带式输送机头部伸缩多点卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种带式输送机头部伸缩多点卸料装置，带式输送机前端的框架下部向前固定延伸设置有底部支架，在底部支架上沿着带式输送机移动方向设有两条导轨；导轨上滚动地设有移动支架，移动支架顶面间隔设有多个固定托辊组件，移动支架前端设有传动滚筒和漏斗，移动支架后端设有第一导向滚筒，移动支架底部设有与齿轮啮合的齿条；底部支架上间隔设有第二导向滚筒和第三导向滚筒；带式输送机前端的框架上间隔设有多个移动托辊组件，各移动托辊组件由一连接带串接，连接带前端与一固定托辊组件连接，连接带后端与框架连接；传送带设置在固定托辊组件和移动托辊组件上，并绕过传动滚筒和第一、二、三导向滚筒构成首尾相连的循环输送带。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种带式输送机，尤其涉及一种配套用于带式输送机的头部， 实现头部能够沿着带式输送机中心线伸缩移动的多点卸料装置。
技术介绍
带式输送机是用来输送物料的一种设备，在不带附属装置的情况下，只能实现头 部单点卸料，且卸料点固定，无法实现多点卸料。如果要实现多点卸料，现在通常的做法是 在带式输送机的上面增加卸料小车或犁式卸料器，但是，卸料小车需要皮带机加长很多，相 应成本也会增加很多；而犁式卸料器使用过程中又不稳定。在只需要靠近头部的几个点卸料的情况下，通过带式输送机头部伸缩装置就可以 很轻易的解决头部多点卸料的问题。而目前现有的带式输送机头部伸缩装置多为驱动装置 与伸缩装置一体化，驱动功率大、稳定性差。有鉴于此，本专利技术人凭借多年的相关设计和制造经验，提出一种带式输送机头部 伸缩多点卸料装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式输送机头部伸缩多点卸料装置，可实现带式 输送机头部沿其中心线伸缩移动多点卸料，该装置结构简单、造价低、使用方便，可靠性高， 并且占地面积小，有效克服了现有技术的缺陷。本技术的目的是这样实现的，一种带式输送机头部伸缩多点卸料装置，带式 输送机前端的框架下部向前固定延伸设置有底部支架，在该底部支架上沿着带式输送机移 动方向设有两条导轨；所述导轨上滚动地设有移动支架，该移动支架顶面间隔设有多个固 定托辊组件，移动支架前端设有传动滚筒和对应该传动滚筒设置的漏斗，移动支架后端设 有第一导向滚筒，移动支架底部设有与驱动装置的齿轮啮合的齿条；所述底部支架上间隔 设有第二导向滚筒和第三导向滚筒；所述带式输送机前端的框架上间隔设有多个移动托辊 组件，各移动托辊组件由一连接带串接，该连接带前端与一固定托辊组件连接，连接带后端 与框架连接；一传送带设置在固定托辊组件和移动托辊组件上并绕过所述传动滚筒、第一 导向滚筒、第二导向滚筒和第三导向滚筒构成首尾相连的循环输送带。在本技术的一较佳实施方式中，所述移动支架下方设有能沿所述导轨滚动的 车轮组件。在本技术的一较佳实施方式中，所述驱动装置包括固定设置在带式输送机前 端外侧的电机，该电机通过减速器与齿轮轴连接，该齿轮轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。在本技术的一较佳实施方式中，在所述齿轮轴上间隔设有两个齿轮；所述移 动支架底部平行设有两个与齿轮啮合的齿条。在本技术的一较佳实施方式中，在底部支架的两条导轨之间且沿着移动支架 的移动方向设有多个卸料仓。在本技术的一较佳实施方式中，所述移动托辊组件的下方设有能沿着带式输 送机前端框架移动的滚轮。在本技术的一较佳实施方式中，所述连接带为链条。在本技术的一较佳实施方式中，所述漏斗上部设有头部护罩。在本技术的一较佳实施方式中，在所述移动支架底部还设有防偏装置。由上所述，本技术的带式输送机头部伸缩多点卸料装置，在电机驱动下，可以 使齿轮轴上的齿轮转动，齿轮带动装有齿条的移动机架在底部支架的轨道上作往复直线移 动，从而使移动机架上的头部漏斗移动到需要的点位，实现多点卸料。该带式输送机头部伸 缩多点卸料装置结构简单、造价低、使用方便，可靠性高，并且占地面积小，能有效克服现有 技术的缺陷。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范 围。其中，图1 本技术带式输送机头部伸缩多点卸料装置的结构示意图。图2:图1中A向视图。图3 图1中C-C剖视结构示意图。图4 图1中B局部结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明 本技术的具体实施方式。