气电两用铝合金熔液保温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气电两用铝合金熔液保温炉，包括炉体（1）、铝液温度传感器（7）和燃气平焰燃烧器（13），在炉体上（1）设有依次连通着的进水口（17）、保温室（9）和舀出口（6），所述保温室(9)上方为炉盖(10)，其特征在于：所述炉盖(10)上安装有给保温室进行辐射加热的燃气平焰燃烧器(13)，以及设置在所述保温室(9)内腔底部、呈水平插置的浸管式电加热器(11)。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业炉，尤其涉及一种铝合金熔液保温炉，具体地说涉及气 电两用铝合金熔液保温炉。
技术介绍
目前的铝合金熔液保温炉加热方式单一，要么仅采用电加热，要么仅采用天然气 加热，电的价格一天中有多个价格，而且在后半夜电价最低；而天然气只有一种价格，显然 充分利用深夜低价的电能，就能为企业较大幅度的节约能源开支。目前常规的铝合金熔化保温炉都是在上部设置加热源，以高温辐射实现对铝水加 热保温，由于是属于间接加热方式，这样不仅会造成铝液表面温度过高，导致铝液产生氧化 烧损，而且由于通过热辐射及热空气传导的间接加热方式，加热效果较差，为了保证间接加 热方式的加热效果，则必须加大加热面积，一味的扩大加热面积造成炉体占地面积随之增 加，同时铝液的液位也不能过深，否则造成铝液上表面与内部温差过大，若铝液的液位过 浅，则导致铝水舀出量较少，同时造成机械手操作时易触碰炉底，损坏保温炉。因此，如何对铝合金熔化保温炉的加热方式或者保温结构进行改进，既可以促使 铝水受热后的上下对流，达到了铝水温度均勻，同时又能降低氧化烧损现象的产生，就成为 铝合金熔化炉制造厂家要解决的课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在白天使用天然气加热保温，晚上 用电低谷时使用电加热保温的气电两用铝合金熔液保温炉，以提高晚间电能利用效率和节 约用户的能源使用费用，从而实现达到既保持铝水温度均勻，同时又能降低氧化烧损现象 的产生，还能适当降低铝合金熔化炉使用成本的积极效果。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案这种气电两用铝合金熔液保温炉，包括炉体、铝液温度传感器和燃气平焰燃烧器， 在炉体上设有依次连通着的进水口、保温室和菌出口，所述保温室上方为炉盖，其特征在 于所述炉盖上安装有给保温室进行辐射加热的燃气平焰燃烧器，以及设置在所述保温室 内腔底部、呈水平插置的浸管式电加热器。所述炉盖下的保温室内上方空间设有气氛温度传感器，所述气氛温度传感器与设 于电气控制箱中气氛温度控制仪电连接；所述气氛温度控制仪同时电连接燃气平焰燃烧 器；所述菌出口内插有铝液温度传感器，所述铝液温度传感器与电气控制箱中的铝液温度 控制仪电连接；所述浸管式电加热器和燃气平焰燃烧器同时与电气控制箱中的铝液温度控 制仪电连接，由此构成气、电一体化自动温度控制系统。所述的浸管式电加热器外表设有特殊的非金属护套，内腔设有电加热温度传感器。根据以上技术方案提出的这种气电两用铝合金熔液保温炉，具有气、电两种加热方式，能够实现在白天采用天然气加热保温，在晚上用电低谷时段时采用电进行加热，从而 达到合理利用电能和天然气，既提高晚间电能利用效率，又同时降低用户能源使用费用的 目的，气/电切换时间由电气控制箱上的定时器编程设定。在出现天然气停气时，还能手动 切换到电热方式，维持炉子的正常使用。当加入保温炉的铝水温度过低影响生产时，铝液温 度控制仪发出强制加热信号，此时，无论处于何种加热方式，燃气和电热将同时启动，以实 现快速升温缩短升温时间，提高铝水质量及降低生产成本之目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图IAA向剖面图。图中1-炉体 2-硅酸钙板 3-硅酸铝纤维板4-超级纳米绝热板5-抗渗透特种浇注料 6-舀出口 7-气氛温度传感器8-通道 9-保温 室10-炉盖11-浸管式电加热器 12-电加热温度传感器13-燃气平焰 燃烧器14-气氛温度传感器 15-热交换器 16-通道17-进液 口 18-导流槽 19-铝液温度控制仪 20-气氛温度控制仪21-电气控制箱。具体实施方式以下结合说明书附图，进一步描述本技术，并给本技术的实施例。如图所示的这种气电两用铝合金熔液保温炉，包括炉体1、炉盖10，燃气平焰燃烧 器13、电加热器11、热交换器15、电气控制箱20、铝液温度传感器7、气氛温度传感器14，电 加热器温度传感器12等。