一种机械搅拌内循环树脂离子交换与吸附反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种机械搅拌内循环树脂离子交换与吸附反应器，旨在提供一种连续运行、且能充分发挥75~200μm实心粉体树脂或磁性粉体树脂优势的反应器。该反应器主体上部2/3～4/5为敞口圆柱体，下部1/5～1/3为锥体；反应器主体中心设有钟罩形反应槽，钟罩形反应槽内设有涡轮引水搅拌器；反应器主体设有圆柱形导流板；反应器主体的外壳与导流板之间设有集水堰、斜管分离器和环形树脂收集斗；反应器设有进水管和出水管；树脂移出管分别连接形树脂收集斗和树脂脱附槽，再生树脂回流管通向钟罩形反应槽。本发明专利技术适用于实心粉体树脂或磁性粉体树脂对废水、生化尾水、中水及给水的深度处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种树脂离子交换与吸附设备，特别涉及机械搅拌内循环树脂离子交换与吸附反应设备，尤其是采用直径75-200 μ m实心粉体树脂或磁性粉体树脂的机械搅拌内循环离子交换与吸附反应器，属于水处理领域。
技术介绍
在给水、各类废水及生化尾水的深度处理中，常采用离子交换与吸附树脂对水中的有机物、无机物进行富集分离，以达到对水的脱色、脱臭、软化及去除微量有机物和重金属的目的。然而采用普通离子交换树脂设备，不但存在预处理工序复杂、树脂用量多、设备投资大、运行费用高的问题，而且单体设备难以连续运行，同时树脂再生液使用量大，再生效率较低。粉体树脂是一种颗粒平均粒径为75-200 μ m的固体丙烯酸高分子材料，含有丰富的孔结构和离子基团，具有电化学吸附及离子交换双重作用；新型粉体树脂或磁性粉体树脂具有粒径小、比表面积大、反应动力学效能高的特点；在实际应用中，粉体树脂可与所需处理的废水混合搅拌一定时间，后将树脂与废水分离，使其富集水中有机物、无机物所需时间短、树脂用量少，具有明显的抗污染、使用寿命长、脱附液产量少的优点。然而，由于粉体树脂或磁性粉体树脂的粒径小且相对密度较小，采用传统固定床或悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机械搅拌内循环树脂离子交换与吸附反应器，其特征是：反应器主体（１）上部２／３～４／５为敞口圆柱体（３），下部１／５～１／３为锥体（２），锥体（２）坡度为３０°±１０°；反应器主体（１）中心设有钟罩形反应槽（４），钟罩形反应槽（４）内设有涡轮引水搅拌器（５）；反应器主体（１）设有圆柱形导流板（９）；反应器主体（１）的外壳与导流板（９）之间设置有集水堰（１２）和斜管分离器（１１）；反应器主体（１）的外壳与导流板（９）之间下部设有环形树脂收集斗（１０）；反应器设有进水管（１３），进水管（１３）设在钟罩形反应槽（４）下部的圆台体区；出水管（１４）设在集水堰（１２）出水处；树脂移出管（１６）分别...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙超，范俊，李爱民，双陈冬，
申请(专利权)人：南京大学，南京大学盐城环保技术与工程研究院，
类型：发明
国别省市：84