一种大型内外数控电瓷修坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型内外数控电瓷修坯机。本实用新型专利技术的目的在于提供一种大型内外数控电瓷修坯机。本实用新型专利技术包括外切削部分、内切削部分和数控柜，其特征在于：A、所述的外切削部分包括密封罩，该密封罩内，设有滚珠丝杆、导轨、导轨条、镶条、丝杆螺母，导轨与导轨条之间，设有镶条，滚珠丝杆的一端通过皮带与伺服电机连接，该滚珠丝杆还通过丝杆螺母与带有外切削刀具的刀架滑板相连；B、所述的内切削部分包括转盘底座、转盘、向心球轴承、平面轴承、刀杆和内切削刀具，转盘安装在转盘底座上，刀杆穿过转盘安装在该转盘内，其下端通过蜗轮蜗杆及皮带与电机相连。本实用新型专利技术主要用于大型薄壁电瓷坯体的修整。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种修坯机，尤其涉及一种大型内外数控电瓷修坯机。技术背景随着科学技术进步，电瓷行业新型产品的发展趋势是1、内孔直径变化大，最小75mm，最大800mm ；2、薄壁产品最小壁厚25mm ；3、瓷套坯件大型化，要求瓷套坯件高度 4000mm以上，外径达到1400mm以上。传统的电瓷行业用的内外数控修坯机其加工出的坯件国内最大外径Φ 1000mm， Φ 1200mm为极限。主要加工困难是随着坯件外径增大，宽度随着成正比增宽，泥坯重达8 吨，加工过程中难成型，外部不圆规，内部不光滑，高度表现为扭曲断径，技术难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的大型内外数控电瓷修坯机，通过对传动梯形丝杆内部结构、转盘内外结构、导轨宽度、刀杆材质、直径的改进，使电瓷修坯机加工出的坯件高度达到4000mm，外径达到Φ 1300mm-Φ 1400mm，产品质量稳定，产品形成批量生产， 保证了当前电力市场对高大瓷套的需求。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种大型内外数控电瓷修坯机， 包括外切削部分、内切削部分和数控柜，其特征在于A、所述的外切削部分包括密封罩21，该密封罩内，设有滚珠丝杆16、导轨12、导轨条23、镶条22、丝杆螺母11，导轨12与导轨条23之间，设有镶条22，滚珠丝杆16的一端通过皮带25与伺服电机17连接，该滚珠丝杆还通过丝杆螺母11与带有外切削刀具9的刀架滑板8相连；B、所述的内切削部分包括转盘底座1、转盘2、向心球轴承3、平面轴承4、刀杆5和内切削刀具6，转盘2安装在转盘底座1上，刀杆5穿过转盘2安装在该转盘内，其下端通过蜗轮蜗杆及皮带与电机7相连。本技术的有益效果是由于对传动丝杆、转盘、导轨和刀杆进行改进1、将原来的圆柱形导轨改为方立柱横截面I字形导轨，在导轨上设置导轨条，在导轨条与滑块之间设置可更换的镶条，当导轨与滑块的间隙因磨损增大时，可及时更换导轨条和镶条，使滑块与导轨条之间的间隙得以调整，保证刀具在修坯过程中不抖动，从而保证了修坯过程的精度；2、采用滚珠丝杆保证了较高的修坯精度及稳定性；3、采用密封罩，防尘又安全，同时保证了转盘平衡运行，延长了转盘轴承的使用寿命；4、设置数控柜，配置彩色显示器，显示加工轨迹，人机界面良好，内外加工机械均有两台工业微机控制，使刀具运动速度和轨迹由加工程序控制，具有加工精度高、工效快、可靠安全。与圆柱形导轨相比，纵向滑板在导轨条上作上下往复运动时工作稳定，刚度强，使修坯尺寸准确，速度快，使用寿命长，维修方便，有效解决了坯件尺寸大、坯体薄的瓷坯加工难题。附图说明图1为本技术的外切削部分结构示意图。图2为本技术的内切削部分结构示意图。图中1-转盘底座，2-转盘，3-向心球轴承，4-平面轴承，5-刀杆，6-内切削刀具， 7-电机，8-刀架滑板，9-外切削刀具，10-数控柜，11-丝杆螺母，12-导轨，13-机座，14-压紧盘摆臂总成，15-压紧盘丝杆轴承座，16-滚珠丝杆，17-伺服电机，18-减速机，19-压紧盘丝杆，20-吊杆架，21-密封罩，22-镶条，23-导轨条，24-皮带轮，25-皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步说明。