V型槽强化地板加工方法、设备及刀具组技术

本发明专利技术公开了一种V型槽强化地板加工方法、设备及刀具组，包括：预铣步骤，在所述强化地板的基材上加工定位槽。通过加工定位槽，使压贴和分切加工步骤中有了统一的定位基准，消除了加工过程中的累计误差，提高V型槽强化地板产品的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种预压V型槽强化地板加工方法及设备。
技术介绍
传统模压V型槽强化地板的V型槽是由地板压贴时，在地板基材凹下的V型槽直接由地板模板上凸出的V型台压出来的，其缺点是压出的V型槽的深度较浅，压机的压力过大，对设备破坏较大，地板基材结构容易遭到破坏。现有解决上述缺点的设备是采用专用V型槽镂铣机，即V型槽由镂铣机铣出来，如图1至图3所示。地板基材1靠侧面夹紧定位和固定，先利用横向工作台2横向X走台带动横向铣刀铣出横向V型槽3，然后停止，再利用纵向工作台4纵向Y走台带动多个纵向铣刀5铣出地板纵向的V型槽，最后，进行地板的压贴工序。这样压力不需要太大，V型槽的深度也较大，压贴比较好定位，但是，该设备的缺点是垂直铣刀铣削速度较慢，生产效率太低，同时仅以地板侧边作以后压贴、分切地板的定位基准，会产生累计误差，加工精度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够提供加工精度的V型槽强化地板加工方法、设备及刀具组。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种刀具组，包括刀具座及设于所述刀具座的至少一个用于加工强化地板V型槽的第一刀具和至少一个用于加工强化地板定位槽的第二刀具，所述第一、第二刀具的转动轴线平行并均水平。进一步的，所述第一刀具有两个，所述第二刀具有一个，所述第二刀具位于两个所述第一刀具之间，所述第一刀具为铣刀，所述第二刀具为锯刀。一种V型槽强化地板加工设备，包括所述的刀具座。进一步的，所述的V型槽强化地板加工设备，包括纵向工作台和横向工作台，所述纵向工作台包括安装在同一转轴上的多个刀具座，所述横向工作台包括安装在不同转轴上的多个刀具座。一种V型槽强化地板加工方法，包括预铣步骤，在所述强化地板的基材上加工定位槽。进一步的，所述预铣步骤中，同时在所述基材上加工定位槽和V型槽。当然，定位槽和V型槽也可以不同步加工出。进一步的，所述预铣步骤中，通过刀具组同时加工出所述V型槽和定位槽，所述刀具座包括刀具座及设于所述刀具座的用于加工V型槽的第一刀具和用于加工定位槽的第二刀具。当然，第一刀具和第二刀具可以分别设置在不同的刀具座上。进一步的，所述第一刀具有两个并均为铣刀，所述第二刀具有一个并为锯刀，所述锯刀位于两个所述铣刀之间。锯刀锯出的定位槽可以为方形，当然也可以根据要求设计成其他形状，进一步的，所述的V型槽强化地板加工方法，还包括压贴步骤，以定位槽为压贴定位基准在基材上进行压贴，该压贴如压贴强化地板装饰纸等；分切步骤，以定位槽为分切定位基准将压贴好纸的胚板(压贴后称胚板)的进行分切。由于分切后的胚条上V型槽与边的间距精度提高，使后面以边定位的铣槽步骤中定位精度提高，从而提高了 V型槽地板产品的精度。本专利技术的有益效果是通过加工定位槽，使压贴和分切有了统一的定位基准，消除了加工累计误差，提高了 V型槽地板产品的精度。附图说明图1是现有V型槽强化地板预铣加工设备的示意图；图2是现有加工出V型槽的地板基材的结构示意图；图3是现有加工出V型槽的刀具的结构示意图；图4是本实施方式刀具组的结构示意图；图5是本实施方式纵向工作台的结构示意图；图6是本实施方式的加工出V型槽的地板基材的结构示意图；图7是反映本实施方式的分切步骤的结构示意图；图8是本实施方式V型槽强化地板预铣加工设备的结构示意图。具体实施例方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。V型槽强化地板加工方法包括预铣步骤，在预铣V型槽步骤时，在地板基材加工出定位槽，利用该定位槽作为压贴步骤和分切步骤的定位基准。