【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具制造
，具体属于门壳整体成型脱模机构。
技术介绍
现有的冲压产品在折弯时，往往会出现相邻两边同时出内扣现象现，当模具打开时内扣的形状会挂在模具上无法脱开，即使相邻两边上下模都采斜楔，仍无法脱模，冲压产品在成型折弯时，往往会出现多道工序，生产效率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供门壳整体成型脱模机构，解决了冲压产品在成型折弯时，往往会出现多道工序，不易脱模，生产效率低，成本高的问题，设计机构合理，适用于所有同一情况的模具脱模，但使用可靠。本技术采用的技术方案如下门壳整体成型脱模机构，包括上模板、下模板、下模条，上模板下端面固装有上模固定板，下模板上端面固装有下模固定板，所述的上模固定板一端下侧固定有导柱，导柱外有导套，导套下置有固定挡板，固定挡板下设有左压料板和右压料板，上模固定板另一端固装有斜楔，斜楔下端一侧面固装有翻转机构，翻转机构下面固定连接有翻转条，所述的下模固定板两端分别固定有支柱，一端支柱上固定有下模条，另一端支柱与斜楔下端一侧面固定连接。所述的左压料板和右压料板并置排列于下模条与固定挡板之间。所述的下模固定板一端通过螺栓固定连接于下模板一端固定板上。与已有技术相比，本技术的有益效果如下本技术通过采用两层压料板和翻转机构相结合的方式，将多道工序合并成一道工序，生产效率高，成本低，将左压料板和右压料板并置排列于下模条与固定挡板之间， 下模条与翻转条配合，设计整体结构紧凑，下模固定板一端通过螺栓螺母固定连接于下模板一端固定板上，加固连接模具整体工作时，相对运动减小，使用更可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式...
【技术保护点】
１．门壳整体成型脱模机构，包括上模板、下模板、下模条，上模板下端面固装有上模固定板，下模板上端面固装有下模固定板，其特征在于：所述的上模固定板一端下侧固定有导柱，导柱外有导套，导套下置有固定挡板，固定挡板下设有左压料板和右压料板，上模固定板另一端固装有斜楔，斜楔下端一侧面固装有翻转机构，翻转机构下面固定连接有翻转条，所述的下模固定板两端分别固定有支柱，一端支柱上固定有下模条，另一端支柱与斜楔下端一侧面固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫华，
申请(专利权)人：滁州市艾德模具设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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