一种酒甑节水冷凝装置，采用冷凝容器内设置冷凝器，冷凝器的外围设置螺旋状热交换器，冷凝容器的顶部设置顶盖；所述冷凝器固定在支架上，冷凝器包括：上冷凝室的顶板连接进气管，上冷凝室经多根外冷凝管与下冷凝室连通，外冷凝管内套装内冷凝管，内冷凝管的一端连接上冷凝室的顶板，内冷凝管的另一端连接下冷凝室的底板，内冷凝管的内腔与冷凝容器的内腔连通，下冷凝室的底部设置出酒管；所述热交换器固定在支板上，热交换器的出液口设置在冷凝容器的侧壁上部，热交换器的进液口设置在冷凝容器的侧壁下部的方案，克服了现有的冷凝容器直接用水冷却，并将水排放到外界，造成水资源浪费的缺陷。适用于酿酒和类似设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酿酒行业的酒甑节水冷凝装置。
技术介绍
目前，在酒蒸气冷却为酒的过程中，采用水直接对冷凝器进行冷却，在蒸馏过程中，冷却水温会慢慢上升，当冷却水温高于酒的蒸馏温度时，一部分粒度小的酒蒸气不能冷却为液态酒，使酒的出酒率降低，为了保证出酒率，必须保持冷却水源源不断的从冷却容器中排出，但造成了水资源的大量浪费，也提高了制酒的生产成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种通过酒蒸气、冷却液和冷媒的热交换，使冷却液接近恒温冷却，将酒蒸气冷凝为酒的酒甑节水冷凝装置。为实现上述目的，一种酒甑节水冷凝装置，它包括冷凝容器内设置冷凝器，冷凝器的外围设置螺旋状热交换器，冷凝容器的顶部设置顶盖；所述冷凝器固定在冷凝容器内的支架上，冷凝器包括上冷凝室的顶板连接进气管，上冷凝室经多根外冷凝管与下冷凝室连通，外冷凝管内套装内冷凝管，内冷凝管的一端连接上冷凝室的顶板，内冷凝管的另一端连接下冷凝室的底板，内冷凝管的内腔与冷凝容器的内腔连通，下冷凝室的底部设置出酒管；所述热交换器的螺旋管固定在冷凝器内的支板上，螺旋管的两端设置进液口和出液口， 出液口设置在冷凝容器的侧壁上部，进液口设置在冷凝容器的侧壁下部。为了实现产品优化，改善、提高本技术的综合性能，进一步的措施是所述冷凝器的进气管穿过顶盖。所述上冷凝室设有呼吸管。所述冷凝容器内和内冷凝管内填充冷却液。所述热交换器的热交换介质为冷媒。本技术采用冷凝容器内设置冷凝器，冷凝器的外围设置螺旋状热交换器，冷凝容器的顶部设置顶盖；所述冷凝器固定在支架上，冷凝器包括上冷凝室的顶板连接进气管，上冷凝室经多根外冷凝管与下冷凝室连通，外冷凝管内套装内冷凝管，内冷凝管的一端连接上冷凝室的顶板，内冷凝管的另一端连接下冷凝室的底板，内冷凝管的内腔与冷凝容器的内腔连通，下冷凝室的底部设置出酒管；所述热交换器固定在支板上，热交换器的出液口设置在冷凝容器的侧壁上部，热交换器的进液口设置在冷凝容器的侧壁下部的方案， 克服了现有的冷凝容器直接用水冷却，并将水排放到外界，造成水资源浪费的缺陷。本技术相比现有技术所产生的有益效果1、通过酒蒸气、冷却液和冷媒的热交换，使冷却液接近恒温冷却，提高了出酒率。2、通过冷媒吸收热能，没有冷却水的外排，大幅节约了水资源，也节约了生产成本。3、结构简单合理，制造成本低。3本技术适用于酿酒和类似设备使用。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的结构剖视图。图中1、冷凝容器，11、支板，12、支架，2、热交换器，21、螺旋管，22、出液口，23、进液口，3、冷凝器，31、进气管，32、呼吸管，33、内冷凝管，34、上冷凝室，35、外冷凝管，36、下冷凝室，37、出酒管，4、顶盖。具体实施方式由附图1所示，一种酒甑节水冷凝装置，它包括冷凝容器1内设置冷凝器3，冷凝器3的外围设置螺旋状热交换器2，冷凝容器1的顶部设置顶盖4 ；冷凝器3固定在冷凝容器1内的支架12上，冷凝器3包括上冷凝室34的顶板连接进气管31，上冷凝室34经多根外冷凝管35与下冷凝室36连通，外冷凝管35内套装内冷凝管33，内冷凝管33的一端连接上冷凝室34的顶板，内冷凝管33的另一端连接下冷凝室36的底板，内冷凝管33的内腔与冷凝容器1的内腔连通，下冷凝室36的底部设置出酒管37 ；热交换器2的螺旋管21固定在冷凝器3内的支板11上，螺旋管21的两端2设置进液口 23和出液口 22，出液口 22设置在冷凝容器1的侧壁上部，进液口 23设置在冷凝容器1的侧壁下部。冷凝器3的进气管 31穿过顶盖4。上冷凝室34设有呼吸管32。冷凝容器1内和内冷凝管33内填充冷却液。 热交换器2的热交换介质为冷媒。本技术的冷凝过程为将冷凝容器1内装满冷却液，冷凝器3和热交换器2都浸在冷却液中，内冷凝管33内也充满冷却液，在本技术中，冷却液采用水。