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分控涡旋离心甩射喷嘴制造技术

技术编号:6638918 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种分控涡旋离心甩射喷嘴,包括水嘴外壳,水嘴外壳为空心结构,水嘴外壳的一端空心处为出水口,出水口的内腔壁上设有多根筋条,水嘴外壳内设有轴承,轴承紧靠水嘴外壳的内前壁,轴承中插有出水芯,出水芯的后部依次连接有导流片、控水片、进水片,导流片、控水片和进水片通过一中心销相连接,中心销置于导流片、控水片和进水片的中心处,水嘴外壳的内壁后部插有管接,管接与进水片之间设有密封圈,管接的后部设有过滤网,过滤网置于水嘴外壳的后部。本发明专利技术具有利用自来水管压转化动力,高效节水的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卫生洁具,特别是一种分控涡旋离心甩射喷嘴
技术介绍
现在自来水水嘴,受控于龙头开关,把自来水管压卸压成流态用水,现有的出水量国家标准为节水型水嘴产品应在水压0. IMPa和管径15mm下,最大流量不大于0. 15L / s, 即每分钟的出水量为9公斤,在洁净淡水资源日益贫乏情况下,这一自然流态出水用水方法,是以消耗大量水源达到洗涤目的,造成严重浪费,并相应增加城市水污染资源,且目前自来水水嘴的各种出水口,在施以动力压力条件下出水分别有如下情况按出口形状,呈现管径与不同压力正比的扬程,如喷水枪和喷泉;用截流增速,斜孔导流,涡旋压缩方法出水, 则呈现伞形雾状,中间为空,如喷雾器,作为日常生活用水嘴,以上出水状况完全起不到洗涤要求,在水嘴以自来水转化为动力,实行动态离心甩射的高效节水方法时,出水却呈现常规性中空横向伞状,达不到理想的出水洗涤效果,从而造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种利用自来水管压转化动力,高效节水的分控涡旋离心甩射喷嘴。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种分控涡旋离心甩射喷嘴,包括水嘴外壳,水嘴外壳为空心结构,水嘴外壳的一端空心处为出水口,出水口的内腔壁上设有多根筋条,水嘴外壳内设有轴承,轴承紧靠水嘴外壳的内前壁,轴承中插有出水芯,出水芯的后部依次连接有导流片、控水片、进水片,导流片、控水片和进水片通过一中心销相连接,中心销置于导流片、控水片和进水片的中心处,水嘴外壳的内壁后部插有管接,管接与进水片之间设有密封圈,管接的后部设有过滤网,过滤网置于水嘴外壳的后部。本专利技术的进一步改进在于每根所述筋条的长度为6 10mm,筋条的凹凸宽度为 0. 5 1. 5mm,筋条由第一筋条架和第二筋条架组成,第一筋条架与水嘴外壳轴心线的夹角为2 7°,第二筋条架与所述水嘴外壳轴心线的夹角为12 17°。本专利技术的进一步改进在于所述出水芯的前表面设有2 5个直径为1 1. 5mm 的出水孔,出水芯的后表面为斜齿面。本专利技术的进一步改进在于所述导流片的圆周壁中前后贯穿设有三个第一出水槽,三个所述第一出水槽均勻分布,导流片的后表面中心处设有第一中心销孔,中心销的一端与所述第一中心销孔相连接,第一中心销孔旁对称设有两个导流斜孔,每个导流斜孔的直径均为1 1. 8mm,每个导流斜孔与导流片轴心线的夹角为30 45°。本专利技术的进一步改进在于所述控水片的中心处设有第二中心销孔,中心销穿过所述第二中心销孔,在控水片上以所述第二中心销孔为中心均勻分布有三个第二出水槽, 控水片上位于所述第二中心销孔和第二出水槽之间的部位上对称设有两个控水孔,控水片的外圆周壁上设有一轴销,轴销穿出水嘴外壳。本专利技术的进一步改进在于所述进水片的前表面中心处设有第三中心销孔,中心销的另一端与所述第三中心销孔相连接,在进水片上以第三中心销孔为中心均勻分布有多个进水孔。本专利技术的进一步改进在于所述水嘴外壳上套有旋套,轴销与旋套相连接。本专利技术与现有技术相比具有以下优点把原来自来水泄压为零的流态用水喷头, 应用自来水管压势能转化动力,在实行离心甩射时产生横向暴布水圈,中空无水现象,在筋条角度作用下,变成理想使用效果,达到高效节水减排目的。附图说明图1为本专利技术的结构示意图; 图2为本专利技术的分解图; 图3为出水芯的结构示意图中标号1-水嘴外壳、2-出水口、3-筋条、4-轴承、5-出水芯、6-导流片、7-控水片、 8-进水片、9-中心销、10-管接、11-密封圈、12-过滤网、13-出水孔、14-斜齿面、15-第一出水槽、16-第一中心销孔、17-导流斜孔、18-第二中心销孔、19-第二出水槽、20-控水片、 21-轴销、22-第三中心销孔、23-进水孔、24-旋套。