如图1 图4所示，本技术提供一种带式输送机头部伸缩多点卸料装置100， 在带式输送机1前端的框架11下部向前固定延伸设置有底部支架2，在该底部支架2上沿 着带式输送机移动方向设有两条导轨21 ；所述导轨21上滚动地设有移动支架3，该移动支 架3顶面间隔设有多个固定托辊组件31，移动支架3前端设有传动滚筒32和对应该传动滚 筒32设置的漏斗33，所述漏斗33上部设有头部护罩331 ；移动支架3后端设有一第一导向 滚筒拟，移动支架3底部设有与驱动装置4的齿轮44啮合的齿条35，通过齿轮44可以带 动移动机架3上的齿条35，从而使整个移动机架3直线往复移动；所述底部支架2上间隔 设有一第二导向滚筒22和一第三导向滚筒23 ；所述带式输送机1前端的框架11上间隔设 有多个移动托辊组件12，每个移动托辊组件12的下方设有能沿着带式输送机前端框架11 移动的滚轮121 ；各移动托辊组件12由一连接带5串接，在本实施方式中，所述连接带5为 链条，多个移动托辊组件12用链条相互栓住，该链条前端与一固定托辊组件31连接，链条 后端与框架11连接；当移动机架3向前(向左)移动时，多个移动托辊组件12就通过链条 的连带作用而展开，从而使多个移动托辊组件12均勻布置；当移动机架3向后(向右)移 动时，移动机架3上的固定托辊组件31驱使多个移动托辊组件12向右移动并靠拢在一起， 避免固定托辊组件31与移动托辊组件12之间的干涉；一传送带6设置在固定托辊组件31 和移动托辊组件12上并绕过所述传动滚筒32、第一导向滚筒34、第二导向滚筒22和第三 导向滚筒23构成首尾相连的循环输送带。在本实施方式中，所述传送带6是经过多个移动托辊组件12和固定托辊组件31 后，由传动滚筒32前侧向下绕过所述传动滚筒32，再由第一导向滚筒34后侧向下绕过第一 导向滚筒34、由第二导向滚筒22前侧向下绕过第二导向滚筒22，经过第三导向滚筒23下 侧，然后由带式输送机上的滚筒下侧向上绕过该滚筒后构成首尾相连的循环输送带。在本实施方式中，如图1、图4所示，所述移动支架3下方设有能沿所述导轨21滚 动的车轮组件36。如图3所示，所述驱动装置4包括固定设置在带式输送机1前端外侧的电机41，该 电机41通过减速器42和联轴器与齿轮轴43连接，该齿轮轴43上设有与所述齿条35啮合 的齿轮44。进一步，在本实施方式中，在所述齿轮轴43上间隔设有两个齿轮44 ；所述移动 支架3底部平行设有两个与齿轮啮合的齿条35。如图1所示，在底部支架2的两条导轨21之间且沿着移动支架的移动方向设有多 个卸料仓7 ；在本实施方式中，设有两个卸料仓7分别为A仓和B仓。进一步，在本实施方式中，在所述移动支架3底部还设有防止移动支架跑偏的防 偏装置37。由上所述，该带式输送机头部伸缩多点卸料装置，在带式输送机头部空间不足且 需要进行头部多点卸料时，可以通过移动支架3的直线往复移动，实现带式输送机头部沿 其中心线伸缩移动多点卸料。当移动支架3运动至最左位置时，如图1所示，带式输送机就可以在A仓位置卸 料；当移动支架3运动至最右位置时，带式输送机就可以在B仓位置卸料，以此类推还可以 在多个仓位卸料。在本实施方式中，移动支架3在往复移动过程中，传送带6通过与传动滚筒32、第 一导向滚筒34、第二导向滚筒22和第三导向滚筒23的缠绕，可使传送带6在传动滚筒32 处的张力保持不变。本技术的带式输送机头部伸缩多点卸料装置，在电机驱动下，可以使齿轮轴 上的齿轮转动，齿轮带动装有齿条的移动机架在底部支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带式输送机头部伸缩多点卸料装置，其特征在于：带式输送机前端的框架下部向前固定延伸设置有底部支架，在该底部支架上沿着带式输送机移动方向设有两条导轨；所述导轨上滚动地设有移动支架，该移动支架顶面间隔设有多个固定托辊组件，移动支架前端设有传动滚筒和对应该传动滚筒设置的漏斗，移动支架后端设有第一导向滚筒，移动支架底部设有与驱动装置的齿轮啮合的齿条；所述底部支架上间隔设有第二导向滚筒和第三导向滚筒；所述带式输送机前端的框架上间隔设有多个移动托辊组件，各移动托辊组件由一连接带串接，该连接带前端与一固定托辊组件连接，连接带后端与框架连接；一传送带设置在固定托辊组件和移动托辊组件上并绕过所述传动滚筒、第一导向滚筒、第二导向滚筒和第三导向滚筒构成首尾相连的循环输送带。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机头部伸缩多点卸料装置，其特征在于带式输送机前端的框架下部 向前固定延伸设置有底部支架，在该底部支架上沿着带式输送机移动方向设有两条导轨； 所述导轨上滚动地设有移动支架，该移动支架顶面间隔设有多个固定托辊组件，移动支架 前端设有传动滚筒和对应该传动滚筒设置的漏斗，移动支架后端设有第一导向滚筒，移动 支架底部设有与驱动装置的齿轮啮合的齿条；所述底部支架上间隔设有第二导向滚筒和第 三导向滚筒；所述带式输送机前端的框架上间隔设有多个移动托辊组件，各移动托辊组件 由一连接带串接，该连接带前端与一固定托辊组件连接，连接带后端与框架连接；一传送带 设置在固定托辊组件和移动托辊组件上并绕过所述传动滚筒、第一导向滚筒、第二导向滚 筒和第三导向滚筒构成首尾相连的循环输送带。2.如权利要求1所述的带式输送机头部伸缩多点卸料装置，其特征在于所述移动支 架下方设有能沿所述导轨滚动的车轮组件。3.如权利要求1所述的带式输送机头...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，马海涛，王峰，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11