电磁金属熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了电磁金属熔炉，包括外壳支架和安装在外壳支架中的坩埚，所述的坩埚的外表面包裹有一层隔热层，在坩埚的外表面绕有线圈，所述的线圈与主控箱里的控制系统连接。本实用新型专利技术电磁金属熔炉是一种快速节能熔炼设备，由控制系统通过线圈发出高频信号与金属坩埚发生电磁感应，使金属坩埚迅速发热升温达到设定温度进行对坩埚内的金属进行熔化，从而达以快速熔化的目的。本实用新型专利技术结构简单，高效节能，因为电能只对坩埚本身加热，不需像传统电阻式和燃油式熔炉那样对炉膛加热后再加热坩埚，既要消耗大量的能源，也需要大量的预热时间，从而节约了大量的能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属熔炉，尤其涉及电磁金属熔炉。
技术介绍
现在柴油价格飞涨，相信随着全球能源短缺，燃油的价格绝对不会降下来，加上合金材料的涨价造成成本上升，对于压铸行业来讲进可能的降低能源的损耗，是获取剩余利润的最佳手段。现有的锌合金、铝合金、镁合金、钢铁、五金的熔炼和保温加热，一般采用电阻式和燃油式熔炉，现有的加热方式需要先对炉膛加热后再加热钳锅，需要增加额外的能源对炉膛加热。而锌合金、铝合金、镁合金与钢铁、五金的熔点不同，都需要对炉膛进行加热，增加了能源的浪费。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足提供一种可靠性高、加热温度可调、实现智能控制的电磁金属熔炉。为了实现上述目的，本技术设计出一种电磁金属熔炉，包括外壳支架和安装在外壳支架中的钳锅，所述的钳锅的外表面包裹有一层隔热层，在钳锅的外表面绕有线圈， 所述的线圈与主控箱里的控制系统连接。更优地，所述的主控箱设置在外壳支架的一侧。更优地，所述的外壳支架的底部还设置浇铸高温料层。更优地，所述的外壳支架的两侧设置有散热窗。更优地，所述的散热窗与排气扇连接，另一侧与进风口连接。更优地，所述的外壳支架的底部设置有排液口。本实用实型电磁金属熔炉是一种快速节能熔炼设备，由控制系统通过线圈发出高频信号与金属钳锅发生电磁感应，使金属钳锅迅速发热升温达到设定温度进行对钳锅内的金属进行熔化，从而达以快速熔化的目的。本实用实型结构简单，高效节能，因为电能只对钳锅本身加热，不需像传统电阻式和燃油式熔炉那样对炉膛加热后再加热钳锅，既要消耗大量的能源，也需要大量的预热时间，从而节约了大量的能源。本实用实型结构设计合理， 具有因钳锅老化而穿锅溢流口，安全可靠，具有空气对流装置，使线圈不发热，具有外表隔热层，使其工作环境不热，本设备加热以电能为能源，无烟气排放，环保节能。本实用实型电磁金属熔炉具有以下有益效果1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少；2、炉子周围温度低、无烟尘、作业环境好；3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；4、加热温度均勻、烧损少、金属成分均勻；5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；6、坩埚利用率高、更换品种方便。附图说明图1是本技术电磁金属熔炉的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术的结构原理作进一步的详细描述如图1所示，设计出一种电磁金属熔炉，包括外壳支架4和安装在外壳支架4中的钳锅1，所述的钳锅1的外表面包裹有一层隔热层3，在钳锅1的外表面绕有线圈2，所述的线圈2与主控箱5里的控制系统连接。所述的主控箱5设置在外壳支架4的一侧。所述的外壳支架4的底部还设置浇铸高温料层7。所述的外壳支架4的两侧设置有散热窗6。所述的散热窗6与排气扇连接，另一侧与进风口连接。所述的外壳支架4的底部设置有排液 Π 8。本技术的工作原理是根据需要将锌合金或铝合金或镁合金或钢铁或五金等放入钳锅1，主控箱5启动，线圈2通入电流，由控制系统通过线圈发出高频信号与金属钳锅发生电磁感应，使金属钳锅迅速发热升温达到设定温度进行对钳锅内的金属进行熔化，从而达以快速熔化的目的。在加热的过程中，通过设置外壳支架4两侧设置的散热窗6，所述的一侧散热窗6与排气扇连接，另一侧与进风口连接，有利于维持熔炉的工作稳定。在外壳支架4的底部还设置浇铸高温料层7，有效增加了钳锅1底部耐高温性能，防止钳锅1底部溃穿。为了延缓钳锅1底部的压力，在外壳支架4的底部设置有排液口 8。权利要求1.电磁金属熔炉，包括外壳支架⑷和安装在外壳支架⑷中的钳锅(1)，其特征在于所述的钳锅(1)的外表面包裹有一层隔热层(3)，在钳锅(1)的外表面绕有线圈O)，所述的线圈(2)与主控箱(5)里的控制系统连接。2.根据权利要求1所述的电磁金属熔炉，其特征在于所述的主控箱(5)设置在外壳支架⑷的一侧。3.根据权利要求2所述的电磁金属熔炉，其特征在于所述的外壳支架(4)的底部还设置浇铸高温料层(7)。4.根据权利要求3所述的电磁金属熔炉，其特征在于所述的外壳支架的两侧设置有散热窗(6)。5.根据权利要求4所述的电磁金属熔炉，其特征在于所述的散热窗(6)与排气扇连接，另一侧与进风口连接。6.根据权利要求4所述的电磁金属熔炉，其特征在于所述的外壳支架(4)的底部设置有排液口(8)。专利摘要本技术公开了电磁金属熔炉，包括外壳支架和安装在外壳支架中的坩埚，所述的坩埚的外表面包裹有一层隔热层，在坩埚的外表面绕有线圈，所述的线圈与主控箱里的控制系统连接。本技术电磁金属熔炉是一种快速节能熔炼设备，由控制系统通过线圈发出高频信号与金属坩埚发生电磁感应，使金属坩埚迅速发热升温达到设定温度进行对坩埚内的金属进行熔化，从而达以快速熔化的目的。本技术结构简单，高效节能，因为电能只对坩埚本身加热，不需像传统电阻式和燃油式熔炉那样对炉膛加热后再加热坩埚，既要消耗大量的能源，也需要大量的预热时间，从而节约了大量的能源。文档编号F27B14/06GK201992980SQ20112001177公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日专利技术者彭林生 申请人:彭林生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电磁金属熔炉，包括外壳支架（４）和安装在外壳支架（４）中的钳锅（１），其特征在于：所述的钳锅（１）的外表面包裹有一层隔热层（３），在钳锅（１）的外表面绕有线圈（２），所述的线圈（２）与主控箱（５）里的控制系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林生，
申请(专利权)人：彭林生，
类型：实用新型
国别省市：44