变频调速进给箱制造技术

本实用新型专利技术涉及变频调速进给箱，包括进给箱箱体，所述进给箱箱体内固定有输出轴，所述输出轴上设有空套伞齿轮、空套蜗轮和侧齿离合器，所述输出轴的一侧设有轴伸，所述轴伸上套装有蜗杆，所述蜗杆与空套蜗轮相啮合，所述空套蜗轮上方设有大齿轮，所述轴伸上方设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述大齿轮下方设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与空套伞齿轮啮合，所述输出轴的左端联接工作台，右端与手轮连接，所述手轮与杠杆轴连接，所述杠杆轴与杠杆连接，所述手轮固定在手柄座上，所述箱体的下面倒装有变频电机，所述进给箱箱体与盖相结合处涂有密封胶。本实用新型专利技术的优点是：可以适应不同进给系统，不同安装场合的要求，调速操纵简单方便，故障率低，维修方便。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床(或铣钻床)、龙门铣床、组合机床，尤其涉及一种铣床(或铣 钻床)、龙门铣床、组合机床机械滑台的进给箱。
技术介绍
立、卧式铣床(或铣钻床)的进给系统非常复杂，因它要完成工作台三个坐标方向 的工作进给和快速移动，不但耗用了二百多个零件(有些零件还是异形件)，还配用了价格 较贵的专用电磁器及超越离合器，加工、装配、维修都比较困难，铣床进给系统的总重量约 为整机的1/6，但部件成本确占总成本的1/3，铣床进给部件的结构设计是可靠的成熟技 术，但它不能算先进技术。龙门铣床和组合机床重要部件机械滑台的进给箱，虽然只完成一个方向的工作进 给和快速移动，但其结构也很复杂，工作进给和快移分用二个电机，快移电机还有制动装 置，采用了电磁离合器和行星齿轮传动机构，其蜗杆轴上还有一套较复杂的带电器的过载 保护装置。进给量范围不大，龙门铣只有少数几档速度，只有高档的龙门铣才有12级以上 的进给量，但变速范围也不大，机械滑台的进给量不是用滑移齿轮而是用大量的交换齿轮 (共37件齿轮)来实现，而且只能固定用一种进给量，不可能适时变速，要变速就得另换齿 轮。这些进给箱不但零件多、体积大，而且只能单一方向输出。其进给量是有级变速， 除有不能克服的“速度损失”外，现代工艺技术要求在一个行程中有两种或两种以上不同进 给量时，都是不能满足的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于变频无级调速技术的新型进给箱。本技术采用的技术方案是变频调速进给箱，包括进给箱箱体，所述进给箱箱体内固定有输出轴，所述输出轴 上设有空套伞齿轮、空套蜗轮和侧齿离合器，所述侧齿离合器设于空套伞齿轮与空套蜗轮 之间，所述输出轴的一侧设有轴伸，所述轴伸上套装有蜗杆，所述蜗杆与空套蜗轮相啮合， 所述空套蜗轮上方设有大齿轮，所述轴伸上方设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述 大齿轮下方设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与空套伞齿轮啮合，所述输出轴的左端联接工作 台，右端与手轮连接，所述手轮与杠杆轴连接，所述杠杆轴与杠杆连接，所述手轮固定在手 柄座上。所述箱体的下面倒装有变频电机。所述进给箱箱体与盖相结合处涂有密封胶。本技术的优点是1、结构大为简化，只用了一套蜗轮副、一对正齿轮和一对伞齿轮，没有行星齿轮机 构和电磁离合器，也不用过载保护装置(变频器有此功能)；2、箱体体积小，箱体比电机的体积还小；电机可以立、卧安装，可以单向或双向输 出。所以能灵活安装，可以适应不同进给系统，不同安装场合的要求；3、可以在进给量范围内全程无级调速，无“速度损失”现象；可以加装行程开关，在 一个切削行程中设置多个进给量；4、调速操纵简单方便；若将侧齿离合器换成电磁离合器或其它电磁铁杠杆机构， 工作进给和快速移动的转换则可远程电控；5、故障率低，维修方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的纵剖面结构示意图。图3为本技术的横剖面结构示意图。其中1、进给箱箱体，2、输出轴，3、空套伞齿轮，4、侧齿离合器，5、变频电机，6、小 伞齿轮，7、大齿轮，8、空套蜗轮，9、小齿轮，10、轴伸，11、蜗杆，12、盖，13、杠杆，14、手柄座， 15、杠杆轴，16、手轮，17、密封胶。