本发明专利技术提供的一种用于聚酯基布生产的粘合剂，原料以重量份数配制：由水78-82份、玉米淀粉11-13份、滑石粉2.0-2.4份、硼砂0.18-0.22份、30%H2Ｏ2的0.10-0.14份、95%乙二醇0.032-0.036份、90%辛醇0.0015份、30%的NaＯH2.80-2.90份、5%草酸1.70-1.78份组成；制备时：向反应釜投加水，升温至60℃，添加滑石粉、淀粉，搅拌28-32分钟，加入H2Ｏ2继续搅拌45分钟；温度保持在59-61℃，投加NaＯH，升温至65℃，保持2小时，持续搅拌，待胶液呈深黄色时加入硼砂，搅拌30分钟，加入乙二醇，搅拌10-12分钟，加入草酸，pH值调节为7-8；然后加入60℃的190-220份水稀释，升温65℃，搅拌维持30分钟，成糊状即得产品。选用的玉米淀粉的水分含量≤14%，蛋白质含量≤0.5%，灰分含量≤0.1%，颗粒度控制为80-100筛目。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产聚酯基布的专用剂，针对以涤纶丝绵和化纤为原料生产的无纺织布需粘合的处置，该粘合剂可替代进口的产品，有效的降低基布的生产成本及造价。
技术介绍
新疆地区每年对聚酯基布的需求量在2900-4000万m2，由于生产厂家极少，长期靠河北、山东省的厂家供货，目前就是新建的工厂也面临着生产聚酯基布的胎布使用进口粘合剂成本高的难题困扰。目前文献检索与披露的粘合剂多为化工类产品，如专利申请号 200910024960 “一种利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法”和关于长沙利三无纺布厂生产了防水卷材聚酯胎基布的报道，使用的粘合剂均为化工产品。本专利技术构思是以玉米为原料，生产低廉环保的替代品；该粘合剂的生产，对涤纶丝绵和化纤为原料生产的无纺织布处置，效果极好，使用德国的进口粘合剂，生产基布的成本为1万元/吨；使用本专利技术的粘合剂，基布的生产成本仅为6000元/吨。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供的用于聚酯基布的粘合剂，可替代进口产品，降低了生产成本，为环保低能耗的产品。本专利技术的目的是这样实现的一种用于聚酯基布生产的粘合剂，原料以重量份数配制由水78-82份、玉米淀粉11-13份、滑石粉2. 0-2. 4份、硼砂0. 18-0. 22份、30%H202 的 0. 10-0. 14 份、95% 乙二醇 0. 032-0. 036 份、90% 辛醇 0. 0015 份、30% 的 NaOH2. 80- 2. 90 份、5%草酸1.70-1. 78份组成；制备时向反应釜投加水，升温至60°C，添加滑石粉、淀粉， 搅拌28-32分钟，加入H2O2继续搅拌45分钟，温度保持在59_61°C，投加NaOH，升温至65°C， 保持2小时，持续搅拌，待胶液呈深黄色时加入硼砂，搅拌30分钟，加入乙二醇，搅拌10-12 分钟，加入草酸，PH值调至7-8 ；然后加入60°C的190-220份水稀释，升温65°C，搅拌维持 30-35分钟，成糊状即得产品。所述粘合剂，选用的玉米淀粉的水分含量< 14%，蛋白质含量< 0. 5%，灰分含量 (0. 1%，颗粒度控制为80-100筛目。所述粘合剂，原料、药剂均为市售产品。本专利技术以粘玉米淀粉为原料，用于以聚酯为原料的无纺织布的粘合剂生产，既可替代进口产品，又增添环保的新品种，该粘合剂产品的聚酯基布符合国家GB/T18840-2002 的标准，有重要的实用价值，彰显技术进步。附图说明本专利技术对照附图作进一步说明。附图为本专利技术粘合剂的生产工艺流程示意图；如图所示；工艺为加水调浆一糊化一交联一增塑一中和一稀释一成品。 具体实施例方式本专利技术对照实施例作进一步说明。实施例1原料以重量份数配制由水80份、玉米淀粉10份、滑石粉2. 