一种电动转辙机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁路控制设备，公开了一种电动转辙机，其技术要点是：包括安全开关、减速器、电机、接点座、动作杆、移位接触器和挤岔装置。本实用新型专利技术通过持动接头与静接头以稳定的接触压力紧密贴合，保证了电路接通时的稳定性，将速动爪的下端设计成扇形齿轮使顶端传动下端的机械冲击能够得到缓释，同时扇形结构可以使速动爪受力均衡，大幅降低机械磨损变形的可能，增大移位接触器的启动动力，避免了收到微小振动时就会发出提示，提高了移位接触器的准确性，挤脱模块的设置代替了挤切销，使出现挤岔现象时不需要破坏挤切销来保护整个装置弥补了现有技术不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路控制设备，具体的讲是一种电动转辙机。
技术介绍
转辙机是现有铁路控制系统重要的组成部分，是道岔控制系统的执行机构。用于转换锁闭道岔尖轨或心轨，表示监督联锁区内道岔尖轨或心轨的位置和状态。其主要的工作时在接到命令后带动道岔转换，根据操作要求，将道岔转换至定位或反位；道岔转换至规定位置而且密贴后，自动实行机械锁闭，防止外力改变道岔位置；当道岔尖轨与基本轨密贴后，正确反映道岔位置，并给出相应表示；发生挤岔以及道岔长时间处于“四开”位置（尖轨与基本轨不密贴）时，及时发出报警。转辙机由内部的动接点块、静接点块实现电气连锁反应，接点座用于固定转辙机上的静接点块，动接点块与静接点块要求瞬间速动的方式启动和切换，因为瞬间速动机械传动必定会产生冲击现象，这种机械传动系统的头和尾部受到冲击尤为突出，在频繁的机械冲击中对设备会产生一定的损伤。手动安全开关是转辙机维修时，由维修人员操纵的用于手动切断转辙机控制电路的开关，各种型号的转辙机都必须有这一机构。转辙机内部设置的安全开关的作用是：当道岔进行检修、或因故道岔不能操动需要人工手摇道岔转换位置时，为避免道岔中途转换导致伤害作业人员而设置，当进行检修或人工手摇道岔时，必须断开安全开关接点，才能保证作业人员的安全；在道岔正常使用时，必须接通安全开关接点，才能保证转辙机正常使用。为保证道岔的正常使用，维修人员需要定期对道岔进行检修，每次检修都需要断开安全开关接点，以确保作业人员的安全。但在应用实践中，存在如下问题：由于安全开关接点的频繁断开和接通，导致接点时常接触不良，造成转辙机故障以至不能正常操动道岔，影响铁路运行秩序，使列车晚点，耽误旅客的时间。现有转辙机，以型号ZD6电动转辙机为例，现有技术中主动轮和从动轮间通过衔接装置连接，衔接装置为四连杆结构，通过L型的调整架和与之连接的L型拐轴组成四连杆的结构，在频繁使用中拐轴处受到的机械冲击最大，磨损也最为严重，在20-30万次的机械冲击下拐轴上的偏心孔会因为磨损变为椭圆，使整个传动系统松动，接点座转化不到位，接点座接触不良而造成严重的事故。目前移位接触器在转折机内主要作用是：当挤岔时，电动转辙机挤切削被挤断，动作杆相对于齿条块产生位移，推动顶杆顶起，从而使移位接触器断开表示电路，现有的移位接触器由下部的顶杆调节机构和上部的簧片式微动开关两部分组成；顶杆调节机构用来调节触头下端与齿条块顶杆之间保持规定的间隙；微动开关则用以当动作杆相对于齿条块产生位移，顶杆被顶上升，到位时动接点被弹离静接点，切断转辙机的表示电路。实践表明现有的移位接触器主要存在弹片式微动开关接点片主要采用0.37mm的磷铜片，只要周围有振动，它就颤动，此时它与接点板就产生闪动，时接时断，造成指示灯时亮时灭，虚报军情。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有电动转辙机中安全开关人员维修时存在安全隐患、接点座内部结构磨损严重、移位接触器报警准确率低易误判和挤岔装置中挤岔切销仅能一次使用浪费严重的问题，提供一种电动转辙机。