本发明专利技术公开了一种复合纸板粘合剂及其制备方法，该粘合剂由水、玉米淀粉、氢氧化钠、胶联剂、稳定剂和硼砂配制而成。其制备方法为：先将氢氧化钠、部分水和部分玉米淀粉混合均匀，得到载体；然后在反应罐内加入剩余的水和玉米淀粉，搅拌均匀后向反应罐中加入胶联剂和稳定剂，继续搅拌均匀，再向反应罐中加入载体和硼砂，搅拌均匀得到胶联复合纸板粘合剂。本发明专利技术的粘合剂成分简单，性质稳定，存放周期长，其制备方法简单，所需设备成本低，制备的粘合剂的粘合强度达900N/m以上。采用本发明专利技术的粘合剂加工的纸板和纸箱边压强度可达1300N/m以上，戳穿强度可达30J以上，完全解决了纸板和纸箱的开胶、分层及吸湿等问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粘合剂
，具体涉及。
技术介绍
目前用于瓦楞纸板生产线的粘合剂主要采用美国斯太因·霍尔的淀粉粘合剂，其主要成分为淀粉、水碱及少量硼砂。其制备方法一般是将水、淀粉和氢氧化钠溶液混合搅拌均勻制成载体胶，然后将水、淀粉和硼砂充分搅拌制成主体淀粉糊，最后将载体胶在搅拌状态下慢慢加入主体淀粉糊中，搅拌均勻即得到淀粉粘合剂。该粘合剂的粘合强度仅为500N/ m 580N/m，且存在性质不稳定、存放期短等问题，采用该粘合剂加工生产的纸板或纸箱硬度差，生产的纸箱的边压强度仅为800N/m 1000N/m，戳穿强度仅为7J 10J，在过于干燥的环境下容易引起纸板开胶，压线断裂，而在过于潮湿的环境下会使纸板因吸湿变软、脱胶、遇水分层，影响纸板及纸箱强度，从而造成内装的商品变质变坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种成分简单， 性质稳定，存放周期长，粘合强度达900N/m以上的复合纸板粘合剂，还提供了该粘合剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种复合纸板粘合剂，其特征在于，该粘合剂由以下按重量百分比计的原料组成水70% 85%，玉米淀粉12% 25%，氢氧化钠0.3% 2%，胶联剂0.5% 1.5%，稳定剂0. 1%，硼砂0. 1%;所述胶联剂为双酚A环氧乙烯基酯树脂、丙烯酸型乙烯基酯树脂和酚醛环氧乙烯基酯树脂中的一种或几种，所述稳定剂为藻酸盐、醋酸乙烯基乳液、羟乙基纤维素和苯丙乳液中的一种或几种。上述的一种复合纸板粘合剂，该粘合剂由以下按重量百分比计的原料组成水 77.8%,玉米淀粉19.7%,氢氧化钠0. 67%,胶联剂0. 93%,稳定剂0.4%,硼砂0.5%。上述的一种复合纸板粘合剂，所述胶联剂为双酚A环氧乙烯基酯树脂，所述稳定剂为羟乙基纤维素。本专利技术还提供了该粘合剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)将氢氧化钠、部分水和部分玉米淀粉混合均勻，得到载体；所述载体中各组分的质量百分数为水85% 90%，玉米淀粉5% 12%，氢氧化钠 5% ；(2)在反应罐内加入剩余的水和玉米淀粉，搅拌均勻后向反应罐中加入胶联剂和稳定剂，继续搅拌均勻，然后向反应罐中加入硼砂和步骤(1)中所述载体，搅拌均勻得到复合纸板粘合剂；所述复合纸板粘合剂中各组分的质量百分数为水40% 50%，玉米淀粉 10% 21. 5%，胶联剂0. 5% 1. 5%，稳定剂0. 1 % 1 %，载体30% 40%，硼砂0. 1%。上述步骤(1)中所述载体中各组分的质量百分数为水87%，玉米淀粉11%，氢氧3化钠2%。上述步骤O)中所述复合纸板粘合剂中各组分的质量百分数为水48. 6%，玉米淀粉16 %，胶联剂1 %，稳定剂0.4%，载体33.5%，硼砂0.5%。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、本专利技术的粘合剂成分简单，性质稳定，存放周期长。2、本专利技术的制备方法简单，所需设备成本低。采用先制备载体，然后按照一定的顺序加入原料和载体，制备的粘合剂的粘合强度达900N/m以上。3、采用本专利技术的粘合剂加工的纸板和纸箱边压强度可达1300N/m以上，戳穿强度可达30J以上，完全解决了纸板和纸箱的开胶、分层及吸湿等问题。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施例方式实施例1本实施例的复合纸板粘合剂由以下按重量百分比计的原料组成水77%，玉米淀粉19. 7%，氢氧化钠0. 3%，胶联剂1 %，稳定剂1 %，硼砂1 % ；其中胶联剂为双酚A环氧乙烯基酯树脂，稳定剂为藻酸盐。