一种串联式挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了串联式挤出机，其第一挤出机的机头与第二挤出机的第二节机筒进行侧向封闭连接，第二挤出机的机头与第三挤出机的第二节机筒进行侧向封闭连接。其优点在于：采用多级挤出机，能大大提高物料的停留时间；连接段带加热冷却装置，能够对所加物料进行加热冷或却操作；能够对挤出机抽真空，能除去物料中残留的小分子。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出机，特别是一种串联式挤出机。
技术介绍
用挤出机对聚合物进行反应挤出加工能够连续化生产，且设备投资小，产量高，因而应用十分广泛。但反应挤出要求物料充分混合，停留时间长，这就要求螺杆长径比尽可能的长，但目前无论是单螺杆还是双螺杆以及多螺杆，长径比都较小，很难达到很长的停留时间，因此反应转化率较低，单体残留较多，不能制备一些要求较高的反应型聚合物，限制了反应挤出的应用范围。目前，解决这一问题的一种方法是制备超高长径比的螺杆挤出机，但螺杆强度，螺杆与螺筒的配合及螺杆的传动连接等技术问题的解决难度很大，只有少数国外厂家能够生产，投资高，设备昂贵，维护保养也极其复杂，不能满足大规模的推广与应用。中国专利200920043494. 6公开了一种串联式单螺杆挤出机，其机筒由第一阶机筒和第二阶机筒组成，第一阶机筒中安装有第一阶挤出螺杆，第二阶机筒中安装有第二阶基础螺杆，第一阶机筒的输出口通过管道与第二阶机筒的输入口相连，进料口位于第一阶机筒上。其不足之处在于，更换螺杆极其复杂，不适用于生产多种产品。
技术实现思路
本技术的母的在于提供一种串联式挤出机，提高物料停留时间，利于小分子脱挥，方便在反应中加入其它组份。本技术所述的串联式挤出机，第一挤出机的机头与第二挤出机的第二节机筒进行侧向封闭连接，第二挤出机的机头与第三挤出机的第二节机筒进行侧向封闭连接。另外，第一挤出机与第二挤出机的长径比为40/1 56/1，第三挤出机的螺杆直径大于第一挤出机与第二挤出机的螺杆直径；第一挤出机的机头与第二挤出机的第二节机筒进行侧向封闭连接为金属管状封闭连接，连接段带加热冷却装置；第一挤出机、第二挤出机或第三挤出机的底座设滑轮和滑轨；第一挤出机上设有进料口，第二挤出机的进料口与第一挤出机的出料口相连，第三挤出机的进料口与第二挤出机的出料口相连；第三挤出机螺筒上含至少两个真空口。本技术的优点在于1.采用多级挤出机，能大大提高物料的停留时间；2.连接段带加热冷却装置，能够对所加物料进行加热冷或却操作；3.能够对挤出机抽真空，能除去物料中残留的小分子。附图说明图1为本技术所述挤出机的结构示意图。具体实施方式本技术所涉及的反应挤出用串联式挤出设备的具体实施方式，参照附图详细说明如下本技术所涉及的组合式挤出设备主要由三台同向双螺杆挤出机依次串联组成，第一挤出机1的机头5与第二挤出机3的加料口 4进行封闭连接，第二挤出机3的机头 8与第三挤出机6的加料口 7进行连接，连接为金属管状封闭连接。第一挤出机1与第二挤出机3选用同螺杆直径同种型号的挤出机，长径比为40/1 56/1 ；第三挤出机6选用螺杆直径大于前两台的螺杆直径。第一挤出机1、第二挤出机3或第三挤出机6的底座设滑轮和滑轨；第三挤出机6 螺筒上含至少两个真空口 9。本技术所涉及的挤出机达到所需要的温度后，首先开启第三挤出机6到需要的转速，再开启第二挤出机3，最后开启第一挤出机1，将混合好的材料加入加料口 2，物料在第一挤出机1充分塑化混合均勻后发生反应，通过连接段被螺杆强制喂入第二挤出机3， 物料在第二挤出机3继续进行充分的反应，再通过连接段被螺杆强制喂入第三挤出机6，第三挤出机6的螺杆直径大，螺筒内压力迅速降低，在螺杆的不断搅拌下，小分子快速逸出， 在真空口 9的被抽真空装置排除，物料在反应结束后被挤出挤出机口模。权利要求1.一种串联式挤出机，其特征在于第一挤出机(1)的机头(5)与第二挤出机(3)的第二节机筒(4)侧向封闭连接，第二挤出机(3)的机头(8)与第三挤出机(6)的第二节机筒 (7)侧向封闭连接。2.根据权利要求1所述的串联式挤出机，其特征在于第一挤出机(1)与第二挤出机 (3)的长径比为40/1 56/1，第三挤出机(6)的螺杆直径大于第一挤出机(1)与第二挤出机(3)的螺杆直径。3.根据权利要求1所述的串联式挤出机，其特征在于第一挤出机(1)的机头(5)与第二挤出机(3)的第二节机筒(4)进行侧向封闭连接为金属管状封闭连接，连接段带加热冷却装置。4.根据权利要求1所述的串联式挤出机，其特征在于第一挤出机(1)、第二挤出机 (3)或第三挤出机(6)的底座设滑轮和滑轨。5.根据权利要求1所述的串联式挤出机，其特征在于第一挤出机(1)上设有进料口 (2)，第二挤出机(3)的进料口( 4)与第一挤出机的出料口相连，第三挤出机(6)的进料口与第二挤出机的出料口相连。6.根据权利要求1所述的串联式挤出机，其特征在于第三挤出机(6)螺筒上含至少两个真空口(9)。专利摘要本技术公开了串联式挤出机，其第一挤出机的机头与第二挤出机的第二节机筒进行侧向封闭连接，第二挤出机的机头与第三挤出机的第二节机筒进行侧向封闭连接。其优点在于采用多级挤出机，能大大提高物料的停留时间；连接段带加热冷却装置，能够对所加物料进行加热冷或却操作；能够对挤出机抽真空，能除去物料中残留的小分子。文档编号B29C47/56GK201960730SQ201020679518公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月25日 优先权日2010年12月25日专利技术者杨志骅, 郑明嘉, 陈锬 申请人:上海金发科技发展有限公司, 绵阳东方特种工程塑料有限公司, 金发科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种串联式挤出机，其特征在于：第一挤出机（１）的机头（５）与第二挤出机（３）的第二节机筒（４）侧向封闭连接，第二挤出机（３）的机头（８）与第三挤出机（６）的第二节机筒（７）侧向封闭连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锬，郑明嘉，杨志骅，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，绵阳东方特种工程塑料有限公司，上海金发科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81