太阳能热水器内胆通用翻边模具制造技术

本实用新型专利技术的太阳能热水器内胆通用翻边模具，包括起底盘、均分扇形块、导向块以及锥形塞，其特别之处在于：所述底盘上设置有用于固定导向块的第一固定孔，所述均分扇形块上设置有与导向块相配合的导向槽，所述导向块上设置有与第一固定孔相配合的第二固定孔；所述均分扇形块与导向块通过弹簧相连接。本实用新型专利技术保证了模具的外轮廓与太阳能热水器内胆内腔紧密贴合，有效地保证了翻边的质量；本实用新型专利技术的模具可对不同直径的太阳能内胆进行翻边，避免了以往频繁的模具更换，提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能热水器内胆通用翻边模具，更具体的说，尤其涉及一 种外圆轮廓扩大范围较大的太阳能热水器内胆通用翻边模具。
技术介绍
目前市场上现有的太阳能内胆翻边模具为4块均分扇形块构成，扇形块两两部分 重叠拼接为一个整圆，在整圆的圆心部分开带锥度的圆孔，工作时，通过锥形塞的塞入对各 扇形块施加向外膨胀的外力，将四块扇形块均勻撑起，达到所需求的翻边外径，不工作时， 通过弹簧的收缩带动各扇形块完成收缩复位，扇形块在膨胀过程中，所组成的外圆轮廓不 断变形，当变形到一定程度时，其轮廓将不能与太阳能热水器内胆内腔紧密贴合，不能有效 保证翻边的质量，目前四块扇形块构成的模具在外圆轮廓扩大IOmm时已无法保证其翻边 质量，目前太阳能内胆有很多种不同的直径，如Φ315、Φ350、Φ370、Φ380, Φ388等，在目 前的模具结构下，只能针对每种直径各制作一套模具，产品内胆直径更换时需要不断更换 不同直径的模具，由于每更换一次模具需将模具整体拆卸下来，每套模具重量约20-30Kg， 工作量较大，随着按订单生产模式的逐步实现，其已不能适应多品种、小批量的订单生产模 式，成为瓶颈工位。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种外圆轮廓扩大范围较大的 太阳能热水器内胆通用翻边模具。本技术的太阳能热水器内胆通用翻边模具，包括起固定和支撑作用的底盘、 若干形状相同的均分扇形块、起导向作用的导向块以及锥形塞，其特别之处在于所述底盘 上设置有用于固定导向块的第一固定孔，所述均分扇形块上设置有与导向块相配合的导向 槽，所述导向块上设置有与第一固定孔相配合的第二固定孔；所述均分扇形块与导向块通 过弹簧相连接。设置在底盘上的第一固定孔的数量可以为多个，以便实现对导向块的固定 作用；均分扇形块通过弹簧与导向块相连接，这就相当于通过弹簧把均分扇形块固定在了 底盘上。通过导向块的导向作用，实现了均分扇形块沿底盘的径向方向移动的目的，进而满 足制作不同规格的内胆。本技术的太阳能热水器内胆通用翻边模具，所述均分扇形块的数量大于四 个。设置的均分扇形块的数量越多，越能保证由均分扇形块组成的外轮廓更加接近圆形，更 加有利于与太阳能热水器内胆内腔紧密贴合，可有效保证翻边的质量。本技术的太阳能热水器内胆通用翻边模具，其特征在于所述锥形塞的数量 为多个，锥形塞的尺寸均不相同。为了实现本技术的翻边模具可对不同型号的太阳能 内胆进行翻边，应设置不同规格的锥形塞，以便通过锥形塞支撑出不同的外轮廓。本技术的有益效果是本技术通过设置四个以上的均分扇形块，使得由 均分扇形块组成的外轮廓更加接近圆形，保证了本技术的模具与太阳能热水器内胆内腔紧密贴合，有效地保证了翻边的质量；通过设置不同尺寸的锥形塞，本技术的模具可 对不同直径的太阳能内胆进行翻边，避免了以往频繁的模具更换，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的均分扇形块的结构示意图；图3为本技术的底盘的结构示意图；图4为本技术的锥形塞的结构示意图；图5为本技术的导向块的结构示意图。图中1底盘，2均分扇形块，3锥形塞，4导向块，5弹簧，6导向槽，7第一固定孔，8第二固定孔。