本实用新型专利技术公开了一种采用行星螺杆挤出机的PVC双层透气流延薄膜生产系统，包括加料装置；行星挤出机；螺杆熔体泵；薄膜双向拉伸装置；打孔机，所述打孔机与所述薄膜双向拉伸装置相连，所述打孔机在被拉伸的塑料片上均匀的打出若干个椭圆形孔；透气性半透膜贴膜装置，所述透气性半透膜贴膜装置与所述打孔机相连；薄膜切边装置；薄膜卷取装置；除静电装置，所述除静电装置与所述薄膜卷取装置相连，用以除去薄膜卷取过程中产生的静电。整体结构简单，透气性强，实用性强，易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PVC材料生产系统，尤其是一种采用行星螺杆挤出机的PVC双层透气流延薄膜生产系统。
技术介绍
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。PVC流延薄膜生产过程描述如下:粉状或粒状的PVC塑料，根据产品生产和加工的需要添加各种助剂、填料、颜料等，通过行星螺杆挤出机的混炼、挤压、剪切、加热作用，使之成为熔融流动状态，熔融好的塑料经过螺杆熔体栗的挤压输送，从流延膜机头口模以片状挤出，塑料片材经过拉伸、冷却、切边、卷取等工位工序即成为PVC流延薄膜。但是现有的PVC流延膜的透气性较差，在包装鲜花等物件时，效果不好，这亟待解决。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本技术旨在提供一种采用行星螺杆挤出机的PVC双层透气流延薄膜生产系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种采用行星螺杆挤出机的PVC双层透气流延薄膜生产系统，包括:加料装置，所述加料装置将物料高速混匀；行星挤出机，所述行星挤出机接收由所述加料装置传输来的物料，并将物料加工为熔融流动状态；所述行星挤出机上还设有铠装铂热电阻用以测量物料的温度；螺杆熔体栗，所述螺杆熔体栗接收由所述行星挤出机制备的熔融流动状态的物料，并将之以片状挤出，得到塑料片；薄膜双向拉伸装置，所述薄膜双向拉伸装置接收由所述螺杆熔体栗制备的塑料片，并将之双向拉伸；打孔机，所述打孔机与所述薄膜双向拉伸装置相连，所述打孔机在被拉伸的塑料片上均匀的打出若干个椭圆形孔；透气性半透膜贴膜装置，所述透气性半透膜贴膜装置与所述打孔机相连，所述透气性半透膜贴膜装置在每一所述椭圆形孔上使用3M双面胶贴上半透膜，得到双层膜；薄膜切边装置，所述薄膜切边装置与所述透气性半透膜贴膜装置相连，所述薄膜切边装置将所述双层膜切边；薄膜卷取装置，所述薄膜卷取装置与所述薄膜切边装置相连；除静电装置，所述除静电装置与所述薄膜卷取装置相连，用以除去薄膜卷取过程中产生的静电。优选的，所述加料装置还包括有搅拌器。优选的，所述打孔机包括有动力装置、由所述动力装置驱动的打孔头，所述动力装置驱动所述打孔头做竖直方向的往复运动，所述打孔头在所述塑料片上打出椭圆形孔。优选的，所述椭圆形孔的长轴为0.1毫米至5毫米。优选的，所述椭圆形孔的长轴为0.3毫米至3毫米，所述椭圆形孔的短轴为0.1毫米至0.2毫米。优选的，所述半透膜上还设有离型膜。优选的，所述离型膜上还设有便于手撕的条带。优选的，所述半透膜采用火棉胶制成。优选的，所述半透膜由羊皮纸制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过设置打孔机，所述打孔机在塑料片上打出孔，所述透气性半透膜贴膜装置在所打出的孔上贴上半透膜，由于半透膜具有良好的透气性，可以隔离微生物，用本双层膜去包装鲜花等，透气性好，并且外界的微生物不容易损害鲜花。本技术稳定性好，可靠性高，操作使用方便，实用性强，设计新颖。易于推广使用。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；其中:10、加料装置；20、行星挤出机；30、螺杆熔体栗；50、薄膜双向拉伸装置；60、打孔机；70、透气性半透膜贴膜装置；80、薄膜切边装置；90、薄膜卷取装置；91、除静电装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的整体结构示意图。