胶管挤出机头制造技术

技术编号:6799014 阅读:601 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种胶管挤出机头,属于机头结构技术领域。胶管挤出机头,包括外套(1),其特征在于外套(1)内设有三个口型座(2),口型座(2)内设有模芯(3),口型座(2)的侧壁上插接有调节螺栓(4),调节螺栓(4)的一端与模芯(3)相接触,调节螺栓(4)用于固定并且定位模芯(3)位置,模芯(3)外壁与口型座(2)内壁的距离决定橡胶管壁的厚度。本实用新型专利技术结构设计合理,由于外套内设有三个口型座,因此可同时加工三条橡胶管,大大提高了工作效率,降低了人工的使用量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶管挤出机头,属于机头结构

技术介绍
目前,现有的橡胶挤出机头为单孔挤出机头,这种挤出机头一般由外套、位于外套内的口型座、模芯组成,模芯固定连接在外套内,口型座通过螺钉固定连接在外套上,模芯位于口型座的孔内,当需要改变同一规格的胶管壁厚时,将口型座上与外套连接的螺钉进行调松或调紧,从而改变橡胶管的壁厚,但是现有挤出机头的外套内仅设有一个口型座,工作时仅能使一条一条的挤出橡胶管,不仅工作效率低而且工人的使用量大。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合理,工作效率高,能同时加工多条橡胶管的胶管挤出机头。本技术是通过以下技术方案来实现的胶管挤出机头,包括外套1,其特殊之处在于外套1内设有三个口型座2,口型座2 内设有模芯3,口型座2的侧壁上插接有调节螺栓4,调节螺栓4的一端与模芯3相接触,调节螺栓4用于固定并且定位模芯3位置,模芯3外壁与口型座2内壁的距离决定橡胶管壁的厚度,通过改变模芯3的直径即可改变橡胶管壁的厚度。本技术结构设计合理,由于外套1内设有三个口型座,因此可同时加工三条橡胶管,大大提高了工作效率,降低了人工的使用量。附图说明图1 本技术胶管挤出机头的结构示意图;图2 图1的A-A剖结构示意图。图中1、外套,2、口型座,3、模芯,4、调节螺栓。具体实施方式以下参考附图给出本技术的具体实施方式,用来对本技术的构成做进一步的说明。胶管挤出机头,包括外套1,外套1内设有三个口型座2,口型座2内设有模芯3,口型座2的侧壁上插接有调节螺栓4,调节螺栓4的一端与模芯3相接触,调节螺栓4用于固定并且定位模芯3位置,模芯3外壁与口型座2内壁的距离决定橡胶管壁的厚度,通过改变模芯3的直径即可改变橡胶管壁的厚度。工作原理使用时,三个口型座同时工作,一个外套内可以同时挤出三条橡胶管, 当需要改变胶管壁厚时,通过改变模芯3的直径即可改变橡胶管壁的厚度。本技术可同时加工三条橡胶管,大大提高了工作效率,降低了人工的使用量。权利要求1.胶管挤出机头,包括外套(1),其特征在于外套(1)内设有三个口型座0),口型座(2)内设有模芯(3),口型座( 的侧壁上插接有调节螺栓0),调节螺栓(4)的一端与模芯(3)相接触,调节螺栓(4)用于固定并且定位模芯(3)位置,模芯(3)外壁与口型座O)内壁的距离决定橡胶管壁的厚度。专利摘要本技术涉及一种胶管挤出机头,属于机头结构
胶管挤出机头,包括外套(1),其特征在于外套(1)内设有三个口型座(2),口型座(2)内设有模芯(3),口型座(2)的侧壁上插接有调节螺栓(4),调节螺栓(4)的一端与模芯(3)相接触,调节螺栓(4)用于固定并且定位模芯(3)位置,模芯(3)外壁与口型座(2)内壁的距离决定橡胶管壁的厚度。本技术结构设计合理,由于外套内设有三个口型座,因此可同时加工三条橡胶管,大大提高了工作效率,降低了人工的使用量。文档编号B29C47/20GK202011140SQ201120017198公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日专利技术者李广元 申请人:蓬莱市临阁橡塑制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.胶管挤出机头,包括外套(1),其特征在于外套(1)内设有三个口型座(2),口型座(2)内设有模芯(3),口型座(2)的侧壁上插接有调节螺栓(4),调节螺栓(4)的一端与模芯(3)相接触,调节螺栓(4)用于固定并且定位模芯(3)位置,模芯(3)外壁与口型座(2)内壁的距离决定橡胶管壁的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李广元
申请(专利权)人:蓬莱市临阁橡塑制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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