其中炉体1由抗渗透特种浇注料5、超级纳米绝热板4、硅酸铝纤 维板3、硅酸钙板2砌筑而成，炉体1经分隔设置为中间为保温室9，一侧为舀出口 6，另一 侧为进液口 17，其中进液口 17与保温室9通过之间的通道16连通，其中保温室9与舀出口 6通过之间的通道8连通。并且进水口 17、保温室9、舀出口 6、通道16和通道8底部表面 一致从高向低倾斜。这样铝合金熔液经过导流槽18注入进液口 17中，然后自然缓慢向保 温室9流淌，同样保温室9内的铝合金熔液也能够自然缓慢向舀出口 6内流淌。这种气电两用铝合金熔液保温炉，包括炉体1、铝液温度传感器7和燃气平焰燃烧 器13，在炉体上1设有依次连通着的进水口 17、保温室9和舀出口 6，所述保温室9上方为炉 盖10，其创新点在于所述炉盖10上安装有给保温室进行辐射加热的燃气平焰燃烧器13， 以及设置在所述保温室(9)内腔底部、呈水平插置的浸管式电加热器11 ；构成电、气双重加 热结构。通过在炉盖10上安装燃气平焰燃烧器13以及在保温室9底部水平插置的浸管式 电加热器11，该铝合金熔液保温炉就具有了两种加热方式，一种是使用天然气加热，一种是 使用电加热，这样，该铝合金熔液保温炉就可以实现在白天使用天然气加热保温，晚上用电 低谷时使用电加热保温，提高了电能利用效率和节约了用户的能源使用费用。为了能够实现两种加热方式自动切换，所述燃气平焰燃烧器13和浸管式电加热 器11均电连接到电气控制箱21上。为了能够使燃气平焰燃烧器，浸管式电加热器加热时能够自动控制加热温度，防 止铝合金熔液烧损，所述炉盖10上设有位于保温室9内上方空间的气氛温度传感器14，该气氛温度传感器电连接电气控制箱21中的气氛温度控制仪20，气氛温度控制仪20再电连 接燃气平焰燃烧器13。所述菌出口 6插有铝液温度传感器7，该铝液温度传感器7电连接电气控制箱21 中的铝液温度控制仪19，铝液温度控制仪19再电连接燃气平焰燃烧器13和浸管式电加热 器11。通过这样两个温度传感器可以时刻感测到铝液温度或保温室6内铝水的气氛温度， 当温度高时，由电气控制箱21控制燃气平焰燃烧器13或浸管式电加热器11停止加热，当 温度低时，同样也由电气控制箱21控制燃气平焰燃烧器13或浸管电加热器开始或继续加 热。另外，在保温室内腔底部设置的带特殊非金属护套的浸管式电加热器11内部也 设有电加热温度传感器12，该电加热温度传感器12连接电气控制箱21的铝液温度控制仪 19，实现对浸管式电加热器11的上限温度控制，以达到保护加热器的目的。另外，所述炉盖10上还安装有热交换器15。所述气氛温度控制仪、加热器温控仪和铝液温度控制仪集成在电气控制箱中。为了能够实现气电两种加热方式的自动切换，燃气平焰燃烧器13、加热器11均电 连接电气控制箱21。该电气控制箱21为本公司自行设计制造，以进口 PLC可编程控制器为 核心控制部件。自动运行时，电气控制箱21根据预先设定的时间(任意调整启闭时段)，在 深夜自动切断燃气平焰燃烧器13工作，切换到电加热器11使用电加热，直至早晨电价回复 正常时，重新关闭电加热，开启燃气平焰燃烧器13使用天然气加热。自动切换模式的时间 段可以根据用户需求任意分几段编程。为了能够使燃气平焰燃烧器13，浸管式电加热器11加热时能本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气电两用铝合金熔液保温炉，包括炉体（１）、铝液温度传感器（７）和燃气平焰燃烧器（１３），在炉体上（１）设有依次连通着的进水口（１７）、保温室（９）和舀出口（６），所述保温室（９）上方为炉盖（１０），其特征在于：所述炉盖（１０）上安装有给保温室进行辐射加热的燃气平焰燃烧器（１３），以及设置在所述保温室（９）内腔底部、呈水平插置的浸管式电加热器（１１）。

【技术特征摘要】
1.一种气电两用铝合金熔液保温炉，包括炉体(1)、铝液温度传感器(7)和燃气平焰燃 烧器(13)，在炉体上(1)设有依次连通着的进水口(17)、保温室(9)和舀出口(6)，所述保温 室(9)上方为炉盖(10)，其特征在于所述炉盖(10)上安装有给保温室进行辐射加热的燃 气平焰燃烧器(13)，以及设置在所述保温室(9)内腔底部、呈水平插置的浸管式电加热器 (11)。2.根据权利要求1所述的气电两用铝合金熔液保温炉，其特征在于所述炉盖(10)下 的保温室内上方空间设有气氛温度传感器(14)，所述气氛温度传感器(14)与设于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣章，张宝海，
申请(专利权)人：上海埃鲁秘工业炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31