干燥气刀制造技术

技术编号:6747469 阅读:337 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种干燥气刀,它包括立柱,立柱上设有框型架,框型架内设有被干燥钢带通过口,框型架非被干燥钢带通过口处包裹有钢板,被干燥钢带通过口处上下两侧设有压缩空气风管,压缩空气风管上配套设有气动喷嘴,压缩空气风管通过耐压橡胶管、调节阀门和干管与外界的气源相连,框型架底端的钢板上设有排水孔,排水孔与排水管连接,通过排水管把产生的水滴排走。本实用新型专利技术结构简单,经过气刀干燥后的带钢附着的水大大减少,可以降低干燥器工作过程中的能耗,有效的去除附着在带钢边缘的水滴,减小带钢的氧化,保证干燥器对带钢的处理效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷轧带钢进入干燥器之前的预处理装置,尤其涉及一种清除 带钢两侧边缘部分水滴的干燥气刀
技术介绍
在冷轧工程中当带钢经过酸洗或碱洗及脱脂清洗后,带钢表面带有水滴,经热风 干燥器烘干进入轧机轧制,由于干燥机不能充分将带钢表面烘干,使得带钢在轧制过程中 造成氧化,影响带钢质量。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,而提供的一种结构简单,能有效的去除带 钢两边水滴,减小在干燥过程中带钢的氧化和干燥过程中的能耗,提高带钢质量的干燥气 刀。本技术采用的技术方案它包括立柱,立柱上设有框型架,框型架内设有被干燥钢带通过口,框型架非被干 燥钢带通过口处包裹有钢板,被干燥钢带通过口处上下两侧设有压缩空气风管,压缩空气 风管上配套设有气动喷嘴,压缩空气风管通过耐压橡胶管、调节阀门和干管与外界的气源 相连,框型架底端的钢板上设有排水孔,排水孔与排水管连接,通过排水管把产生的水滴排走。上述的框型架上侧和下侧均设有横梁,压缩空气风管设置在横梁上。上述的横梁均通过调节板与上箱体板或者下箱体板连接,用于调节气动喷嘴与被 干燥带钢之间的距离。上述框架的上侧设有吊环,立柱通过可拆卸连接方式固定在固定物体上。上述气动喷嘴的喷射角度可以调节。本技术取得的技术效果1、本技术结构简单,经过气刀干燥后的带钢附着的水大大减少,可以降低干 燥器工作过程中的能耗,有效的去除附着在带钢边缘的水滴,减小带钢的氧化,保证干燥器 对带钢的处理效果;2、针对带钢的不同宽度以及不同的工况条件,需要能够调整气刀的位置和角度, 满足各种使用条件的需求。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为图1在A-A处的剖视图;图3为本技术的主视图;图4为本技术的左视图。其中,1-立柱、2-框型架、3-被干燥钢带通过口、4_钢板、5-压缩空气风管、6_气 动喷嘴、7-耐压橡胶管、8-调节阀门、9-干管、10-横梁、11-吊环、12-排水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-4,干燥气刀,它包括立柱1,立柱通过可拆卸连接方式固定在固定物体 上,立柱上设有框型架2,框型架上侧和下侧均设有横梁10,框型架内设有被干燥钢带通过 口 3,框型架非被干燥钢带通过口处包裹有钢板4,被干燥钢带通过口处上下两侧设有压缩 空气风管5,优选把压缩空气风管设置在横梁上。压缩空气风管上配套设有气动喷嘴6,气 动喷嘴的喷射角度可以调节。压缩空气风管通过耐压橡胶管7、调节阀门8和干管9与外界 的气源相连,框型架底端的钢板上设有排水孔,排水孔与排水管12连接,通过排水管把产 生的水滴排走。所述的横梁均通过调节板与上箱体板或者下箱体板连接,用于调节气动喷 嘴与被干燥带钢之间的距离。为了便于本装置的移动,框架的上侧设有吊环11,拆卸固定在 固定物体上的立柱,用起吊装置便可移动本装置。在具体的施工之中,本技术立柱与底板焊接后,通过螺栓与轧机设备地坪连 接紧固。带钢通过之处设置一个框架,框架用L75X17mm*mm角钢制作,框架除留有带钢运 行空间外,都需要用5mm厚的钢板封闭,钢板与框架之间用吸声材料和穿孔板填充,然后用 螺栓紧固。框架上设置吊环,用于设备的整体吊装和检修。框架上方和下方沿着平行于带钢运行方向设置横梁(共12条横梁,带钢运行上方 和下方各6条)用于固定气动喷嘴及压缩空气管,每条横梁均通过垂直方向设置调节板与 上箱体板或者下箱体板连接,用于调节气动喷嘴与带钢之间的距离,满足不同工况的使用需求。喷吹管组的干管沿着箱体框架外侧固定之后,经过耐压橡胶管和调节阀门后,沿 着带钢上下两侧敷设,上侧压缩空气风管与带钢上侧的横梁用抱箍连接,再通过上吹风管 与上部的气动喷嘴连接,下侧压缩空气风管与带钢下部的横梁用抱箍连接,再通过下吹风 管与下部的气动喷嘴连接。气动喷嘴与吹风管配套设置,上下各6组,共12组。上风管与 下风管上均设置调节阀门,可以根据工况的需求,调整压缩空气的流量。通过排水孔和排水管将带钢上吹下的水滴及时排走,避免二次附着。机组喷嘴按带宽900-1300mm设计,当带钢运行最高速度为180m/min,带钢最大宽 度为 1300mm。其系统工作原理及技术特点是1 压缩空气经过调节阀调整流量后,均勻分配到上下两组气刀装置(上下各六个 喷嘴,共12个),压缩空气由气动喷嘴喷出,冲刷带钢边缘,使附着在带钢边缘的水滴脱离 带钢;2:可以根据带钢的速度和附着水滴的情况,合理的调整压缩空气的流量及气动喷 嘴的高度和角度,保证有效清除水滴的同时,带到节约能源的目的;3 分离的水进入底盘后,由排水管及时排除,避免了水滴在带钢上的二次附着。本技术的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对 本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内,则本技术的意图也包含这些改动和 变形在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干燥气刀,其特征在于:它包括立柱(1),立柱上设有框型架(2),框型架内设有被干燥钢带通过口(3),框型架非被干燥钢带通过口处包裹有钢板(4),被干燥钢带通过口处上下两侧设有压缩空气风管(5),压缩空气风管上配套设有气动喷嘴(6),压缩空气风管通过耐压橡胶管(7)、调节阀门(8)和干管(9)与外界的气源相连,框型架底端的钢板上设有排水孔,排水孔与排水管(12)连接,通过排水管把产生的水滴排走。

【技术特征摘要】
1.干燥气刀,其特征在于它包括立柱(1),立柱上设有框型架(2),框型架内设有被干 燥钢带通过口(3),框型架非被干燥钢带通过口处包裹有钢板(4),被干燥钢带通过口处上 下两侧设有压缩空气风管(5),压缩空气风管上配套设有气动喷嘴(6),压缩空气风管通过 耐压橡胶管(7)、调节阀门(8)和干管(9)与外界的气源相连,框型架底端的钢板上设有排 水孔,排水孔与排水管(12)连接,通过排水管把产生的水滴排走。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王千里王勇纲洪晓敏舒刚尹璐
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:83

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