一种转辙机用内摩擦片制造技术

技术编号:6744186 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种转辙机用内摩擦片,包括内摩擦片环形本体,所述本体由半金属制成且所述本体表面上环形均布有四组沟槽,所述沟槽包括相对于所述本体中心线相互平行且对称的两个凹槽,所述凹槽的横截面为长方形,所述长方形两边边长分别为0.5mm和2mm。本实用新型专利技术的有益效果是摩擦力稳定、加工简便、不易受环境影响。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摩擦片,尤其是涉及一种转辙机用内摩擦片
技术介绍
内摩擦片是ZDJ9转辙机摩擦联结器中的一个关键件,内摩擦片与外摩擦片受外 力作用挤压在一起,外摩擦片是主动件,内摩擦片是被动件,外摩擦片通过内外片间的摩擦 力来带动内摩擦片从而输出转矩。但是在一定条件下,内外片之间又需要相互脱离,来保护 转辙机中的电机。现有技术的S)J9转辙机摩擦联结器中使用的内摩擦片是不同的金属粉末按一定 比例配比经烧结而成的金属摩擦片,该金属摩擦片表面有弧形的沟槽,沟槽多且相互交叉。 存在如下技术问题1、由于是干式摩擦,使用中摩擦片表面不能沾油,所以当有潮气进入摩擦联结器 时,摩擦片表面易锈蚀,影响摩擦力,严重时内外片会粘结在一起,当需要内外片相互脱离 时脱不开;2、金属内摩擦片的摩擦力极易受外部环境条件的影响,特别是受温度、湿度的影 响较大,使得摩擦联结器的摩擦力不能始终稳定在需要的数值;3、金属内摩擦片的动静摩擦系数相差较大,造成在使用中摩擦力的峰值与平均值 相差较大,摩擦力不好控制;4、金属摩擦片表面沟槽为弧形且相互交叉处过密,不仅影响了摩擦系数还会破坏 表面摩擦材料的强度,会使其在使用中产生剥落,另外加工困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摩擦力稳定、加工简便、不易受环境影响的转辙机 用内摩擦片。本技术的技术方案是一种转辙机用内摩擦片,包括内摩擦片环形本体,所述 本体由半金属制成且所述本体表面上环形均布有四组沟槽。所述沟槽包括相对于所述本体中心线相互平行且对称的两个凹槽。所述凹槽的横截面为长方形。所述长方形两边边长分别为0. 5mm和2mm。本技术具有的优点和积极效果是1、内摩擦片采用非金属材料,受环境影响小,不易生锈,能稳定提供摩擦力;2、内摩擦片采用非金属材料和金属材料的外摩擦片之间的动静摩擦系数相差较 小,在使用中摩擦力的峰值与平均值较一致,摩擦效果较;3、内摩擦片表面的沟槽数量少,便于加工,同时节省的成本;4、内摩擦片表面的沟槽都为长方形且相互垂直,不会影响摩擦系数,也不会破坏 表面摩擦材料的强度,而且产生的摩擦粉末,能够容留在沟槽中或便于从沟槽中排除。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术中A-A向剖视图图中1、本体 2、沟槽 3、凹槽具体实施方式如图1所示,本技术包括内摩擦片环形本体1,所述本体1由半金属制成且所 述本体1表面上环形均布有四组沟槽2,所述沟槽2包括相对于所述本体1中心线相互平行 且对称的两个凹槽3。如图2所示,所述凹槽3的横截面为长方形,所述长方形边长B的间距为0. 5mm,边 长C的间距为2mm。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的 较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作 的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转辙机用内摩擦片,包括内摩擦片环形本体(1),其特征在于:所述本体(1)由半金属制成且所述本体(1)表面上环形均布有四组沟槽(2)。

【技术特征摘要】
1.一种转辙机用内摩擦片,包括内摩擦片环形本体(1),其特征在于所述本体(1)由 半金属制成且所述本体(1)表面上环形均布有四组沟槽O)。2.根据权利要求1所述的一种转辙机用内摩擦片,其特征在于所述沟槽(2)包括相 对于所述本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓云何家林刘洪旭李斌郭金贵
申请(专利权)人:天津铁路信号工厂
类型:实用新型
国别省市:12

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