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示给出了本技术的结构示意图，其包括底盘1、均分扇形块2、锥形塞 3、导向块4、弹簧5，图2、图3、图4以及图5分别给出了均分扇形块、底盘、锥形塞、导向块 的结构示意图。所示的底盘1为圆形，起到支撑和固定作用，底盘1上设置有固定导向块4 的第一固定孔7，该固定孔7的数量为三个且在底盘1上均勻分布；所示的均分扇形块2的 数量为八个且形状相同，均分扇形块2上设置有与导向块4相配合的导向槽6。导向块4上 设置有三个与第一固定孔7相配合的第二固定孔8，以便把导向块4固定在底盘1上。导向 块4与均分扇形块2通过弹簧5相连接，这样就可保证均分扇形块2可沿底盘1的径向方 向运动。锥形塞3用于与均分扇形块2的末端组成的圆形空腔相配合，以便实现均分扇形 块2的运动。本技术的太阳能热水器内胆通用翻边模具在安装过程中，把均分扇形块2放 置到底盘1上的合适位置，并把导向块4放置到导向槽6中；通过第一固定孔7和第二固定 孔8把导向块4固定到底盘1上，通过弹簧5把均分扇形块2与导向块4相连接，直至所有 的均分扇形块2均安装完毕。本技术的太阳能热水器内胆通用翻边模具在使用的过程中，首先将锥形塞3 塞入模具中心孔，随着其不断深入，均分扇形块2会不断向外膨胀，达到合适的与热水器内 胆空腔相配合的尺寸后，即可开始翻边工作；翻边结束后，将锥形塞3推出，均分扇形块2在 弹簧5收缩力的带动下会自动复位。如需对不同规格的热水器内胆进行翻边，更换相应的 锥形塞3即可。权利要求1.一种太阳能热水器内胆通用翻边模具，包括起固定和支撑作用的底盘(1)、若干形 状相同的均分扇形块(2)、起导向作用的导向块(4)以及锥形塞(3)，其特征在于所述底盘 上设置有用于固定导向块的第一固定孔(7)，所述均分扇形块上设置有与导向块相配合的 导向槽(6)，所述导向块上设置有与第一固定孔相配合的第二固定孔(8);所述均分扇形块 与导向块通过弹簧(5)相连接。2.根据权利要求1所述的太阳能热水器内胆通用翻边模具，其特征在于所述均分扇 形块(2)的数量大于四个。3.根据权利要求1或2所述的太阳能热水器内胆通用翻边模具，其特征在于所述锥 形塞(3)的数量为多个，锥形塞(3)的尺寸均不相同。专利摘要本技术的太阳能热水器内胆通用翻边模具，包括起底盘、均分扇形块、导向块以及锥形塞，其特别之处在于所述底盘上设置有用于固定导向块的第一固定孔，所述均分扇形块上设置有与导向块相配合的导向槽，所述导向块上设置有与第一固定孔相配合的第二固定孔；所述均分扇形块与导向块通过弹簧相连接。本技术保证了模具的外轮廓与太阳能热水器内胆内腔紧密贴合，有效地保证了翻边的质量；本技术的模具可对不同直径的太阳能内胆进行翻边，避免了以往频繁的模具更换，提高了工作效率。文档编号B21D37/10GK201921938SQ20102067905公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者丁倩, 刘秀娟, 苏士强, 闫学峰 申请人:山东力诺瑞特新能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种太阳能热水器内胆通用翻边模具，包括起固定和支撑作用的底盘（１）、若干形状相同的均分扇形块（２）、起导向作用的导向块（４）以及锥形塞（３），其特征在于：所述底盘上设置有用于固定导向块的第一固定孔（７），所述均分扇形块上设置有与导向块相配合的导向槽（６），所述导向块上设置有与第一固定孔相配合的第二固定孔（８）；所述均分扇形块与导向块通过弹簧（５）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏士强，刘秀娟，丁倩，闫学峰，
申请(专利权)人：山东力诺瑞特新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88