具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1和图2示出了本专利技术分控涡旋离心甩射喷嘴的一种具体实施方式,包括水嘴外壳1,水嘴外壳1为空心结构,水嘴外壳1的一端空心处为出水口 2,出水口 2的内腔壁上设有多根筋条3,每根筋条3的长度为6 10mm,筋条3的凹凸宽度为0. 5 1. 5mm,筋条3由第一筋条架和第二筋条架组成,第一筋条架与水嘴外壳1轴心线的夹角为2 7°, 第二筋条架与所述水嘴外壳1轴心线的夹角为12 17°,水嘴外壳1内设有轴承4,轴承4 紧靠水嘴外壳1的内前壁,轴承4中插有出水芯5,如图3所示出水芯5的前表面设有2 5个直径为1 1. 5mm的出水孔13,出水芯的后表面为斜齿面14,出水芯5的后部依次连接有导流片6、控水片7、进水片8,导流片6、控水片7和进水片8通过一中心销9相连接,中心销9置于导流片6、控水片7和进水片8的中心处,水嘴外壳1的内壁后部插有管接10, 管接10与进水片8之间设有密封圈11,管接10的后部设有过滤网12,过滤网12置于水嘴外壳1的后部,导流片6的圆周壁中前后贯穿设有三个第一出水槽15,三个第一出水槽15 均勻分布,导流片6的后表面中心处设有第一中心销孔16,中心销9的一端与第一中心销孔16相连接,第一中心销孔16旁对称设有两个导流斜孔17,每个导流斜孔17的直径均为 1 1. 8mm,每个导流斜孔17与导流片6轴心线的夹角为30 45°,控水片7的中心处设有第二中心销孔18,中心销9穿过第二中心销孔18,在控水片7上以第二中心销孔18为中心均勻分布有三个第二出水槽19,控水片7上位于第二中心销孔18和第二出水槽19之间的部位上对称设有两个控水孔20,控水片9的外圆周壁上设有一轴销21,轴销21穿出水嘴外壳1,在进水片8的前表面中心处设有第三中心销孔22,中心销9的另一端与所述第三中心销孔22相连接,在进水片8上以第三中心销孔22为中心均勻分布有多个进水孔23,水嘴外壳1上套有旋套对,轴销21与旋套M相连接。本专利技术所述的分控涡旋离心甩射喷嘴在使用时可直接将管接10与龙头开关相接,管接10上可配有各种不同规格的接管螺纹,接管螺纹与水龙头相配套,控水片7为可旋转片,控水片7的外圆周壁上对称设有两个轴销21,轴销21穿过水嘴外壳1连接旋套M,转动旋套24,由轴销21带动控水片7旋转角度,当控水片7开启导流斜孔17时,三个第二出水槽19关闭,反之,当控水片7开启三个第二出水槽19时,两个导流斜孔17关闭,两个导流斜孔17为同一方向,孔径在1 1. 8mm之间,视水嘴的用途而定,导流斜孔17不仅限定了出水流量,当两个导流斜孔17的孔径为1. 2mm时,每分钟出水量为2. 4L,当两个导流斜孔 17的孔径为1. 5mm时,每分钟出水量在3. 6L以内,当两个导流斜孔17的孔径为1. 8mm时, 每分钟出水量在4. 8L以内,且在开启导流斜孔17时,自来水管压力的水流经导流片6上同一方向的导流斜孔17,经截流增速形成涡旋,把自来水管压流势转化为旋转动力,经导流斜孔17的水柱推动出水芯5的斜齿面13高速旋转,水从高速旋转的出水芯5的出水孔13产生离心甩射,几个出水孔13中流出的水形成一个喷洗网从水嘴外壳1的出水口 2流出,出水孔13的孔径和孔数可根据不同用水的量决定,出水口 2的内腔壁上设有多根筋条3,每根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分控涡旋离心甩射喷嘴,包括水嘴外壳(1),所述水嘴外壳(1)为空心结构,所述水嘴外壳(1)的一端空心处为出水口(2),其特征在于:所述出水口(2)的内腔壁上设有多根筋条(3),所述水嘴外壳(1)内设有轴承(4),所述轴承(4)紧靠所述水嘴外壳(1)的内前壁,所述轴承(4)中插有出水芯(5),所述出水芯(5)的后部依次连接有导流片(6)、控水片(7)、进水片(8),所述导流片(6)、所述控水片(7)和所述进水片(8)通过一中心销(9)相连接,所述中心销(9)置于所述导流片(6)、所述控水片(7)和所述进水片(8)的中心处,所述水嘴外壳(1)的内壁后部插有管接(10),所述管接(10)与所述进水片(8)之间设有密封圈(11),所述管接(10)的后部设有过滤网(12),所述过滤网(12)置于所述水嘴外壳(1)的后部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤炳生
申请(专利权)人:汤炳生
类型:发明
国别省市:32

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