2份、硼砂0. 20份、30%H202 的 0. 12 份、95% 乙二醇 0. 035 份、90% 辛醇 0. 0015 份、30% 的 NaOH2. 88 份、5% 草酸 1. 75 份组成；实施例权利要求1.一种用于聚酯基布生产的粘合剂，其特征在于原料以重量份数配制由水78-82 份、玉米淀粉11-13份、滑石粉2. 0-2. 4份、硼砂0. 18-0. 22份、30%H202的0. 10-0. 14份、95% 乙二醇 0. 032-0. 036 份、90% 辛醇 0. 0015 份、30% 的 NaOH2. 80- 2. 90 份、5% 草酸 1. 70-1. 78 份组成；制备时向反应釜投加水，升温至60°C，添加滑石粉、淀粉，搅拌28-32分钟，加入 H2O2继续搅拌45分钟，温度保持在59-61°C，投加NaOH，升温至65°C，保持2小时，持续搅拌，待胶液呈深黄色时加入硼砂，搅拌30分钟，加入乙二醇，搅拌10-12分钟，加入草酸，pH 值调至7-8 ；然后加入60°C的190-220份水稀释，升温65°C，搅拌维持30-35分钟，成糊状艮口得广品。2.根据权利要求1所述粘合剂，其特征在于选用的玉米淀粉的水分含量<14%，蛋白质含量< 0. 5%，灰分含量< 0. 1%，颗粒度控制为80-100筛目。3.根据权利要求1所述粘合剂，其特征在于原料、药剂均为市售产品。全文摘要本专利技术提供的一种用于聚酯基布生产的粘合剂，原料以重量份数配制由水78-82份、玉米淀粉11-13份、滑石粉2.0-2.4份、硼砂0.18-0.22份、30%H2Ｏ2的0.10-0.14份、95%乙二醇0.032-0.036份、90%辛醇0.0015份、30%的NaＯH2.80-2.90份、5%草酸1.70-1.78份组成；制备时向反应釜投加水，升温至60℃，添加滑石粉、淀粉，搅拌28-32分钟，加入H2Ｏ2继续搅拌45分钟；温度保持在59-61℃，投加NaＯH，升温至65℃，保持2小时，持续搅拌，待胶液呈深黄色时加入硼砂，搅拌30分钟，加入乙二醇，搅拌10-12分钟，加入草酸，pH值调节为7-8；然后加入60℃的190-220份水稀释，升温65℃，搅拌维持30分钟，成糊状即得产品。选用的玉米淀粉的水分含量≤14%，蛋白质含量≤0.5%，灰分含量≤0.1%，颗粒度控制为80-100筛目。文档编号C09J103/02GK102220094SQ20111010773公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日专利技术者孙中太, 杨江宁 申请人:孙中太本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种用于聚酯基布生产的粘合剂，其特征在于：原料以重量份数配制：由水７８－８２份、玉米淀粉１１－１３份、滑石粉２．０－２．４份、硼砂０．１８－０．２２份、３０％Ｈ２０２的０．１０－０．１４份、９５％乙二醇０．０３２－０．０３６份、９０％辛醇０．００１５份、３０％的Ｎａ０Ｈ２．８０－ ２．９０份、５％草酸１．７０－１．７８份组成；制备时：向反应釜投加水，升温至６０℃，添加滑石粉、淀粉，搅拌２８－３２分钟，加入Ｈ２０２继续搅拌４５分钟，温度保持在５９－６１℃，投加Ｎａ０Ｈ，升温至６５℃，保持２小时，持续搅拌，待胶液呈深黄色时加入硼砂，搅拌３０分钟，加入乙二醇，搅拌１０－１２分钟，加入草酸，ｐＨ值调至７－８；然后加入６０℃的１９０－２２０份水稀释，升温６５℃，搅拌维持３０－３５分钟，成糊状即得产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中太，杨江宁，
申请(专利权)人：孙中太，
类型：发明
国别省市：65
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