具体实施方式如图1、2和3所示，本技术的变频调速进给箱，其特征在于包括进给箱箱体 1，所述进给箱箱体1内固定有输出轴2，所述输出轴2上设有空套伞齿轮3、空套蜗轮8和 侧齿离合器4，所述侧齿离合器4设于空套伞齿轮3与空套蜗轮8之间，所述输出轴2的一 侧设有轴伸10，所述轴伸10上套装有蜗杆11，所述蜗杆11与空套蜗轮8相啮合，所述空套 蜗轮8上方设有大齿轮7，所述轴伸10上方设有小齿轮9，所述大齿轮7与小齿轮9啮合， 所述大齿轮7下方设有小伞齿轮6，所述小伞齿轮6与空套伞齿轮3啮合，所述输出轴2的 左端联接工作台，右端与手轮16连接，所述手轮16与杠杆轴15连接，所述杠杆轴15与杠 杆13连接，所述手轮16固定在手柄座14上，所述进给箱箱体1的下面倒装有变频电机5， 所述进给箱箱体1与盖12相结合处涂有密封胶17，结构大为简化，能灵活安装，可以适应不 同进给系统，不同安装场合的要求，调速操纵简单方便，故障率低，维修方便。权利要求1.变频调速进给箱，其特征在于包括进给箱箱体，所述进给箱箱体内固定有输出轴， 所述输出轴上设有空套伞齿轮、空套蜗轮和侧齿离合器，所述侧齿离合器设于空套伞齿轮 与空套蜗轮之间，所述输出轴的一侧设有轴伸，所述轴伸上套装有蜗杆，所述蜗杆与空套蜗 轮相啮合，所述空套蜗轮上方设有大齿轮，所述轴伸上方设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮 啮合，所述大齿轮下方设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与空套伞齿轮啮合，所述输出轴的左端 联接工作台，右端与手轮连接，所述手轮与杠杆轴连接，所述杠杆轴与杠杆连接，所述手轮 固定在手柄座上。2.根据权利要求1所述的变频调速进给箱，其特征在于所述箱体的下面倒装有变频 电机。3.根据权利要求1所述的变频调速进给箱，其特征在于所述进给箱箱体与盖相结合 处涂有密封胶。专利摘要本技术涉及变频调速进给箱，包括进给箱箱体，所述进给箱箱体内固定有输出轴，所述输出轴上设有空套伞齿轮、空套蜗轮和侧齿离合器，所述输出轴的一侧设有轴伸，所述轴伸上套装有蜗杆，所述蜗杆与空套蜗轮相啮合，所述空套蜗轮上方设有大齿轮，所述轴伸上方设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述大齿轮下方设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与空套伞齿轮啮合，所述输出轴的左端联接工作台，右端与手轮连接，所述手轮与杠杆轴连接，所述杠杆轴与杠杆连接，所述手轮固定在手柄座上，所述箱体的下面倒装有变频电机，所述进给箱箱体与盖相结合处涂有密封胶。本技术的优点是可以适应不同进给系统，不同安装场合的要求，调速操纵简单方便，故障率低，维修方便。文档编号B23Q5/22GK201913495SQ20102067905公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者何发辉, 王豫康, 龚建浩 申请人:南通西马特机器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．变频调速进给箱，其特征在于：包括进给箱箱体，所述进给箱箱体内固定有输出轴，所述输出轴上设有空套伞齿轮、空套蜗轮和侧齿离合器，所述侧齿离合器设于空套伞齿轮与空套蜗轮之间，所述输出轴的一侧设有轴伸，所述轴伸上套装有蜗杆，所述蜗杆与空套蜗轮相啮合，所述空套蜗轮上方设有大齿轮，所述轴伸上方设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述大齿轮下方设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与空套伞齿轮啮合，所述输出轴的左端联接工作台，右端与手轮连接，所述手轮与杠杆轴连接，所述杠杆轴与杠杆连接，所述手轮固定在手柄座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王豫康，何发辉，龚建浩，
申请(专利权)人：南通西马特机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32