其中，如图1所示，本技术采用以下技术方案，一种采用行星螺杆挤出机的PVC双层透气流延薄膜生产系统，包括加料装置10，所述加料装置10将物料高速混匀；行星挤出机20，所述行星挤出机20接收由所述加料装置10传输来的物料，并将物料加工为熔融流动状态；所述行星挤出机20上还设有铠装铂热电阻用以测量物料的温度；螺杆熔体栗30，所述螺杆熔体栗30接收由所述行星挤出机20制备的熔融流动状态的物料，并将之以片状挤出，得到塑料片；薄膜双向拉伸装置50，所述薄膜双向拉伸装置50接收由所述挤出机挤出的塑料片，并将之双向拉伸；打孔机60，所述打孔机60与所述薄膜双向拉伸装置50相连，所述打孔机60在被拉伸的塑料片上均匀的打出若干个椭圆形孔；透气性半透膜贴膜装置70，所述透气性半透膜贴膜装置70与所述打孔机60相连，所述透气性半透膜贴膜装置70在每一所述椭圆形孔上使用3M双面胶贴上半透膜，得到双层膜；薄膜切边装置80，所述薄膜切边装置80与所述透气性半透膜贴膜装置70相连，所述薄膜切边装置80将所述双层膜切边；薄膜卷取装置90，所述薄膜卷取装置90与所述薄膜切边装置80相连；除静电装置91，所述除静电装置91与所述薄膜卷取装置90相连，用以除去薄膜卷取过程中产生的静电。在上述实施例中，通过设置打孔机60，所述打孔机60在塑料片上打出孔，所述透气性半透膜贴膜装置70在所打出的孔上贴上半透膜，由于半透膜具有良好的透气性，可以隔离微生物，用本双层膜去包装鲜花等，透气性好，并且外界的微生物不容易损害鲜花。本技术稳定性好，可靠性高，操作使用方便，实用性强，设计新颖。作为本技术的一个实施例，所述加料装置10还包括有搅拌器。作为本技术的一个实施例，所述打孔机60包括有动力装置、由所述动力装置驱动的打孔头，所述动力装置驱动所述打孔头做竖直方向的往复运动，所述打孔头在所述塑料片上打出椭圆形孔。作为本技术的一个实施例，所述椭圆形孔的长轴为0.1毫米至5毫米。作为本技术的一个实施例，所述椭圆形孔的长轴为0.3毫米至3毫米，所述椭圆形孔的短轴为0.1毫米至0.2毫米。作为本技术的一个实施例，所述半透膜上还设有离型膜。作为本技术的一个实施例，所述离型膜上还设有便于手撕的条带。作为本技术的一个实施例，所述半透膜采用火棉胶制成。作为本技术的一个实施例，所述半透膜由羊皮纸制成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种采用行星螺杆挤出机的PVC双层透气流延薄膜生产系统，其特征在于，包括: 加料装置，所述加料装置将物料高速混匀； 行星挤出机，所述行星挤出机接收由所述加料装置传输来的物料，并将物料加工为熔融流动状态；所述行星挤出机上还设有铠装铂热电阻用以测量物料的温度； 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用行星螺杆挤出机的PVC双层透气流延薄膜生产系统，其特征在于，包括：加料装置，所述加料装置将物料高速混匀；行星挤出机，所述行星挤出机接收由所述加料装置传输来的物料，并将物料加工为熔融流动状态；所述行星挤出机上还设有铠装铂热电阻用以测量物料的温度；螺杆熔体泵，所述螺杆熔体泵接收由所述行星挤出机制备的熔融流动状态的物料，并将之以片状挤出，得到塑料片；薄膜双向拉伸装置，所述薄膜双向拉伸装置接收由所述螺杆熔体泵制备的塑料片，并将之双向拉伸；打孔机，所述打孔机与所述薄膜双向拉伸装置相连，所述打孔机在被拉伸的塑料片上均匀的打出若干个椭圆形孔；透气性半透膜贴膜装置，所述透气性半透膜贴膜装置与所述打孔机相连，所述透气性半透膜贴膜装置在每一所述椭圆形孔上使用3M双面胶贴上半透膜，得到双层膜；薄膜切边装置，所述薄膜切边装置与所述透气性半透膜贴膜装置相连，所述薄膜切边装置将所述双层膜切边；薄膜卷取装置，所述薄膜卷取装置与所述薄膜切边装置相连；除静电装置，所述除静电装置与所述薄膜卷取装置相连，用以除去薄膜卷取过程中产生的静电。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄常斌，
申请(专利权)人：广州市达茵化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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