如图4至图7所示，本实施方式V型槽强化地板加工方法包括如下步骤a)预铣步骤，在地板基材6上加工出定位槽7。地板基材可以具有相对的上表面 61和下表面62，该定位槽7形成于该上表面61。在加工V型槽8时，同时加工定位槽7。同时加工定位槽和V型槽时，可以利用刀具组9加工。刀具组可以包括刀具座91及设于该刀具座的多个刀具，该多个刀具中至少之一用于加工定位槽，至少之另一用于加工V型槽。一般的是，该刀具有三个，其中两个是用于加工V型槽的第一刀具92，一个是用于加工定位槽的第二刀具93。第二刀具可以位于两个第一刀具之间，即加工出的定位槽可以位于两个V 型槽之间。该第一刀具可以是铣刀，该第二刀具可以是锯刀。各刀具的转动轴线可以水平， 如各锯刀和铣刀的转动轴线均水平。b)压贴步骤，利用定位槽作为压贴定位基准进行压贴。压贴时，使基材上表面预铣凹下的V型槽与压机上模板凸出的V型凸台一一对准，利用上模板将装饰纸、耐磨纸等压贴在基材上表面，该压贴好的基材称为胚板。C)分切步骤，利用定位槽作为分切定位基准，将压贴好的胚板分切成多个胚条。现有分切时，一般是利用错位锯进行分切，该错位锯一般包括上锯和下锯错位设置进行分切， 用预压出的V型槽进行定位。本实施方式中，由于预锯出定位槽，该定位槽即相当于上锯，即仅需要通过一个下锯11即可实现分切。该定位槽的深度、宽度等尺寸由错位锯上锯的规格确定。在预铣步骤时，使用于加工定位槽的刀具在竖直和水平方向都不动而仅水平转动，基材可以进行水平移动，该水平移动是指沿水平方向直线移动，该水平转动是指绕水平的转动轴线转动；当然，刀具可以在预铣前竖直升降来调整预铣深度。结合图8，V型槽强化地板自动化预铣加工设备包括顺次衔接的升降台12、推板机 13、横向链条机14、横向工作台15、纵向链条机16、转角辊筒机17及纵向工作台18，升降台用于竖直升降地板基材，推板机用于在横向将最上面的一块基材推到横向链条机，横向链条机在横向将基材送入横向工作台，由横向工作台的刀具组进行横向预铣加工，横向预铣加工后通过转角辊筒机送到纵向链条机上，再由纵向链条机送入到纵向工作台，由纵向工作台进行纵向预铣加工，从而实现对地板基材的预铣操作，即在基材上加工出V型槽和定位槽。该加工设备还可以包括压贴设备和分切设备，通过压贴设备实现对地板基材的压贴纸操作，通过分切设备实现对压贴后胚板的分切，即将胚板分切为多个胚条。对于预压V型槽强化地板加工方法，其可以应用在强化地板生产线上，用于实现对基材的预铣、压贴和胚板分切。由于铣刀的转动轴线水平，即铣刀为卧式，其直径可以较大，刚性强，可以增加切削速度，基材前进速度也可以加大，提供加工效率。由于预铣V型槽地板压贴和分切工序均由预切的V型槽同刀具组同时加工出来的定位槽定位，消除了加工累计误差，提高了 V型槽地板产品精度。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种刀具组，其特征在于包括刀具座及设于所述刀具座的至少一个用于加工强化地板V型槽的第一刀具和至少一个用于加工强化地板定位槽的第二刀具，所述第一、第二刀具的转动轴线平行并均水平。2.如权利要求1所述的刀具组，其特征在于所述第一刀具有两个，所述第二刀具有一个，所述第二刀具位于两个所述第一刀具之间，所述第一刀具为铣刀，所述第二刀具为锯刀。3.一种V型槽强化地板加工设备，其特征在于包括权利要求1或2所述的刀具座。4.如权利要求3所述的V型槽强化地板加工设备，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种刀具组，其特征在于：包括刀具座及设于所述刀具座的至少一个用于加工强化地板Ｖ型槽的第一刀具和至少一个用于加工强化地板定位槽的第二刀具，所述第一、第二刀具的转动轴线平行并均水平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭勇，
申请(专利权)人：张铭勇，
类型：发明
国别省市：94