本技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种电动转辙机包括安全开关、减速器、电机、接点座、动作杆、移位接触器和挤岔装置，安全开关设于转辙机内壁上，其中电机、减速器、接点座、挤岔装置依次连接，动作杆分别与移位接触器和挤岔装置连接。进一步的，安全开关包括底板、顶盖、旋转块、静接头、动接头和定位器，底板和顶盖通过设置在各自边缘的阶梯形坡口相互扣合形成封闭的壳体，顶盖侧部开有通孔，通孔边缘设有定位台阶，底板内表面设有第一挡板和第二挡板，旋转块以第一挡板和第二挡板为限可旋转地连接在壳体内，动接头固定在旋转块上，静接头固定在底板上，旋转块顶靠在第一挡板上时，同侧的动接头与静接头分别紧密贴合，旋转块旋转离开第一挡板后，动接头与静接头互不接触，定位器一端活动连接在旋转块上，另一端通过顶盖侧部的通孔伸出顶盖外部，定位器上设有与定位台阶适配的定位槽。这样设计的目的在于底板和顶盖采用透明绝缘材料封闭整个内部构件，便于在不开盖的情况下对内部构件进行观察，同时起到了良好的绝缘效果，保障了检修人员的人身安全。顶盖设置为顶部和侧部组成的结构，有利于保持壳体内部清洁、干燥，不受雨水、尘土和废弃物的污染。第一挡板和第二挡板限定了旋转块左右旋转的极限位置，保证了旋转块不会因过度旋转而撞击壳体，造成对壳体和内部各零部件的损坏。进一步的，定位器与底板通过能抵抗定位器被所述旋转块拉入壳体内的拉簧连接，定位器伸出所述顶盖的一端设有手柄。其目的在于，拉簧的设置使定位器具有回复力，当旋转块带动定位器旋转后，与定位器连接的拉簧被拉伸，拉簧对定位器产生回复力，当旋转块停止旋转并且定位器的定位槽卡在定位台阶上时，拉簧对定位器施加的回复力使定位器的定位槽更紧密地顶靠在定位台阶上，这样就避免了因转辙机发生振动而使定位器从定位台阶上脱落的情况。进一步的，接点座内部结构包括主动轮、衔接装置和从动轮，其中主动轮包括主动轮主轴和启动速动片，主动轮主轴和启动速动片为同心圆结构，启动速动片外缘设有凹陷，其中衔接装置包括速动爪、垂直与速动爪连接的速动爪轴、通过速度爪轴与速动爪连接的调整架、贯穿调整架下端与速动爪上表面接触的复位键和滚轮，其中衔接装置通过滚轮与主动轮的启动速动片连接，其中速动爪的下端为扇形锯齿结构，其中从动轮包括从动轮主轴、齿轮和与从动轮主轴垂直连接的传输杆，从动轮通过与速动爪的下端的扇形锯齿相适配的齿轮与衔接装置连接。这样设计的目的在于，将速动爪的下端设计成扇形齿轮使顶端传动下端的机械冲击能够得到缓释，同时扇形结构可以使速动爪受力均衡，大幅降低机械磨损变形的可能。在主动轮不改变的前提下，主动轮带动滚轮滚动使速动爪快速转动，速动爪的下端的锯齿结构与从动轮的齿轮相啮合，不仅缓解了机械冲击的冲击量和损伤量，更重要的是通过齿轮和扇形锯齿结构啮合实现了受力与传动的均匀分配。进一步的，调整架为L型结构，L型结构可以实现力的均匀分配。调整架的水平端设有弹簧，弹簧可以缓释调整架受到水平方向的应力。进一步的，移位接触器包括开关座和壳体，开关座顶部与壳体底部相连，开关座内穿过有动作杆，动作杆的顶端位于壳体内，壳体内设置有动作板、弹簧触点架和锁钩，壳体顶部内壁上设置有弹簧触点架，弹簧触点架包括左接点片和右接点片，左接点片和右接点片之间滑动连接有接点环，接点环固定连接在动作板上，动作板上连接有使动作板向下移动的拉簧装置，动作板的一侧设有“L”形的锁钩，锁钩包括侧杆和底杆，动作板的侧壁上设有能使侧杆卡在动作板上的接口，底杆与动作杆顶端相接，锁钩上连接有扭簧，扭簧阻止锁钩的转动。进一步的，一种转辙机的移位接触器锁钩的侧杆杆头处连接有滚轮，锁钩的钩身上还包括有主轴，锁钩通过主轴与壳体连接，锁钩通过转轴旋转。