将热交换器 2的螺旋管21内充满流动的冷媒。酒蒸气经进气管31进入上冷凝室34，并通过外冷凝管 35流入下冷凝室36，使酒蒸气变成酒。在酒蒸气到达进气管31的下部时，进气管31的下部浸泡在冷却水中，由于冷却水的冷却作用，酒蒸气温度开始下降，酒蒸气开始形成酒珠， 酒蒸气在流动过程中散发的热量被冷凝容器1内的冷却水在上冷凝室34、外冷凝管35和下冷凝室36不断吸收，外冷凝管35内套装内冷凝管33，增加了外冷凝管35中的酒蒸气与内冷凝管33中的水的热交换面积，加快了酒蒸气的冷却速度，在下冷凝室36内酒蒸气和酒珠全部变成了液态酒。为了保持冷凝容器1内的冷却水的温度持久不变，冷却水吸收的热量由热交换器2内的冷媒不断带走，冷媒在进液口 23为低温液体，经螺旋管21大量吸收冷却水的热量变成气态，使冷却水的温度保持恒温，达到了酒蒸气具有良好的出酒率。同时冷凝容器1内的冷却水只根据热胀冷缩原理产生的比重变化在冷凝容器1内进行内部运动，保证了无冷却水作为废水排出，节约了水资源。当酒蒸气在下冷凝室36内全部液化成酒后， 从出酒管37流出并储存。呼吸管32的作用是保证冷凝器3内的压力与环境压力平衡。权利要求1.一种酒甑节水冷凝装置，其特征在于它包括冷凝容器(1)内设置冷凝器(3)，冷凝器(3)的外围设置螺旋状热交换器(2)，冷凝容器(1)的顶部设置顶盖(4)；所述冷凝器(3) 固定在冷凝容器(1)内的支架(12)上，冷凝器(3)包括上冷凝室(34)的顶板连接进气管 (31)，上冷凝室(34)经多根外冷凝管(35 )与下冷凝室(36 )连通，外冷凝管(35 )内套装内冷凝管(33)，内冷凝管(33)的一端连接上冷凝室(34)的顶板，内冷凝管(33)的另一端连接下冷凝室(36)的底板，内冷凝管(33)的内腔与冷凝容器(1)的内腔连通，下冷凝室(36) 的底部设置出酒管(37);所述热交换器(2)的螺旋管(21)固定在冷凝器(3)内的支板(11) 上，螺旋管(21)的两端(2)设置进液口(23)和出液口(22)，出液口(22)设置在冷凝容器 (1)的侧壁上部，进液口( 23 )设置在冷凝容器(1)的侧壁下部。2.根据权利要求1所述的一种酒甑节水冷凝装置，其特征在于所述冷凝器(3)的进气管(31)穿过顶盖(4)。3.根据权利要求1所述的一种酒甑节水冷凝装置，其特征在于所述上冷凝室(34)设有呼吸管(32)。4.根据权利要求1所述的一种酒甑节水冷凝装置，其特征在于所述冷凝容器(1)内和内冷凝管(33)内填充冷却液。5.根据权利要求1所述的一种酒甑节水冷凝装置，其特征在于所述热交换器(2)的热交换介质为冷媒。专利摘要一种酒甑节水冷凝装置，采用冷凝容器内设置冷凝器，冷凝器的外围设置螺旋状热交换器，冷凝容器的顶部设置顶盖；所述冷凝器固定在支架上，冷凝器包括上冷凝室的顶板连接进气管，上冷凝室经多根外冷凝管与下冷凝室连通，外冷凝管内套装内冷凝管，内冷凝管的一端连接上冷凝室的顶板，内冷凝管的另一端连接下冷凝室的底板，内冷凝管的内腔与冷凝容器的内腔连通，下冷凝室的底部设置出酒管；所述热交换器固定在支板上，热交换器的出液口设置在冷凝容器的侧壁上部，热交换器的进液口设置在冷凝容器的侧壁下部的方案，克服了现有的冷凝容器直接用水冷却，并将水排放到外界，造成本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种酒甑节水冷凝装置，其特征在于它包括：冷凝容器（１）内设置冷凝器（３），冷凝器（３）的外围设置螺旋状热交换器（２），冷凝容器（１）的顶部设置顶盖（４）；所述冷凝器（３）固定在冷凝容器（１）内的支架（１２）上，冷凝器（３）包括：上冷凝室（３４）的顶板连接进气管（３１），上冷凝室（３４）经多根外冷凝管（３５）与下冷凝室（３６）连通，外冷凝管（３５）内套装内冷凝管（３３），内冷凝管（３３）的一端连接上冷凝室（３４）的顶板，内冷凝管（３３）的另一端连接下冷凝室（３６）的底板，内冷凝管（３３）的内腔与冷凝容器（１）的内腔连通，下冷凝室（３６）的底部设置出酒管（３７）；所述热交换器（２）的螺旋管（２１）固定在冷凝器（３）内的支板（１１）上，螺旋管（２１）的两端（２）设置进液口（２３）和出液口（２２），出液口（２２）设置在冷凝容器（１）的侧壁上部，进液口（２３）设置在冷凝容器（１）的侧壁下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周湘宪，
申请(专利权)人：湘潭市红日过滤设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。