其制备方法为(1)将270公斤水、3公斤氢氧化钠和27公斤玉米淀粉混合均勻，得到载体；(2)在反应罐内加入500公斤水和170公斤玉米淀粉，搅拌均勻后向反应罐中加入 10公斤双酚A环氧乙烯基酯树脂和10公斤藻酸盐，继续搅拌均勻，然后向反应罐中加入10 公斤硼砂和步骤(1)中所述载体，搅拌均勻得到复合纸板粘合剂。本实施例制备的复合纸板粘合剂的粘合强度达900N/m以上，采用该粘合剂加工的纸板和纸箱边压强度可达1300N/m以上，戳穿强度可达30J以上，完全解决了纸板和纸箱的开胶、分层及吸湿等问题。实施例2本实施例与实施例1的制备方法相同，其中不同之处在于所述胶联剂为丙烯酸型乙烯基酯树脂或酚醛环氧乙烯基酯树脂，或者为双酚A环氧乙烯基酯树脂、丙烯酸型乙烯基酯树脂和酚醛环氧乙烯基酯树脂中的至少两种；所述稳定剂为醋酸乙烯基乳液、羟乙基纤维素或苯丙乳液，或者为藻酸盐、醋酸乙烯基乳液、羟乙基纤维素和苯丙乳液中的至少两种。本实施例制备的复合纸板粘合剂的粘合强度达900N/m以上，采用该粘合剂加工的纸板和纸箱边压强度可达1300N/m以上，戳穿强度可达30J以上，完全解决了纸板和纸箱的开胶、分层及吸湿等问题。实施例3本实施例的复合纸板粘合剂由以下按重量百分比计的原料组成水77. 8%，玉米淀粉19.7%，氢氧化钠0.67%，胶联剂0.93%，稳定剂0.4%，硼砂0. 5 % ；所述胶联剂为双酚A环氧乙烯基酯树脂，稳定剂为羟乙基纤维素。其制备方法为(1)将291公斤水、6. 7公斤氢氧化钠和37公斤玉米淀粉混合均勻，得到载体；(2)在反应罐内加入486公斤水和160公斤玉米淀粉，搅拌均勻后向反应罐中加入 9. 3公斤双酚A环氧乙烯基酯树脂和4公斤羟乙基纤维素，继续搅拌均勻，然后向反应罐中加入5公斤硼砂和步骤(1)中所述载体，搅拌均勻得到复合纸板粘合剂。本实施例制备的复合纸板粘合剂的粘合强度达900N/m以上，采用该粘合剂加工的纸板和纸箱边压强度可达1300N/m以上，戳穿强度可达30J以上，完全解决了纸板和纸箱的开胶、分层及吸湿等问题。实施例4本实施例与实施例3的制备方法相同，其中不同之处在于所述胶联剂为丙烯酸型乙烯基酯树脂或酚醛环氧乙烯基酯树脂，或者为双酚A环氧乙烯基酯树脂、丙烯酸型乙烯基酯树脂和酚醛环氧乙烯基酯树脂中的至少两种；所述稳定剂为藻酸盐、醋酸乙烯基乳液或苯丙乳液，或者为藻酸盐、醋酸乙烯基乳液、羟乙基纤维素和苯丙乳液中的至少两种。本实施例制备的复合纸板粘合剂的粘合强度达900N/m以上，采用该粘合剂加工的纸板和纸箱边压强度可达1300N/m以上，戳穿强度可达30J以上，完全解决了纸板和纸箱的开胶、分层及吸湿等问题。实施例5本实施例的复合纸板粘合剂由以下按重量百分比计的原料组成水74%，玉米淀粉21 %，氢氧化钠2%,胶联剂1.5%，稳定剂0. 5%，硼砂1 % ；其中胶联剂为酚醛环氧乙烯基酯树脂，稳定剂为羟乙基纤维素。其制备方法为(1)将340公斤水、20公斤氢氧化钠和40公斤玉米淀粉混合均勻，得到载体；(2)在反应罐内加入400公斤水和170公斤玉米淀粉，搅拌均勻后向反应罐中加入15公斤酚醛环氧乙烯基酯树脂和5公斤羟乙基纤维素，继续搅拌均勻，然后向反应罐中加入10公斤硼砂和步骤(1)中所述载体，搅拌均勻得到复合纸板粘合剂。本实施例制备的复合纸板粘合剂的粘合强度达900N/m以上，采用该粘合剂加工的纸板和纸箱边压强度可达1300N/m以上，戳穿强度可达30J以上，完全解决了纸板和纸箱的开胶、分层及吸湿等问题。实施例6本实施例与实施例5的制备方法相同，其中不同之处在于所述胶联剂为双酚本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种复合纸板粘合剂，其特征在于，该粘合剂由以下按重量百分比计的原料组成：水７０％～８５％，玉米淀粉１２％～２５％，氢氧化钠０．３％～２％，胶联剂０．５％～１．５％，稳定剂０．１％～１％，硼砂０．１％～１％；所述胶联剂为双酚Ａ环氧乙烯基酯树脂、丙烯酸型乙烯基酯树脂和酚醛环氧乙烯基酯树脂中的一种或几种，所述稳定剂为藻酸盐、醋酸乙烯基乳液、羟乙基纤维素和苯丙乳液中的一种或几种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛龙，梁建国，张随群，赵小胜，马永亮，黄震远，许开胜，
申请(专利权)人：西安西北纸箱包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：87
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