进一步的，挤岔装置包括齿条块、动作杆、回复模块、挤脱模块、卡块和钢珠，其齿条块内横向排设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的上侧，第一通孔内设有回复模块和挤脱模块，挤脱模块为块状结构，且挤脱模块的两侧对称设置有回复模块，第二通孔内穿过有动作杆，动作杆上设有卡槽，挤脱模块的底面上设有第一凹槽，卡槽与第一凹槽相适配，且相对设置行成了一个空腔，空腔内设置有卡块，挤脱模块的块身两侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动转辙机，其特征在于：包括安全开关（1）、减速器（2）、电机（3）、接点座（4）、动作杆（5）、移位接触器（6）和挤岔装置（7），安全开关（1）设于转辙机内壁上，所述电机（3）、减速器（2）、接点座（4）、挤岔装置（7）依次连接，所述动作杆（5）分别与移位接触器（6）和挤岔装置（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电动转辙机，其特征在于：包括安全开关（1）、减速器（2）、电机（3）、接点座（4）、动作杆（5）、移位接触器（6）和挤岔装置（7），安全开关（1）设于转辙机内壁上，所述电机（3）、减速器（2）、接点座（4）、挤岔装置（7）依次连接，所述动作杆（5）分别与移位接触器（6）和挤岔装置（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种电动转辙机，其特征在于：所述安全开关（1）包括底板（1001）、顶盖（1002）、旋转块（1003）、静接头（1004）、动接头（1005）和定位器（1006），底板（1001）和顶盖（1002）通过设置在各自边缘的阶梯形坡口相互扣合形成封闭的壳体，顶盖（1002）侧部开有通孔，通孔边缘设有定位台阶（1010），底板（1001）内表面设有第一挡板（1007）和第二挡板（1008），旋转块（1003）以第一挡板（1007）和第二挡板（1008）为限可旋转地连接在壳体内，动接头（1005）固定在旋转块（1003）上，静接头（1004）固定在底板（1001）上，旋转块（1003）顶靠在第一挡板（1007）上时，同侧的动接头（1005）与静接头（1004）分别紧密贴合，旋转块（1003）旋转离开第一挡板（1007）后，动接头（1005）与静接头（1004）互不接触，定位器（1006）一端活动连接在旋转块（1003）上，另一端通过顶盖（1002）侧部的通孔伸出顶盖（1002）外部，定位器（1006）上设有与定位台阶（1010）适配的定位槽（1011）。3.根据权利要求2所述的一种电动转辙机，其特征在于：所述定位器（1006）与底板（1001）通过能抵抗定位器（1006）被所述旋转块（1003）拉入壳体内的拉簧（1012）连接，定位器（1006）伸出所述顶盖（1002）的一端设有手柄（1013）。4.根据权利要求1所述的一种电动转辙机，其特征在于：所述接点座（4）的内部结构主动轮、衔接装置和从动轮，主动轮包括主动轮主轴（4001）和启动速动片（4002），主动轮主轴（4001）和启动速动片（4002）为同心圆结构，启动速动片（4002）外缘设有凹陷，所述衔接装置包括速动爪（4004）、速动爪轴（4006）、调整架（4007）、滚轮（4003）和复位键（4008），其中速动爪（4004）的速动爪下端（4401）为扇形锯齿结构，速动爪轴（4006）上分别连接有速动爪（4004）和调整架（4007），复位键（4008）贯穿调整架（4007）且下端与速动爪（4004）接触，滚轮（4003）设于速动爪（4004）上且外缘与启动速动片（4002）接触，所述从动轮包括从动轮主轴（4012）和齿轮（4013），从动轮主轴（4012）与齿轮（4013）为同心圆结构，齿轮（4013）与速动爪下端（4401）的扇形锯齿相适配。5.根据权利要求4所述的一种电动转辙机，其特征在于：所述调整架（4007）为L型结构。6.根据权利要求5所述的一种电动转辙机，其特征在于：所述调整架（4007）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会军，丁文彬，翟义甲，张贵堂，
申请(专利权)人：安阳市中煤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41