参见图1-2，本技术包括外切削部分、内切削部分和数控柜，其特征在于A、所述的外切削部分包括密封罩21，该密封罩内，设有滚珠丝杆16、导轨12、导轨条23、镶条22、丝杆螺母11，导轨12与导轨条23之间，设有镶条22，滚珠丝杆16的一端通过皮带25与伺服电机17连接，该滚珠丝杆还通过丝杆螺母11与带有外切削刀具9的刀架滑板8相连；B、所述的内切削部分包括转盘底座1、转盘2、向心球轴承3、平面轴承4、刀杆5和内切削刀具6，转盘2安装在转盘底座1上，刀杆5穿过转盘2安装在该转盘内，其下端通过蜗轮蜗杆及皮带与电机7相连。基础上安装了转盘底座1，转盘底座1上安装有转盘2，加工件放在转盘2上，通过电动机厂带动转盘2，平稳快速旋转泥坯加工。机座13部分安装了导轨12，滚珠丝杆16连接外切削刀具附在导轨12上，刀杆5 穿过转盘2刀杆5直径Φ95πιπι，电脑数控柜10指示伺服电机17带动滚珠丝杆16，滚珠丝杆16转动外切削刀具9，沿导轨12作往复运动。通过滚珠丝杆16控制导轨12的运行误差，以保持上下移动稳定。刀杆5通过电机7带动，使刀具6作上下伸缩运动，保持其稳定不出误差。加工时，内、外加工准确，不出误差，对加工件电瓷泥坯进行切削成型。权利要求1. 一种大型内外数控电瓷修坯机，包括外切削部分、内切削部分和数控柜，其特征在于A、所述的外切削部分包括密封罩(21)，该密封罩内，设有滚珠丝杆(16)、导轨(12)、导轨条(23)、镶条(22)、丝杆螺母(11)，导轨(12)与导轨条(23)之间，设有镶条(22)，滚珠丝杆(16)的一端通过皮带0 与伺服电机(17)连接，该滚珠丝杆还通过丝杆螺母(11) 与带有外切削刀具(9)的刀架滑板(8)相连；B、所述的内切削部分包括转盘底座(1)、转盘O)、向心球轴承(3)、平面轴承、刀杆 (5)和内切削刀具(6)，转盘(2)安装在转盘底座(1)上，刀杆(5)穿过转盘(2)安装在该转盘内，其下端通过蜗轮蜗杆及皮带与电机(7)相连。专利摘要本技术涉及一种大型内外数控电瓷修坯机。本技术的目的在于提供一种大型内外数控电瓷修坯机。本技术包括外切削部分、内切削部分和数控柜，其特征在于A、所述的外切削部分包括密封罩，该密封罩内，设有滚珠丝杆、导轨、导轨条、镶条、丝杆螺母，导轨与导轨条之间，设有镶条，滚珠丝杆的一端通过皮带与伺服电机连接，该滚珠丝杆还通过丝杆螺母与带有外切削刀具的刀架滑板相连；B、所述的内切削部分包括转盘底座、转盘、向心球轴承、平面轴承、刀杆和内切削刀具，转盘安装在转盘底座上，刀杆穿过转盘安装在该转盘内，其下端通过蜗轮蜗杆及皮带与电机相连。本技术主要用于大型薄壁电瓷坯体的修整。文档编号B28B11/12GK201970390SQ20102068232公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者文仕洪, 邬云俊 申请人:醴陵市四达轻工机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型内外数控电瓷修坯机，包括外切削部分、内切削部分和数控柜，其特征在于：Ａ、所述的外切削部分包括密封罩（２１），该密封罩内，设有滚珠丝杆（１６）、导轨（１２）、导轨条（２３）、镶条（２２）、丝杆螺母（１１），导轨（１２）与导轨条（２３）之间，设有镶条（２２），滚珠丝杆（１６）的一端通过皮带（２５）与伺服电机（１７）连接，该滚珠丝杆还通过丝杆螺母（１１）与带有外切削刀具（９）的刀架滑板（８）相连；Ｂ、所述的内切削部分包括转盘底座（１）、转盘（２）、向心球轴承（３）、平面轴承（４）、刀杆（５）和内切削刀具（６），转盘（２）安装在转盘底座（１）上，刀杆（５）穿过转盘（２）安装在该转盘内，其下端通过蜗轮蜗杆及皮带与电机（７）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邬云俊，文仕洪，
申请(专利权)人：醴陵市四达轻工机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43