2的外缘、于刀边主体2的两侧分别连体设置垂直于刀边主 体2平面的上、下立墙4、 5。立墙3的最外端至刀边主体2平面的距离大于上立墙4最外端至刀边主 体平面2的距离。如图2所示，下立墙5的最外端为圆形。如图3所示，下立墙5的最外端为锲形。权利要求1...
【技术保护点】
焦炉炉门刀边，包括中间开设置矩形中孔的刀边主体，其特征在于在刀边主体的同一侧、于刀边主体的内缘连体设置垂直于刀边主体平面的立墙，在刀边主体的外缘、于刀边主体的两侧分别连体设置垂直于刀边主体平面的上、下立墙，所述立墙的最外端至刀边主体平面的距离大于上立墙最外端至刀边主体平面的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞礼，
申请(专利权)人：江都市焦化设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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