一种炼钢渣处理的喷嘴装置制造方法及图纸

技术编号:6730437 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种炼钢渣处理的喷嘴装置,主要包括依次连接的管状的螺纹段(1)、把持段(2)、整流体(3),整流体(3)四周开有螺旋形沟槽,顶端设有喇叭形的喷口(4)。水流沿着螺旋形沟槽和喇叭形喷口向外喷射均匀,防止喷嘴堵塞,有利用节约用水,同时也防止过量的积水造成渣池爆炸。经喷嘴喷射出的水通过热渣加热后迅速形成汽雾,从而提高了闷渣的效率、保证了闷渣的效果。本实用新型专利技术具有节约用水、安全可靠、便于维护,运行及改造成本低等特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种渣处理装置,特别涉及一种炼钢渣处理的喷嘴装置
技术介绍
目前,炼钢中渣处理的打水方式主要通过高压水枪和喷淋水管来完成泼渣或闷渣的操作。但由于水枪多用于工人喷淋指定的位置,而喷淋水管喷淋会造成水柱过大,局部不均发生积水易爆炸等现象。两者都造成严重的水浪费、水的利用率低,而且被水冲走的渣粒四处流淌,污染了周围环境,使工作环境也变得恶劣。为了节约用水,通常采用连铸喷嘴形式,但由于闷渣坑内环境温度高、粉尘量大、水杂质多,使这样的喷嘴寿命低、易堵塞,而且堵塞后,易造成喷淋不均,坑内积水并易发生爆炸现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢渣处理的喷嘴装置,有效地解决喷嘴堵塞问题,使水在喷淋过程中形成水雾,在保证节约用水的同时,提高闷渣的效率和效果。本技术的目的是这样实现的,一种炼钢渣处理的喷嘴装置,主要包括依次连接的管状的螺纹段、把持段、整流体,整流体四周开有螺旋形沟槽,顶端设有喇叭形的喷口。整流体沟槽的螺旋上升角度为30~45°,向内倾斜角度为5~7°,喷口的锥形角度为45~60°。通过把持段将螺纹段固定在管道上,水通过螺纹段、把持段进入整流体内,整流体内的水沿其四周的螺旋沟槽向四周呈伞状喷射出去,同时经过喷口以放射状形式喷射到中央区域,经过热渣加热后迅速形式汽雾。本技术的有益效果是,水流沿着螺旋形沟槽和喇叭形喷口向外喷射均匀,防止喷嘴堵塞,有利用节约用水,同时也防止过量的积水造成渣池爆炸。经喷嘴喷射出的水通过热渣加热后迅速形成汽雾,从而提高了闷渣的效率、保证了闷渣的效果。本技术具有节约用水、安全可靠、便于维护,运行及改造成本低等特点。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种炼钢渣处理的喷嘴装置,主要包括依次连接的管状的螺纹段1、把持段2、整流体3,整流体3四周开有螺旋形沟槽,顶端设有喇叭形的喷口4。整流体3沟槽的螺旋上升角度θ1为30~45°,向内倾斜角度θ2为5~7°,喷口4的锥形角度θ3为45~60°。通过工具夹持把持段2,将螺纹段1固定在管道上,每间隔一段设有一个喷嘴,安装完成后,开始供水。水流经过螺纹段1、把持段2进入到整流体3内,由于整流体3内四-->周开有螺旋形沟槽,水流在一定压力下,沿槽缝向四周呈伞状喷射,另一部分水流经过喷口4,以放射状将水喷淋到渣面上。水在热渣的作用下,开始很快生成蒸汽,在闷渣坑内进行闷渣。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢渣处理的喷嘴装置,其特征在于:主要包括依次连接的管状的螺纹段(1)、把持段(2)、整流体(3),整流体(3)四周开有螺旋形沟槽,顶端设有喇叭形的喷口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢渣处理的喷嘴装置,其特征在于:主要包括依次连接的管状的螺纹段(1)、把持段(2)、整流体(3),整流体(3)四周开有螺旋形沟槽,顶端设有喇叭形的喷口(4)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳文龙陈学勇周维孙世辉姚宇峰
申请(专利权)人:鞍钢集团工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:21

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